(question) Frage

Wie kann ich die Koordinaten der Bearbeitung während der Simulation überprüfen?

(tick) Lösung

Die Koordinaten werden in der Schaltfläche mit demselben Namen im Dialogbereich der Simulationen angezeigt.

Viele interessante ergänzende Informationen hier: Simulation

(question) Frage

Wie die Richtung von Profilen umkehren bei der Auswahl der Geometrie für die Bearbeitung?

(tick) Lösung

Sobald ein Profil oder mehrere Profile für die Bearbeitung definiert sind, können Sie es umkehren, indem Sie das weiße Cursor-Symbol auswählen, das in Fräsen und Drahterodieren als „ Information “ und in Drehen als „ Aktivierung eines Profils “ bezeichnet wird.

Dann auf das Profil klicken selbst oder das Profil Label . Dadurch wird das ausgewählte Profil umgekehrt.

Oder, wenn Sie mehrere ausgewählte Profile auf einmal umkehren möchten:

Dann Rechtsklick im Hintergrund und wählen Sie Alle umkehren . Dadurch werden alle ausgewählten Profile umgekehrt, ohne dass Sie auf jedes einzelne klicken müssen.

Für zusätzliche Informationen zur Inversion von Profilen, hier klicken! (Fräsen) oder hier! (Drehen)

Inversion of toolpath-20240822-104531.png

(question) Frage

Wie man Anfahr- und Rückführpunkte manipuliert, um eine bestimmte Werkzeugbewegung zu erzeugen?

(tick) Lösung

Der Zugriff auf die Befehle erfolgt in der Geometrieauswahlphase für jeden Zyklus, sei es Drehen oder Fräsen.

Der Anfahrpunkt ist rot und der Rückführpunkt gelb.

Um einen Anfahr- oder Rückführpunkt hinzuzufügen, klicken Sie einfach auf den Befehl.

Klicken Sie auf die gewünschte Position im Programmfenster, um jeden Punkt zu definieren und so den Werkzeugweg zu erzeugen.

Doppelklicken Sie auf einen der Punkte, um sie zu löschen, oder klicken Sie auf einen Punkt, um ihn mit dem Zeiger zu verschieben, und klicken Sie erneut, um seine neue Position zu bestätigen.

Approach and Return Points-20240906-122939.png
Sehen Sie sich das Video an, das die Verwendung von Anfahr- und Rückführpunkten demonstriert

(question) Frage

Wie kann ich nur Kreise mit gleichen Durchmessern ?

(tick) Lösung

Für die Mehrfachauswahl können Sie auf die gewünschten Kreise klicken oder eine Auswahl per Fenster vornehmen.

Aber für gleiche Durchmesser ist der Vorgang anders: zuerst klicken Sie auf das weiße Cursor-Symbol (genannt Information), dann klicken Sie auf einen der Kreise und alle Kreise mit gleichem Durchmesser werden automatisch ausgewählt!

Select multi circles with same diameter-20240822-104609.png

(question) Frage

Wie kann ich ein Werkzeugweg, der sich schneidet selbst programmieren, ohne das Werkzeug zurückzuziehen?

(tick) Lösung

Wenn Sie Element für Element klicken oder die Standarderstellung des Profils befolgen, ist dies nicht möglich!

Die Lösung ist, den Typ „ Kontinuierlich “ bei der Erstellung des Profils zu verwenden.

Machining paths that intersect-20240822-104702.png

(question) Frage

Ist es möglich, die Strategie automatisch zu referenzieren Werkzeug- und Rohteilaufmaßparameter für die Taschennachbearbeitung?

(tick) Lösung

Die Wizard kann verwendet werden, um diese Referenzen automatisch zu erhalten.

Wählen Sie nach der Berechnung des Taschenzyklus die Strategie und das Werkzeug für den Nachbearbeitungszyklus (z. B. Taschennachbearbeitung) aus, bevor Sie die Geometrie auswählen.

Klicken Sie in der Geometrieauswahl auf das Wizard-Symbol und wählen Sie dann den Taschenzyklus aus.

