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Wie kann ich die Koordinaten der Bearbeitung während der Simulation überprüfen? |
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Die Koordinaten werden in der Schaltfläche mit dem gleichen Namen im Dialogbereich der Simulationen angezeigt. 
Viele interessante ergänzende Informationen hier: Simulation |
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Wie Richtung der Profile umkehren beim Auswählen der Geometrie für die Bearbeitung? |
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Sobald ein Profil oder mehrere Profile für die Bearbeitung definiert sind, können Sie es umkehren, indem Sie das weiße Cursorsymbol auswählen, das in Fräsen und Drahterodieren als „ Information “ und in Drehen als „ Activation of a profile “ bezeichnet wird. 
Dann auf das Profil klicken selbst oder die Profil Bezeichnung . Dadurch wird das ausgewählte Profil umgekehrt.
Oder, wenn Sie mehrere ausgewählte Profile auf einmal umkehren möchten:
Dann Rechtsklick im Hintergrund und wählen Sie Alle umkehren . Dadurch werden alle ausgewählten Profile umgekehrt, ohne dass Sie einzeln auf jedes klicken müssen. Für weitere Informationen zur Inversion von Profilen, Klicken Sie hier! (Fräsen) oder hier! (Drehen) |
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Wie man Anfahr- und Rückzugspunkte manipuliert, um eine bestimmte Werkzeugbewegung zu erzeugen? |
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Der Zugriff auf die Befehle erfolgt in der Geometrieauswahlphase für jeden Zyklus, sei es Drehen oder Fräsen. Der Anfahrpunkt ist rot und der Rückzugspunkt gelb. Um einen Anfahr- oder Rückzugspunkt hinzuzufügen, klicken Sie einfach auf den Befehl. Klicken Sie auf die gewünschte Stelle im Programmfenster, um jeden Punkt zu definieren und so den Werkzeugweg zu erzeugen. Doppelklicken Sie auf einen der Punkte, um sie zu löschen, oder klicken Sie auf einen Punkt, um ihn mit dem Zeiger zu verschieben, und klicken Sie erneut, um seine neue Position zu bestätigen. |
Sehen Sie sich das Video an, das die Verwendung von Anfahr- und Rückzugspunkten demonstriert
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Wie kann ich nur Kreise mit gleichen Durchmessern auswählen ? |
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Für die Mehrfachauswahl können Sie auf die gewünschten Kreise klicken oder eine Auswahl per Fenster realisieren. Aber für gleiche Durchmesser ist der Vorgang anders: zuerst auf das weiße Cursorsymbol klicken (genannt Information), dann auf einen der Kreise klicken und alle Kreise mit gleichem Durchmesser werden automatisch ausgewählt!
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Wie kann ich einen Werkzeugweg, der sich schneidet selbst programmieren, ohne das Werkzeug zurückzuziehen? |
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Wenn Sie Element für Element klicken oder die Standarderstellung des Profils befolgen, ist dies nicht möglich! Die Lösung ist, den Typ „ Kontinuierlich “ bei der Erstellung des Profils zu verwenden. 
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Ist es möglich, die Strategie Werkzeug- und Rohteilaufmaßparameter für die Taschennachbearbeitung automatisch zu referenzieren? |
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Die Assistent kann verwendet werden, um diese Referenzen automatisch zu erhalten. Nach der Berechnung des Taschenzyklus wählen Sie die Strategie und das Werkzeug für den Nachbearbeitungszyklus (z. B. Taschennachbearbeitung), bevor Sie die Geometrie auswählen. Klicken Sie in der Geometrieauswahl auf das Assistentensymbol und wählen Sie dann den Taschenzyklus aus. Der Referenzdurchmesser und die Rohteilaufmaße werden von GO2cam im Referenzzyklus automatisch gelesen und im Nachbearbeitungszyklus angewendet. |
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Wie manuell ein Gussrohteil definieren ? |
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Wenn Sie ein eigenständiges Rohteil in GO2cam verwenden möchten, um eine Komponente zu bearbeiten, können Sie dies tun, indem Sie einen separaten Volumenkörper erstellen. Sie können beispielsweise die 2D-Geometriefunktionen verwenden, um die Kanten aus Ihrem Volumenkörper zu extrahieren, die Form mit den 2D-Funktionen nachzubearbeiten und dann die endgültige Form in ein Volumenmodell zu extrudieren. |
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1. Laden Sie zunächst Ihr zu bearbeitendes Modell in GO2cam und legen Sie wie gewohnt die Auflagefläche, das Rohteil und den Ursprung fest. Anfangs ist die Abmessung des Rohteils nicht von Bedeutung. |
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2. Sie können den Befehl zum Extrahieren von Kanten verwenden, um die äußeren Kanten des Modells zu extrahieren und diese dann entsprechend zu vereinfachen, z. B. eine Offsetkontur für die gewünschte Messung zu erstellen... |
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3. Mit dem Befehl Volumenkörper extrudieren können Sie nun das Profil extrudieren, um einen 3D-Volumenkörper zu erzeugen. HINWEIS: Dieser Vorgang hätte auch durchgeführt werden können, indem Sie den Befehl Flächenversatz verwenden, um die Flächen des Werkstücks zu versetzen und so einen separaten Volumenkörper zu erzeugen. |
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4. Sie können nun den neu erzeugten Volumenkörper wie unten beschrieben als Rohteil definieren: Wechseln Sie zur Registerkarte "Fräsen" (1). Doppelklicken Sie im Bearbeitungsbaum auf "Rohteil" (2) Wählen Sie in der Befehlszeile den Befehl "Rohteil aus einem Volumenkörper" (3) und wählen Sie den Volumenkörper aus (4) Sie werden gefragt, ob Sie den Volumenkörperverlauf beibehalten möchten. Es wird empfohlen, Ja auszuwählen, da dies eine automatische Aktualisierung des Volumenkörpers ermöglicht, wenn Änderungen am Drahtmodell vorgenommen werden. |
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Das vorhandene kubische Rohteil wird automatisch durch das 3D-Rohteil ersetzt. Wenn Sie danach die Parameter des automatischen Rohteils ändern, wird das Rohteil wieder auf das kubische Standardrohteil zurückgesetzt. |
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Sie können sehr deutlich sehen, dass GO2cam die Werkzeugwege unter Berücksichtigung der Form des vorhandenen Rohteils berechnet und so die Luftbearbeitung vermeidet. 
