Sitemap2 Online-Hilfe Präsentation Neuerungen in GO2cam Revisionen - Verbesserungen für GO2cam V6.12 Revisionen - Fehlerbehebungen für GO2cam V6.12 Absturzberichte Neuerungen in GO2cam V6.11? Revisionen - Verbesserungen für GO2cam V6.11 Revisionen - Fehlerbehebungen für GO2cam V6.11 Versionshinweise für GO2cam V6.10 Erste Schritte mit GO2cam GO2cam Produkte und Dienstleistungen Die Module und Optionen von GO2cam Patentierte Produkte - millyuGO und PAM go2transfer Webportal GO2cam installieren - Betriebsmodi Lokale Lizenzen Hardware- und Systemanforderungen Installation und Updates Schutz und Lizenzen Dongle-Probleme beheben Floating Lizenzen Serverinstallation LAN-Dateien erstellen und konfigurieren Lizenzen verwalten und verwenden Probleme mit Floating Lizenzen beheben Import aus einer anderen Version - Wiederherstellung von Benutzerdaten Installation im Microsoft-Stil E-Learning Präsentation von GO2cam Homepage Softwarekonfiguration Allgemein Einheiten Design Anzeige 3D-Anzeige Speichern Adressierung Anpassung Bohrungen NC-Ausgabe Größen Entitäten Bearbeitung Frässoftwarekonfiguration Drehmaschinen-Softwarekonfiguration Schnittansicht des Werkstücks Draht-Erodiermaschine-Softwarekonfiguration Grafische Benutzeroberfläche Die Textmenüs Symbole aktualisieren Allgemeine Symbolleiste Anzeigeleiste Interaktives Achssystem Statusleiste Die Popup-Menüs Anpassung der Benutzeroberfläche Symbolleiste anpassen Menüs anpassen Auswahl Arbeiten in GO2cam Dateien speichern und sichern Dateien öffnen Gelöschte Bezugselemente wiederherstellen Hinzufügen... Die Auswahl in GO2cam Rückgängig/Wiederherstellen Verschieben und Duplizieren Achssystem zu Achssystem Ausschneiden, Kopieren und Einfügen Die Ansichten Die Ebenen Die Steuerung 3D-Maus Tastaturkürzel und Erinnerungen API - JavaScript-Editor GObot Design in GO2cam Design-Allgemeinheiten Die parametrische Geometrie Toleranzen Drahtmodell-Design Befehlsliste - Drahtmodell-Design Drahtmodellgeometrie bearbeiten Punkt Kurve Text Helix Volumenmodell-Design Befehlsliste - Volumenmodell-Design Drehteildesign-Allgemeinheiten Drehung Vordefinierte Formen Radiale Bohrung Passfedernuten Axiale Ebene Axiales Bohrdrehen Neigung Bohrung an einer Neigung Volumen bearbeiten Farben bearbeiten Netzdesign Drehbearbeitung spezifisch - die Wellenerstellung Bearbeitungszugaben Nut-Feature Draht-Erodiermaschine-spezifische Befehle Zahnrad- und Verzahnungserzeugung Steuerungseigenschaften Teilanalyse Gerade oder konisch auf Volumen Konisch auf Profilen - Drahterodieren und Fräsen 4 Achsen auf Volumen Synchronpunkte 4-Achsen-Geometrie und Konizität auf 2D oder Volumen Gewindepunkt Mehrere Abschnitte Gewindepunkte bohren Das Nesting beim Drahterodieren Hersteller von Schweizer Drehwerkzeugen - STTM-Option Schnittprofil des Werkzeugs Erstellung des gesamten Werkzeugs Arbeitsebenen-Präsentation Befehlsliste Erstellung von Ebenen Beschreibung der Befehle - Teil 1 Profilebene Ebene ändern Abwicklungsebene Nesting beim Fräsen Bestandsverwaltung - Nesting CAD-Import in GO2cam Liste der CAD-Schnittstellen CAD-Dateien importieren Automatischer Volumenimport Import Verfahren für den 2D-Import