|
Wie kann ich die Bearbeitungskoordinaten während der Simulation überprüfen? |
|
|
|
Die Koordinaten werden in der gleichnamigen Schaltfläche im Dialogbereich der Simulationen angezeigt. 
Viele interessante ergänzende Informationen hier: Simulation |
|
Wie die Richtung der Profile umkehren bei der Auswahl der Geometrie für die Bearbeitung? |
|
|
|
|
|
Sobald ein Profil oder mehrere Profile für die Bearbeitung definiert sind, können Sie es umkehren, indem Sie das weiße Cursorsymbol auswählen, das in Fräsen und Drahterodieren „ Information “ und in Drehen „ Aktivierung eines Profils “ heißt. 
Dann auf das Profil klicken selbst oder das Profil Beschriftung . Dadurch wird das ausgewählte Profil umgekehrt.
Oder, wenn Sie mehrere ausgewählte Profile auf einmal umkehren möchten:
Dann Rechtsklick im Hintergrund und wählen Sie Alle umkehren . Dadurch werden alle ausgewählten Profile umgekehrt, ohne dass Sie einzeln auf jedes klicken müssen. Für zusätzliche Informationen zur Umkehrung von Profilen, hier klicken! (Fräsen) oder hier! (Drehen) |
|
|
How to manipulate approach and return points to generate specific tool motion? |
|
|
|
|
|
Der Zugriff auf die Befehle erfolgt in der Geometrie-Auswahlphase für jeden Zyklus, egal ob Drehen oder Fräsen. Der Ansatzpunkt ist rot und der Rückzugspunkt gelb. Um einen Ansatz- oder Rückzugspunkt hinzuzufügen, klicken Sie einfach auf den Befehl. Klicken Sie auf die gewünschte Stelle im Programmfenster, um jeden Punkt zu definieren und so den Werkzeugweg zu generieren. Doppelklicken Sie auf einen beliebigen Punkt, um ihn zu löschen, oder klicken Sie auf einen Punkt, um ihn mit dem Zeiger zu verschieben, und klicken Sie erneut, um seine neue Position zu bestätigen. |
Sehen Sie sich das Video an, das die Verwendung von Ansatz- und Rückzugspunkten zeigt
|
|
Wie kann ich nur Kreise mit gleichen Durchmessern ? |
|
|
Für die Mehrfachauswahl können Sie auf die gewünschten Kreise klicken oder eine Auswahl per Fenster vornehmen. Bei gleichen Durchmessern ist der Vorgang jedoch anders: Klicken Sie zuerst auf auf das weiße Cursorsymbol klicken (Informationen genannt), dann auf auf einen der Kreise und alle Kreise mit gleichem Durchmesser werden automatisch ausgewählt!
|
|
|
Wie kann ich einen Werkzeugweg, der sich selbst schneidet programmieren, ohne das Werkzeug zurückzuziehen? |
|
|
Wenn Sie Element für Element klicken oder die Standarderstellung von Profilen verwenden, ist dies nicht möglich! Die Lösung besteht darin, den Typ „ Kontinuierlich “ bei der Erstellung des Profils zu verwenden. 
|
|
|
Ist es möglich, die Strategie Parameter für Werkzeug- und Rohteilzuschläge für die Taschennachbearbeitung automatisch zu referenzieren? |
|
|
Die Assistent kann verwendet werden, um diese Referenzen automatisch zu erhalten. Wählen Sie nach dem Berechnen des Taschenzyklus die Strategie und das Werkzeug für den Nachbearbeitungszyklus (z. B. Taschennachbearbeitung), bevor Sie die Geometrie auswählen. Wählen Sie in der Geometrie-Auswahl das Assistentensymbol und dann den Taschenzyklus. Der Referenzdurchmesser und die Rohteilzuschläge werden von GO2cam im Referenzzyklus automatisch gelesen und im Nachbearbeitungszyklus angewendet. |
|
|
Wie manuell einen Rohteil definieren ? |
|
|
Wenn Sie einen eigenständigen Rohteil in GO2cam verwenden möchten, um eine Komponente zu bearbeiten, können Sie dies tun, indem Sie einen separaten Körper erstellen. Sie können beispielsweise die 2D-Geometriefunktionen verwenden, um die Kanten aus Ihrem Körper zu extrahieren, die Form mit den 2D-Funktionen nachzubearbeiten und dann die fertiggestellte Form zu einem Körpermodell zu extrudieren. |
|
|
1. Laden Sie zunächst Ihr zu bearbeitendes Modell in GO2cam und legen Sie wie gewohnt die Auflagefläche, den Rohteil und den Ursprung fest. Anfangs ist die Abmessung des Rohteils nicht wichtig. |
|
|
2. Sie können den Befehl Kantenextraktion verwenden, um die äußeren Kanten des Modells zu extrahieren und sie dann entsprechend zu vereinfachen, z. B. eine Offsetkontur für das gewünschte Maß erstellen... |
|
|
|
|
3. Mit dem Befehl Körperextrusion können Sie nun das Profil extrudieren, um einen 3D-Körper zu generieren. HINWEIS: Dieser Vorgang hätte auch mit dem Befehl Flächenversatz durchgeführt werden können, um die Flächen des Werkstücks zu versetzen und einen separaten Körper zu generieren. |
|
|
4. Sie können den neu generierten Körper nun wie folgt als Rohteil definieren: Wechseln Sie zur Registerkarte „Fräsen“ (1). Doppelklicken Sie im Bearbeitungsbaum auf „Rohteil“ (2) Wählen Sie in der Befehlszeile den Befehl „Rohteil aus einem Körper“ (3) und wählen Sie den Körper (4) Sie werden aufgefordert, „den Körperverlauf beibehalten?“. Es wird empfohlen, Ja auszuwählen, da dies eine automatische Aktualisierung des Körpers ermöglicht, wenn Änderungen am Drahtmodell vorgenommen werden. |
|
|
Der vorhandene kubische Rohteil wird automatisch durch den 3D-Rohteil ersetzt. Wenn Sie die Parameter des automatischen Rohteils danach ändern, wird der Rohteil auf den Standardkubus zurückgesetzt. |
|
|
Sie sehen sehr deutlich, dass GO2cam die Werkzeugwege unter Berücksichtigung der Form des vorhandenen Rohteils berechnet und so eine Luftbearbeitung vermeidet. 