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Was ist Rohteilverdichtung? |
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Ziel ist es, nur das aktuellste Rohteilergebnis aus der vorhergehenden Operation zu berechnen, um das Rohteil zu verdichten. Da das sich entwickelnde Rohteil jedoch nicht aktualisiert wird, kann die Aktualisierung des einzelnen Zyklus falsch sein. |
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Wie kann ich eine Zyklus- oder Teilsymmetrie definieren, um den Werkzeugweg bestimmter Zyklen oder einer ganzen Komponente zu spiegeln? |
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GO2cam bietet verschiedene Optionen für Werkzeugwege oder die gesamte Komponentensymmetrie. Im Folgenden werden wir die verschiedenen Optionen und Möglichkeiten durchgehen. |
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1/Zyklussymmetrie Wenn Sie bereits einen Werkzeugweg in GO2cam programmiert haben und dann den Zyklus auf demselben Rohteil spiegeln müssen, können Sie einfach eine Symmetrie des Zyklus durchführen. Die NC-Ausgabe wird als Unterprogramm so generiert, dass der PP unterstützt und mathematisch möglich ist. |
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Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf den Zyklus, für den Sie eine Symmetrie erstellen möchten, und wählen Sie Operation kopieren . |
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Wählen Sie auf der SPG-Registerkarte Symmetrie . Und dann können Sie die Achse definieren, indem Sie auf die Achse Schaltfläche klicken und die Ursprungsachse als Referenz oder eine andere Linie oder Kante auswählen. Oder Sie können die XYZ-Koordinaten und den Winkel für die Achse manuell eingeben. |
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Schließlich müssen Sie auf den Zyklus klicken, unter dem der SPG-Aufruf platziert werden soll. In diesem Fall ist es derselbe Zyklus, für den eine Werkzeugwegsymmetrie gewünscht wird. Die werkzeugwegssymmetrische Bearbeitung wird wie im Bild gezeigt durchgeführt. Mehrere Zyklen Symmetrie Es ist auch möglich, mehrere Zyklen auf einmal auszuwählen und diese so zu duplizieren. Das obige Verfahren bleibt identisch. Die SPG-Aufrufe werden für jeden Zyklus einzeln eingefügt, um Werkzeugwechsel zu vermeiden. Diese Art der Werkzeugwegsymmetrie bewirkt eine Änderung der Bearbeitungsrichtung! |
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2/Teilsymmetrie Wenn Sie auch die vollständig programmierte Komponente als symmetrische Version benötigen, bietet Ihnen GO2cam die Möglichkeit, eine Symmetrie der gesamten Komponente einschließlich der Werkzeugwege zu erstellen. Sie können dann auch entscheiden, ob die Werkzeugwegrichtung invertiert oder gespiegelt werden soll . Die Teilsymmetrie Befehl erstellt eine separate Datei mit dem symmetrischen Volumenkörper und seinen Werkzeugwegen. |
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The video below shows you the steps to create a part symmetry of a machined solid:
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Wie können wir Werkzeuge während einer Operation wechseln? |
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In GO2cam haben Sie die Möglichkeit, das Werkzeug während eines Bearbeitungszyklus zu wechseln ! Die Änderung kann manuell oder automatisch (Werkzeugwechsler) sein. Dieser Befehl ist sehr nützlich, wenn Bearbeitungsvorgänge sehr lange dauern: wie z. B. Vertikales Drehen von großen Teilen oder 3-Achsen-Bearbeitung eines harten Materials, bei dem der Werkzeugverschleiß schnell auftritt und wir ihn während der Operation ersetzen müssen. Greifen Sie darauf zu, indem Sie: |
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Ich habe gerade meinen Schraubstock modifiziert, aber er hat sich in meinem Projekt nicht geändert, warum? |
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Nach jeder Änderung müssen Sie die Symbole wie Schraubstock, Werkzeugaufnahme oder Spannfutter aktualisieren. Gehen Sie dazu zurück zum Projekt und dann zu Bearbeiten>Datenbank>Symbole aktualisieren. Dadurch werden alle neuesten Änderungen an den Symbolen berücksichtigt. |
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Wie kann ich die Bearbeitungszyklen gruppieren? |
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Rechtsklick auf die Bearbeitungsbaum gehen Sie zu Ordner>Ordner nach Werkzeug erstellen oder Ordner>Ordner nach Ebene erstellen . Dadurch wird ein Ordner mit Bearbeitungszyklen erstellt, die entweder nach Werkzeug oder nach Ebene organisiert sind.
Die Gruppierung kann auch willkürlich erfolgen, klicken Sie auf die STRG-Taste und wählen Sie dann die zu gruppierenden Bearbeitungszyklen aus, klicken Sie mit der rechten Maustaste und gehen Sie zu Ordner>Erstellen . |
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