Geometriekontinuität Profildefinition 2,5D-Design auf Basis einer 2D-Zeichnung zusammenfalten Verfahren für den 3D-Import Volumenvaliditätstest Volumenverbinden Importreparatur Volumenanalyse Volumenanalyse: Bohrungen Volumenanalyse: Ebenen Volumenanalyse: Andere Elemente dataGO PMI - Produktinformationsmanagement Automatisierung - Bearbeitungslisten und Features Bohrungen in GO2cam bearbeiten Standardbohrungen Die Bearbeitungsliste verwalten In Bohrung umwandeln Benutzerbohrungen HMF Erstellung eines Benutzerbohrmodells Erstellung eines Bohrmodells durch Formel mit Nebenbedingungen Anwendung von Benutzerbohrungen Bearbeitungslisten-Manager Bearbeitungslisten Optionen Automatischer Bezug Anwenden einer Bearbeitungsliste Automatische Bearbeitungsliste Drehen Draht-Erodierstrategien Bearbeitungsfunktionen GMF Dreh-Fräse Funktionen Bearbeitungsprozess in 3 Schritten Vorbereitung für die Bearbeitung Rohteil - Definition und Berechnung Rohteilerzeugung Sicherheitsbereich Rohteildarstellungsoptionen Rohteilberechnung Bearbeitungsbaum: Rohteil Spannmittel Teileinstellung Ursprünge Rohteil-Teil Vergleich Geometrierstellung Rohteil-Spannmittel einstellen Maschinendatei Maschine Evolutionspunkt Nummerierung Fixe und vorbereitete Werkzeuge - Messmittel Nachbearbeiter Allgemeine Informationen PP - M67 Fagor PP - M67 Fanuc PP - M67 Haas PP - M67 Heidenhain PP - M67 Mazak PP - M67 Siemens PP - T67 Fanuc PP - T67 Haas PP - T67 Okuma PP - T67 Siemens PP - T67_Integrex_e_i_Series PP - T67_Nakamura Materialdatei Schnittbedingungen Programm und Bearbeitung von Werkzeugwegen Geometrieauswahl Anfahr- und Rückfahrpunkte Werkzeugauswahl Werkzeugbibliothek Sortieren in der Bibliothek Werkzeugsuche Werkzeugbibliothekanpassung Werkzeugseite Werkzeugfamilien Bibliotheken von Werkzeugen herunterladen Werkzeuge importieren - GTC Standards Nützliche Verkürzungen für Länge und Schnitt Durchmesser Verwendung und Anpassung der Zyklusbibliothek Bearbeitungsbaum Bearbeitungsbaum - 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Fräsen Stirnfräsen Profilschneiden Text Markierung Tauchbearbeitung Tasche Tauchkonturfräsen Tasten Ausrichtung des Teils Nullpunkte am Rohteil Kontrolle des Teils Kontrollbericht millyuGO PAM Schruppen Nachbearbeitung Stirnfräsen Schruppen Tasche - Form Stirnfräsen - Form Fertigstellen Flache Fläche Fertigstellen Kontur fertigstellen - Form Nachbearbeitung fertigstellen - Form 3X Entgraten 3X Isoparametrisch 5X Isoparametrisch Fräsparameter Überprüfung auf Überschneidungen und Versatz Konturfräsen Optionen Hohlraum Automatischer Winkel Berechnung der Z-Schritte für Z-Wiederholung Aufmaße Sweep Typ Oben Unten und Seiten Makro Sicherheitsanfahrt und Rückzug in Z Anfahthöhe Rückzugshöhe Rückfahrthöhe Einlauf und Auslauf in XY Organisation Werkzeugweg und Offsettyp Restmaterial Vorbearbeitung und Referenzdurchmesser Anfahr- und Ausfahrradius Start- und Endüberlänge Auto Finish Höhen und Tiefen Bohrtyp Z Bearbeitung Anfahr-Ausfahr Modus Profil - Fase und Breite XY Schritt - Ae Werkzeugweg Steigung Berechnung der Z Schritte für Kontur Management der schnellen Bewegungen Z Eintauchen Werkzeugweg