Der Referenzdurchmesser und die Rohteilaufmaße werden von GO2cam automatisch im Referenzzyklus gelesen und im Nachbearbeitungszyklus angewendet.

Wizard-20240926-112154.png

(question) Frage

Wie manuell definieren Sie ein Schruppen Gußrohteil ?

(tick) Lösung

Wenn Sie ein eigenständiges Rohteil in GO2cam verwenden möchten, um eine Komponente zu bearbeiten, können Sie dies tun, indem Sie einen separaten Festkörper erstellen.

Sie können beispielsweise die 2D-Geometriefunktionen verwenden, um die Kanten aus Ihrem Festkörper zu extrahieren, die Form mit den 2D-Funktionen nachzubearbeiten und dann die finalisierte Form in ein Festkörpermodell zu extrudieren.

1. Laden Sie zunächst Ihr zu bearbeitendes Modell in GO2cam und legen Sie wie gewohnt die Auflagefläche, das Rohteil und den Ursprung fest.

Zunächst ist die Abmessung des Rohteils nicht von Bedeutung.

2. Sie können den Befehl "Kantenextraktion" verwenden, um die Außenkanten des Modells zu extrahieren und diese dann entsprechend zu vereinfachen, z. B. eine Offset-Kontur für die gewünschte Messung erstellen...

3. Mit dem Befehl "Volumenextrudieren" können Sie nun das Profil extrudieren, um einen 3D-Festkörper zu erzeugen.

HINWEIS: Dieser Vorgang hätte auch mit dem Befehl "Flächenversatz" durchgeführt werden können, um die Flächen des Werkstücks zu versetzen und einen separaten Festkörper zu erzeugen.

4. Sie können nun den neu erzeugten Festkörper wie folgt als Rohteil definieren:

Wechseln Sie zur Registerkarte "Fräsen" (1).

Doppelklicken Sie im Bearbeitungsbaum auf "Rohteil" (2).

Wählen Sie in der Befehlszeile den Befehl "Rohteil aus einem Volumen" (3) und wählen Sie das Volumen (4).

Sie werden aufgefordert, "Die Volumenhistorie beibehalten?". Es wird empfohlen, Ja auszuwählen, da dies eine automatische Aktualisierung des Volumens ermöglicht, wenn Änderungen am Drahtmodell vorgenommen werden.

Das vorhandene kubische Rohteil wird automatisch durch das 3D-Rohteil ersetzt.

Wenn Sie danach die Parameter des automatischen Rohteils ändern, wird das Rohteil wieder auf das kubische Standardrohteil zurückgesetzt.

Sie können sehr deutlich sehen, dass GO2cam die Werkzeugwege unter Berücksichtigung der Form des vorhandenen Rohteils berechnet und somit Luftbearbeitung vermeidet.

(question) Frage

Was ist Rohteilverdichtung?

(tick) Lösung

Ziel ist es, nur das aktuellste Rohteilergebnis aus dem vorhergehenden Arbeitsgang zu berechnen, um das Rohteil zu verdichten. Da das sich entwickelnde Rohteil jedoch nicht aktualisiert wird, kann die Einzelzyklusaktualisierung falsch sein.

(question) Frage

Wie kann ich eine Zyklus- oder Teilsymmetrie definieren, um den Werkzeugweg bestimmter Zyklen oder einer ganzen Komponente zu spiegeln?

(tick) Lösung

GO2cam bietet verschiedene Optionen für Werkzeugwege oder die Symmetrie der gesamten Komponente. Im Folgenden werden wir die verschiedenen Optionen und Möglichkeiten durchgehen.

1/Zyklussymmetrie

Wenn Sie bereits einen Werkzeugweg in GO2cam programmiert haben und dann den Zyklus auf demselben Rohteil spiegeln müssen, können Sie einfach eine Symmetrie des Zyklus durchführen. Die NC-Ausgabe wird als Unterprogramm so erzeugt, dass der PP unterstützt und mathematisch möglich ist.

Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf den Zyklus, für den Sie eine Symmetrie erstellen möchten, und wählen Sie Operation Copy .

Wählen Sie auf der Registerkarte SPG Symmetrie .

