Beschreibung der Seite

Es kann sich um Fräs-, Dreh-, Swiss-Type- oder Drahterodierwerkzeuge handeln. Alle Werkzeuge werden auf ähnlichen Seiten beschrieben, die in 2 Registerkarten unterteilt sind:

  • Werkzeug: Beschreibung des Werkzeugs und Definition der Halter,

  • Optionen: spezielle Informationen wie Preis, Lieferant und Referenz sowie Identifikationsparameter.

Oben auf jeder Seite finden Sie allgemeine Aktionen:

INIT.png

Setzen Sie die Seite mit den Standardwerten der Parameter zurück

SAVE.png

Speichern Sie das Werkzeug mit allen Änderungen auf den Seiten Werkzeug und Optionen sowie den Haltern, falls definiert.

trash.png

Löschen Sie das aktuelle Werkzeug aus der Bibliothek.

Werkzeug Registerkarte

Auf der linken Seite des Dialogs finden Sie:

  • ein umfassendes Bild

  • Merkmale, die durch ISO-Normen gekennzeichnet sind, wie z. B. APMX für die Schneidenlänge und DC für den <context>Cut diameter</context>.

Wenn die Werkzeugseite geöffnet ist, Das Werkzeug wird in Position gehalten direkt neben dem Dialog! Sie können sehen, wie es sich entsprechend Ihren Änderungen im Dialog ändert.

Tool Page1.png

Auf der rechten Seite des Dialogs, im hellblauen Rahmen, sind die verschiedenen Phasen der Werkzeugmontage definiert.

Sehen wir uns das Video unten an, um den Definitionsvorgang zu verstehen.

Drehen: Verwendung von Normen für Einsätze

Für Drehwerkzeuge mit Einsätzen haben wir einen speziellen Parameter oben auf der Werkzeugseite. Dort, Sie können die ISO-Normen für Einsätze definieren. Wenn Sie die Norm eingeben, wird der Einsatz automatisch mit den korrekten ISO-Merkmalen erstellt! Bitte sehen Sie sich das Video unten an.

Prozess der Erstellung eines Werkzeugs mit seinen Haltern.

Dieses Video zeigt mehrere interessante Themen, wie z. B. die Erstellung von Einsätzen unter Beachtung der ISO-Norm und der Prozess zur Auswahl von Haltern .

Video Prozess:

  • Herunterladen des Volumen <context>Insert Holder</context> (Step-Datei) aus einer Werkzeugbauer-Datenbank (hier ISCAR),

  • in <context>GO2cam</context>, Erstellung des Werkzeugs durch Definition der <context>Insert</context> ISO-Norm (hier WNMG 080404-GN),

  • Import der Step-Datei und Definition der <context>Insert Holder</context> Symbol-Datei,

  • Sobald der <context>Insert Holder</context> gespeichert ist, laden Sie ihn auf die Werkzeugseite,

  • Ändern Sie dann den KAPR-Winkel, um den <context>Insert</context> in seinem <context>Holder</context> anzupassen.

Creation of turning tool with Standard insert.png

Optionen Registerkarte

Diese Seite enthält keine obligatorischen Informationen, aber einige Parameter sind von großem Interesse

Tool Page2.png

  • Zeichnung : Sie können ein Bild des Werkzeugs laden und auch visualisieren.

Zulässige Dateiformate sind: .png, .bmp, .jpeg, .tiff und auch .dxf, .dwg und .pce.

  • Information : allgemeine Informationen über den Werkzeuglieferanten und die Referenz.

    • Life duration and Price are necessary if you want to estimate the workpiece production cost. Click here for more information: Schätzung der Kosten .

    • <context>Barcode</context> ist eine neue Ergänzung: Der Zweck ist, diese Informationen in das Werkstattdokument exportieren zu können.

  • Werkzeugtyp : spezifische Informationen über die Werkzeuggeometrie und das Material.

    • You can declare that the tool belongs to a family; for more information bout this topic: Werkzeugfamilien .

  • Identifikation : Hier können eine spezifische Identifikationsnummer und Kühlmittel angegeben werden.

    • Material- und Maschinensorten ermöglichen die Verknüpfung des Werkzeugs mit einer Maschine oder einem Material. Sorten sind spezifische Kennungen, die in den Maschinen- und Materialdateien definiert sind. Wenn das Werkzeug keine Sorte hat, ist es für jeden Maschinentyp und jedes Material verfügbar. Wenn jedoch eine Sorte im Werkzeug definiert ist, ist es nur für diese Maschine oder dieses Material verfügbar. Sie können mehrere Sorten pro Werkzeug definieren, indem Sie diese durch ein Komma trennen.

Programmierung mit Haltern

Ein effektives Management von Fräswerkzeugen ist entscheidend für eine optimale Bearbeitung. Bei der Beratung zum Fräsprozess und zur Programmierung empfehlen wir dringend, <context>toolholders</context> einzubeziehen. Jeder Benutzer sollte bei der Bearbeitung eines Werkstücks <context>toolholders</context> verwenden, da diese einen erheblichen Vorteil bieten. <context>Toolholders</context> bieten eine verbesserte Kontrolle über potenzielle Kollisionen. Wenn ein <context>toolholder</context> während der Programmierung nicht definiert ist, werden zukünftige Kollisionen, an denen er beteiligt ist, nicht in die Berechnungen einbezogen, was zu einem ungenauen Werkzeugweg führt. Programmieren Sie daher immer mit <context>toolholders</context>, insbesondere für das 3-Achsen-Fräsen. Das Programmieren Ihres Werkzeugwegs mit <context>toolholders</context> ist für ein überlegenes Kollisionsmanagement unerlässlich.