Optimierung Nachbearbeitungszone Toleranz Maxi Vorschub behandeln Typ des HSM Radius Überlänge Anfahr- und Ausfahrcharakteristiken Werkzeugweg Werkzeug-Teil Kompensation Seitliche Bahnen XY Kontur fertigstellen Berechnung der Z Schritte für Taschen Höhen und Tiefen - Rückwärts Bearbeitung Sicherheit Eintauchmodus Exzentrizitätsabstand Dicke und Inkrement am Durchmesser Rotierende Bearbeitung Bewegung zwischen den Bahnen Aufwärts Bearbeitung Rückzugsabstand - Vorschub Gabelkopfmodus Tiefbohrmodus Tiefe - Referenz und Tiefe Strategie Pendelbearbeitung Doppelter Senker Tiefenberechnung Bearbeitungsrichtung Vorschubberechnung Restmaterialverwaltung - Standardzyklen Fasengröße Kurventoleranz Behandlung von Außenwinkeln Profil ausgewählt und Nutbreite Eingangs Höhe Bearbeitungsmethode Z Schritt Ap für Interpolation Eintauch Vorschub Kühlungsoptionen Kollisionsprüfung mit Teil Winkel Spindel Z Wiederholung Werkzeugweg Strategie Definition des Spans Parameter von PAM Außengewinde Überlappung Min Profil Länge Formenfräsen Zyklen 3X Fräsen Allgemein Restmaterialberechnung für 3X Fräsen 3X Werkzeugweg Berechnung Guss Restmaterial Guss - Roh Nachbearbeitung Restmaterial - Roh Nachbearbeitung millyuGO - Roh Nachbearbeitung PAM - Roh Nachbearbeitung Parallelebene Z Ebene Profil - Fertigstellung Spiral Äquidistant Taschen Morphing Kontur Morphing Auto Parallelebene Auto Äquidistant Auto Z Ebene Steigung Parallelebene Steigung Äquidistant Steigung Z-Ebene Stiftfräsen Profilprojektion Profilgravur 4X Schruppen millyuGO 4X Schruppstandard 4X Schlichten Winkelparallel 4X Spiral 4X Profilprojektion 4X Profilgravur 4X Parallelebene Schlichten 5X SWARF (Walzfräsen) auf Einzelprofil 5X SWARF (Walzfräsen) auf Doppelprofil 5X Äquidistant 5X Taschen Morphing 5X Bohren 5X Experte Auswahl Programmierprozess 5X Generell Flächenpfade Werkzeugachsenkontrolle Konturprüfung in 5X Experte Verknüpfung Schruppen in 5X Generell 5X SWARF Auto 5X Mehrachsen Schruppen 5X Entgraten 5X Mehrblatt 5X Port Archiv der 5X Zyklen Mehr-Achsen Fräsen Parameter Aufwärts Bearbeitung Mini & Maxi Winkel der Nachbearbeitung Bearbeitung des definierten Bereichs und bearbeitete Breite Konturprüfung Anfahr- und Ausfahrlängen Anfahr- und Ausfahrradius - Anfahrradiuswinkel Schlichten Strategie - Helix Werkzeugweg Bearbeitungsbegrenzung Bearbeitungsmodus - Optimiert Maximaler Kippwinkel Kippwinkel Vorrat Berechnung Gesamtversatz für Werkzeugfreiheit Höhenliste Richtung umdrehen Drehen Geometrieauswahl beim Drehen Anfahrpunkt Umkehr der Profile - Drehen Drehzyklen Stirnflächenbearbeitung Schruppen TurnyuGO Paralleles Schruppen Synchron Schruppen Schlichten Schlichten Durchmesser und Fläche B simultan Schlichten Ausgeglichenes Schlichten Formschlichten Direkt - Nuten Z-Ebene - Nuten Zickzack W-Typ Einfache O-Ring Nut Schlichten Nut Zentrieren Bohren - Drehen Ausdrehen (Reiben) Gewindeschneiden - Drehen Gewindefräsen - Drehen Profilgewinde Gewindeschneiden Gewindewirbeln Schnecke schruppen Schnecke schlichten Abstechen Bauteilmanipulation MTE Operationen Reitstockpinole aufrufen Anschlag aufrufen Spindel verfahren Stangenziehvorrichtung Picken Fase - Drehen