Und dann können Sie die Achse definieren, indem Sie auf die Schaltfläche Achse klicken und die Ursprungsachse als Referenz oder eine andere Linie oder Kante auswählen.

Oder Sie können die XYZ-Koordinaten und den Winkel für die Achse manuell einfügen.

Schließlich müssen Sie auf den Zyklus klicken, unter dem der SPG-Aufruf platziert werden soll. In diesem Fall ist es derselbe Zyklus, für den die Werkzeugwegsymmetrie gewünscht wird.

Die symmetrische Bearbeitung des Werkzeugwegs wird wie im Bild gezeigt durchgeführt.

Mehrere Zyklen Symmetrie

Es ist auch möglich, mehrere Zyklen gleichzeitig auszuwählen und diese somit zu duplizieren.

Das obige Verfahren bleibt identisch.

Die SPG-Aufrufe werden für jeden Zyklus eingefügt, um Werkzeugwechsel zu vermeiden.

Diese Art der Werkzeugwegsymmetrie verursacht eine Änderung der Bearbeitungsrichtung!

2/Teilsymmetrie

Wenn Sie auch die vollständig programmierte Komponente als symmetrische Version benötigen, bietet Ihnen GO2cam die Möglichkeit, eine Symmetrie der gesamten Komponente einschließlich der Werkzeugwege zu erstellen. Sie können dann auch entscheiden, ob die Werkzeugwegrichtung umgekehrt sein soll oder gespiegelt .

Die Bauteilsymmetrie Der Befehl erstellt eine separate Datei mit dem symmetrischen Volumenkörper und seinen Werkzeugwegen.

▶️ The video below shows you the steps to create a part symmetry of a machined solid:

part symmetry-20240822-104808.png

(question) Frage

Wie können wir Werkzeuge während eines Arbeitsgangs wechseln?

(tick) Lösung

In GO2cam haben Sie die Möglichkeit, das Werkzeug während eines Bearbeitungszyklus zu wechseln! Der Wechsel kann manuell oder automatisch (Werkzeugwechsler) erfolgen. Dieser Befehl ist sehr nützlich, wenn die Bearbeitungsvorgänge sehr lang sind: wie z. B. Vertikales Drehen großer Teile oder 3-Achsen-Bearbeitung eines harten Materials, bei dem der Werkzeugverschleiß schnell auftritt und wir es während des Arbeitsgangs ersetzen müssen. Greifen Sie darauf zu, indem Sie:

  1. Mit der rechten Maustaste auf den Zyklus klicken>Werkzeugweg Techno> Standzeit / Schwesterwerkzeug

  1. Mit der rechten Maustaste auf die Strategie klicken> Standzeit / Schwesterwerkzeug

▶️ Sie können sich ein Video zum Tool Life Management ansehen:

Tool life management sister tools-20240822-104906.png

(minus) Problem

Ich habe gerade meinen Schraubstock geändert, aber er hat sich in meinem Projekt nicht geändert, warum?

(tick) Lösung

Nach jeder Änderung müssen Sie die Symbole wie Schraubstock, Werkzeughalter oder Futter aktualisieren.

Gehen Sie dazu zurück zum Projekt und dann zu Bearbeiten>Datenbank>Symbole aktualisieren. Dadurch werden alle letzten Änderungen an den Symbolen berücksichtigt.

Symbols update-20241016-074639.png

(question) Frage

Wie kann ich die Bearbeitungszyklen gruppieren?

(tick) Lösung

Rechtsklick auf die Bearbeitungsbaum gehen Sie zu Ordner>Ordner nach Werkzeug erstellen sein soll oder Ordner>Ordner nach Ebene erstellen . Dadurch wird ein Ordner mit Bearbeitungszyklen erstellt, der entweder nach Werkzeug oder nach Ebene geordnet ist.

Die Gruppierung kann auch willkürlich erfolgen, klicken Sie auf die STRG-Taste und wählen Sie dann die zu gruppierenden Bearbeitungszyklen aus, klicken Sie mit der rechten Maustaste und gehen Sie zu Ordner>Erstellen .

MT folder creation help.png