Der Guss-Überarbeitungszyklus ermöglicht es Ihnen, das Teil zu überarbeiten, jedoch nach dem gleichen Prinzip wie das Guss-Schruppen. Die Überarbeitung basiert auf einem Gussblock mit einem zum Teil parallelen Profil.

Wichtige Punkte

  • Sie müssen die Dicke zwischen dem Teil und dem Gussblock eingeben.

  • Die Parameter für die Überarbeitung ermöglichen es Ihnen zu definieren, auf welcher Art von Abschnitt des Teils Überarbeitungen durchgeführt werden sollen.

  • Der gewünschte Rauheitswert nach der Überarbeitung ist einzugeben.

Strategieparameter

Dialogbereich

Parameter

Werkzeugwegstrategie

Bearbeitungsrichtung

Bearbeitungsmethode

Optimierung

Bearbeitungsbegrenzung

Begrenzungsbereich

Min. Bearbeitungsbereich

Gesamtversatz für Werkzeugfreiheit

Hinterschnitt und Überarbeitung

Hinterschnittbearbeitung

Inselüberarbeitung

Rauheitsüberarbeitung

Rauheitswert

Gussrohteil

Dicke

Vorschubberechnung

Vorschub (Werkzeugverhältnis)

Vorschubwert (Ae)

XY Rauheit

Einhaltung der Rauheit

Z-Schritt

Z-Schritt (Ap)

Zulagen

XY Rohteilzulage

Z Rohteilzulage

Normale Rohteilzulage

Höhenliste

Höhenliste

Bewegungsparameter

Dialogbereich

Parameter

Sicherheit (in Z)

Ebene für Eilgang

Sicherheitsabstand

Anfahren und Rückzug in Z

Anfahrhöhe

Rückzugshöhe

Rückkehrhöhe

Z-Eintauchen

Eintauchen

Min. Helixradius

Min. Anfahrradius

Min. Bearbeitungsbereich

Eintauchwinkel

Eilgangmanagement

Bewegungen: Eilgang, G1 Fmax, G0/G1 Fmax

Sicherheitsabstand Fmax

Eilgang/Fmax %

Sicherheit (in XY)

XY Sicherheitsabstand

Sicherheitsabstand WkzSchaft

Werkzeughaltermanagement

Technologieparameter

Dialogbereich

Parameter

Schnittbedingungen

Qualität

Schnittgeschwindigkeit

Vorschub/Zahn

Spindeldrehrichtung

Spindeldrehzahl

Eintauchvorschub

Vorschub

Getriebestufe

Spezifische Kühlung

Kühlmittelnummer

Werkzeugnummerierung

Werkzeugnummer

Spezifische Nummer

Korrekturregister Länge

Korrekturregister Durchmesser

Benutzerfelder

Kommentar

Steuergerät

Frässatz

Optionsparameter

Dialogbereich

Parameter

Verhalten an den Spannmitteln und Komponenten

Kollisionsprüfung

Offset XY

Sicherheitsbereich

Offset Z

Werkzeugwegoptimierung

Restzonentoleranz

Max. Überlappung berücksichtigen

Koeff der Vorschubreduktion

Max. Überlappung %

Verrundungen

Schleifenradius

Radien an Kontur

Kurvenberechnung

Splinetoleranz

Auflösen in

Werkzeugweg Berechnung

Bögen der Verfahrwege zerlegen

Toleranz zur Zerlegung der Bögen

Kühlung

Loopradius

Abstand zwischen den Loops