Rändeln Punkt zu Punkt Werkzeugweg Fräsen spezifisch in TurnMill Ziehen Fräser trennen Drehparameter Spaltprüfung am Rohteil und Aufmaß Pilotpunkte und Werkzeugweg Aufmaßtyp, Werkzeugweg und Quadrant Eckenverrundung Rückzugsart Verweilzeit Pilot Rückzugsabstand Rückzug Eintauchart Schritt Picken - Drehen Zuspielart Einfahr- und Ausfahrdistanzen, Gewindelänge und konischer Auslauf Einfahr- und Ausfahrüberlängen, lineare Einfahr- und Ausfahrüberlängen Einfahr- und Ausfahrradius und Öffnungen Vorder- und Rückwinkelabstände Endposition / Pfad Anfahr- und Rückzugs winkel und Abstände Werkzeugweg und Quadrant Erster Rückzug im Eilgang Eintauch- und Rückzugswinkel Rückzugsart als Rohteil zu behalten Bearbeitung von zwei Seiten Schlichten Priorität Anfahr- und Rückzugsabstände Radien auf Durchmesser und Fläche Entgraten - Parameter Unterer Radius Sicherheitsabstände für Eilgänge Winkel - Durchmesser Bohren beim Innenschruppen Abstand und Koeff der Vorschubreduktion Mini und Maxi Orientierungen Strecke für Winkeländerung Rändelwerkzeugweg und -typ Hinterschnitt Mehrere Nuten Schlichten - Parameter Spanbruch Zyklustyp Begrenzung auf Z-Achse Überlappungsmethode Steigung und Durchgänge Sicherheitsabstand in Z und X Ausfahrdistanz Art des Rückzugs Rückzug - Schruppen Höhen und Tiefen - Ziehen Rückzugsabstand und Kegelwinkel Durchmesser für Vorschubwechsel Bearbeitungsart Synchronisation Tabelle des Vorschubs nach Farben Frontales Einfahren, Einfahrdistanz und Zulage für Endbestände Bearbeitung von Hohlräumen Alternative Bearbeitung Glätthöhe Swiss Machining Programmierprinzip Hauptfutter und Rohteilpositionierung Nachspannen Teil schneiden Draht-Erodieren Draht-Erodieren Programmierprozess Geometrieauswahl beim Draht-Erodieren Arten von Bahnen Strategien erstellen Optimierung Draht-Funkenerosions-Zyklen Geradschnitt Konisches Schneiden - Draht-Funkenerosion 4-Achsen-Kontur - Kontur 4-Achsen-Element - Element Taschenfräsen Konisches Taschenfräsen Spezifisch Draht-Funkenerosions-Parameter Ein- und Auslauf Innenecke Außenecke Makro für Draht-Funkenerosion Ein- und Auslaufwinkel und -abstände Stopplänge - Stoppnummer Techno-Tabellen EDMexpert Maschinenumgebung - MTE WanaGO Werkzeuge FMO-Erstellung Kontrolle NC-Datei - MTE Erstellung von Symbolen Erstellung von Werkzeughaltern Fräsen - Einzelwerkzeughalter Drehen - Wendeschneidplattenhalter Drehen - Wendeschneidplattenhalter für Gewindewerkzeug Drehen - Einzelwerkzeughalter Mehrfachwerkzeughalter Erstellung von Formwerkzeugen und Formeinsätzen Erstellung von Komponenten Spannfutter Backen Spannzange mit einem beweglichen Backen Spannzange mit 2 beweglichen Backen Spannzange mit Mehrfachanzug Layout-Design - Bemaßung Benutzer-Workshop-Dokumente - UWD-Modul GO2cam-Bedienung NC-Steuerung Präsentation der NC-Steuerung Liste der unterstützten CNC-Steuerungen Installation der NC-Steuerung Benutzeroberfläche der NC-Steuerung NCC-Symbolleiste NCC-Kinematikbaum NCC-NC-Steuerung NCC-Editor NCC-Gantt-Diagramm Export in Partnersoftware GO2cam-Roboter Verfügbare PPs Der GO2cam-Roboter-Workflow Häufig gestellte Fragen FAQ - 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