Ab V6.11 kann GO2cam Features auf Solids für Mill-Turn-Teile erkennen.

Die Erkennung funktioniert für die Produktionsumgebung von:

  • Horizontale Drehmaschine

  • Vertikale Drehmaschine

  • Swiss Machining Lathe

MillTurn Part.png

Voraussetzung

Einige Bedingungen müssen für die Erkennung und Anwendung von Millturn-Funktionen beachtet werden:

1 . Die Erkennung funktioniert nur, wenn eine Rotationsebene vorhanden ist.

2 . Damit Taschen/Inseln erkannt werden, müssen sie einen konischen Radius haben.

Conical Radius prerequisite.png

3 . Komplexe 3D-Formen werden nicht erkannt.

No Complex 3D shapes.png

4 . Nur Formen mit konstantem Konuswinkel werden berücksichtigt.

No evolutive taper.png

5 . Es wird keine geneigte Bodenfläche berücksichtigt.

No inclined Bottom face.png

Erkannte Typologie

Die Typologie der erkannten Features sind: Taschen, offene Taschen und Schlitze. Die erkannten Features für jedes sind wie folgt:

Taschen-Features:

Pocket features.png

Schlitz-Features:

Slots feature.png

Offene Taschen-Features:

Open Pocket features Radial.png

In der Erkennungseinstellungen , können Sie wählen, ob Sie Radial-Features bevorzugen oder nicht

Offene Taschen-Features:

Open Pocket features Axial.png

Neue Möglichkeit zum Schließen (lokal oder vollständig) eines offenen Taschen-Features

Die Funktion "offene Fläche auf Profil" wird jetzt auch für Features berücksichtigt.

Dies kann dazu beitragen, Risiken von Werkzeugkollisionen zu mindern.

Um ein Element des Features zu schließen, klicken Sie einfach auf die entsprechende Fläche des Features.

Ähnlich wie bei Profilen können Sie den Zustand eines gesamten Bereichs ändern, anstatt Element für Element zu klicken:

  • Umschalt + Klicken auf zwei Elemente : Öffnet/schließt alle Elemente zwischen den ausgewählten Elementen.

  • Klicken auf die Blase : Schaltet das gesamte Feature um.

Hinweis: Es gibt eine Einschränkung im Vergleich zu Profilen – nur Elemente, die ursprünglich im Feature geöffnet waren, können geschlossen (und bei Bedarf wieder geöffnet) werden. Wenn eine Fläche nicht geändert werden kann, erscheint sie in rot , wenn sie mit der Maus überfahren wird.

Help  - Milling Features - Manual Close Profiles-20250218-101159.png

Prozess für die Automatisierung

Der Prozess zur Anwendung des automatischen Features in MillTurn ähnelt dem des Fräsens:

  1. Teil importieren

  2. Wählen Sie die Maschine und das Material.

  3. Starten Sie die automatische Feature-Erkennung und wählen Sie aus, welche Features bearbeitet werden sollen.

  4. Bestätigen Sie, um die Werkzeugwege zu berechnen und das Teil zu bearbeiten.

Fenster "Erkennungseinstellungen":

Dieses Fenster "Erkennungseinstellungen" wurde ab V6.11 hinzugefügt. Es ermöglicht die Festlegung einiger vorläufiger Parameterwerte für die Erkennung von Taschen-Features und Bohrungen .

Ein weiterer interessanter Aspekt ist, dass wir jetzt einen Überlauf für Durchgangstaschen definieren können, um sicherzustellen, dass die Taschentiefe vollständig bearbeitet wird.

Für das Fräsen kann eine minimale Länge festgelegt werden, auf die das Entgraten angewendet wird.

Recognition Settings window.png Recognition Settings window - Milling.png

Alle automatischen Programmierfunktionen wurden in einem einzigen Fenster zusammengeführt.

Drehen : application of an automatic turning opelist for turning operations based on recognized parameters, adapting to main or secondary spindle as per plane selection (revolution or rework/return plane).

Es ist zwingend erforderlich, dass während des Erstellungsprozesses der automatischen Opeliste eine vordefinierte Typologie vorhanden ist, damit sie auf Features angewendet werden kann. Die Auswahl erfolgt standardmäßig auf der ersten kompatiblen Opeliste, die im Ordner gefunden wird!

Ausgegraut, wenn der Zyklus in der Bearbeitungsstruktur vorhanden ist.

Die Liste der Opelists/automatischen Opelists, auf die über das Ordnersymbol zugegriffen werden kann, basiert auf der definierten korrekten Typologie.

Taschen-Feature : application of milling cycles based on the preselected opelist (orange bubble on folder icon) or manually selected opelist (green bubble on folder icon).

Bohrung : Möglichkeit, ein Bibliothek von Bohrungsmodellen (Standard oder Benutzer) zu wählen. Die Erkennung weist dann das erste kompatible Modell, das in der ausgewählten Bibliothek gefunden wird, den erkannten Bohrungen zu.

Nur wenn das HMF-Paket vorhanden ist!

Sie können jetzt auch speichern die ausgewählten Konfigurationseinstellungen und laden sie zur Anwendung auf einem anderen Teil zurück.

Kontur Modus für Profil ausgewählt wurde in Schlitzstrategie hinzugefügt, um die Bearbeitung von Schlitzen in einem einzelnen Durchgang in der Mitte mit einem Werkzeugdurchmesser zu ermöglichen, der dem Schlitzdurchmesser ähnelt.

Recognition window.png

Weitere Verbesserungen wurden ebenfalls ab V6.11 hinzugefügt:

  • Die Optimierung in der Reihenfolge der Bearbeitung wurde verbessert, wenn "Identische Features gruppieren" aktiviert ist:

    • Identische Operationen werden zusammengeführt

    • Geeignetes Werkzeug wird ausgewählt (wenn die Opeliste das Werkzeug nicht erzwingt)

  • Die Berechnung des Mindestabstands ist nicht nur auf den Abstand zwischen Tasche und Insel oder zwischen 2 verschiedenen Inseln beschränkt. Jetzt können wir auch den engsten Bereich einer Tasche bestimmen.

  • Die Millturn-Erkennung erstreckt sich auf die Identifizierung von Features in einer entwickelten Ebene, basierend auf Revolutionsflächen anstelle von planaren Flächen.

    • Entwickelte Ebenen werden automatisch erstellt und funktionieren effektiv auf zylindrischen und konischen Oberflächen.

    • Zylindrische entwickelte Ebenen werden in Millimetern gemessen

Das Video unten zeigt die Verbesserungen, die den Bearbeitungsfunktionen in V6.11 hinzugefügt wurden.

General enhancement.png

▶️ Sehen Sie sich unten ein Video an, das die Voraussetzungen zeigt und die verschiedenen Feature-Erkennungen für die Typologien demonstriert.

Features in Millturn.png

▶️ Sehen Sie sich unten ein Video an, das ein Beispiel für die automatische Bearbeitung eines Millturn-Teils zeigt.

Programming Automation of millturn part.png