|
|
|
What is Stock Compacting? |
|
|
Ziel ist es, nur das aktuellste Rohteilergebnis aus der vorhergehenden Operation zu berechnen, um den Rohteil zu verdichten. Da der sich entwickelnde Rohteil jedoch nicht aktualisiert wird, kann die Einzelzyklusaktualisierung falsch sein. |
|
How can I define a cycle or part symmetry to mirror the toolpath of specific cycles or a whole component? |
|
|
GO2cam bietet verschiedene Optionen für Werkzeugwege oder die gesamte Bauteilsymmetrie. Im Folgenden werden die verschiedenen Optionen und Möglichkeiten erläutert. |
|
|
1/Zyklussymmetrie Wenn Sie bereits einen Werkzeugweg in GO2cam programmiert haben und den Zyklus dann auf demselben Rohteil spiegeln müssen, können Sie einfach eine Symmetrie des Zyklus durchführen. Die NC-Ausgabe wird als Unterprogramm so generiert, dass der PP unterstützt und mathematisch möglich ist. |
|
|
Rechtsklicken Sie auf den Zyklus, für den Sie eine Symmetrie erstellen möchten, und wählen Sie Operationskopie . |
|
|
Wählen Sie auf der SPG-Registerkarte Symmetrie . Und dann können Sie die Achse definieren, indem Sie auf die Achse Schaltfläche klicken und die Ursprungsachse als Referenz oder eine andere Linie oder Kante auswählen. Oder Sie können die XYZ-Koordinaten und den Winkel für die Achse manuell eingeben. |
|
|
Schließlich müssen Sie auf den Zyklus klicken, unter dem der SPG-Aufruf platziert wird. In diesem Fall ist es derselbe Zyklus, für den die Werkzeugwegsymmetrie gewünscht ist. Die symmetrische Bearbeitung des Werkzeugwegs wird wie im Bild gezeigt durchgeführt. Symmetrie mehrerer Zyklen Es ist auch möglich, mehrere Zyklen gleichzeitig auszuwählen und so zu duplizieren. Das obige Verfahren bleibt identisch. Die SPG-Aufrufe werden für jeden Zyklus einzeln eingefügt, um Werkzeugwechsel zu vermeiden. Diese Art der Werkzeugwegsymmetrie führt zu einer Änderung der Bearbeitungsrichtung! |
|
|
2/Teilsymmetrie Wenn Sie die vollständig programmierte Komponente auch als symmetrische Version benötigen, bietet Ihnen GO2cam die Möglichkeit, eine Symmetrie der gesamten Komponente einschließlich der Werkzeugwege zu erstellen. Sie können dann auch entscheiden, ob die Werkzeugrichtung invertiert oder gespiegelt . Die Teilsymmetrie Befehl erstellt eine separate Datei mit dem symmetrischen Körper und seinen Werkzeugwegen. |
|
The video below shows you the steps to create a part symmetry of a machined solid:
|
How can we change tools during an operation ? |
|
|
In GO2cam haben Sie die Möglichkeit, das Werkzeug während eines Bearbeitungszyklus zu wechseln . Die Änderung kann manuell oder automatisch (Werkzeugwechsler) erfolgen. Dieser Befehl ist sehr nützlich, wenn Bearbeitungsvorgänge sehr lang sind: z. B. Vertikaldrehen großer Teile oder 3-Achs-Bearbeitung eines harten Materials, bei dem der Werkzeugverschleiß schnell auftritt und wir es während des Betriebs ersetzen müssen. Zugriff über: |
|
|
|
|
|
|
|
I just modified my vice, but it hasn't changed on my project, why? |
|
|
Nach jeder Änderung müssen Sie die Symbole wie Schraubstock, Werkzeughalter oder Spannfutter aktualisieren. Gehen Sie dazu zurück zum Projekt und dann zu Bearbeiten>Datenbank>Symbole aktualisieren. Dies berücksichtigt alle neuesten Änderungen an den Symbolen. |
|
