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Die Simulation der Bearbeitung ist ein wichtiger Schritt in der CADCAM-Programmierung. Sie ermöglicht die Kontrolle und Validierung des Bearbeitungsprozesses, die Erkennung von Programmierfehlern und die Überprüfung möglicher Kollisionen mit der Maschinenumgebung und den Werkzeugaufnahmen. |
Präsentation
Zugriff
Die Simulation ist auf verschiedene Arten verfügbar:
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Zum Zyklus springenEinführung einer neuen Funktion, mit der Sie sofort die Simulation eines bestimmten Zyklus ausführen können, ohne vorherige Operationen berechnen zu müssen. Diese Funktionalität ist für jede Fräs- und Drehoperation innerhalb des Bearbeitungsbaums unter der Simulation > Zum Zyklus springen Option zugänglich. |
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Arten der Simulation
Wenn Sie den Simulationsbefehl ausführen, stehen über ein Kombinationsfeld verschiedene Arten der Simulation zur Verfügung:
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Dynamisch Modus: Diese Simulation beinhaltet die Materialabtragung.
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Werkzeugweg Modus: eigene interne Simulation, keine Materialabtragung.
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Schneller 3D Modus (nur Fräsen): spezielle Option für 3-Achsen-Fräszyklen. Diese Simulation ist schneller, das erzielte Ergebnis ist wichtiger als der durchgeführte Werkzeugweg. Achtung, diese Simulation ist nur für Zyklen verfügbar, die auf der Referenzebene durchgeführt werden.
Dynamische und schnellere 3D-Simulationen werden von derselben Komponente ausgegeben, die von MachineWorks Ltd .
Wie man die Simulation ausführt
Es gibt 2 Möglichkeiten, die Simulation zu starten:
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Ein Klick auf das "Play"-Symbol startet die Simulation kontinuierlich. |
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Klicken Sie auf dieses Symbol, um den Schritt für Schritt Modus zu starten. Sie können auch die LEERTASTE auf der Tastatur drücken. |
Simulationsoptionen
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Koordinaten : Klicken Sie auf diese Schaltfläche, um die Koordinaten der Punkte des simulierten Werkzeugwegs anzuzeigen. Einige andere interessante Informationen werden ebenfalls gegeben:
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Optionen : Anpassung der Anzeige, der Erkennung von Kollisionen und der Präzision, Bilderstellung usw. |
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In der dynamischen Simulation:
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Analyse von Kollisionen (nur in Dynamisch und Schneller 3D). Wenn die Optionen im Dialogfeld der Optionen aktiviert sind, werden Kollisionen erkannt und in einem Baum angezeigt. Dem Symbol wird eine Sprechblase hinzugefügt, um den Status anzuzeigen:
Wenn Sie auf das Symbol klicken, öffnen Sie den Baum der Kollisionen. Hier werden wir über die kollidierenden Elemente informiert: Fertigteil oder Rohteil kollidiert mit Werkzeug (schneidender Teil), Schaft oder Halter. Koordinaten der Kollisionspunkte werden ebenfalls angegeben. Auf dem Bildschirm zeigt ein roter Pfeil die Position der Kollision an, und Kontakte werden im Rohteil rot dargestellt. |
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Ein-/Ausblenden der zusätzlichen Funktionen, die sich für jede der verfügbaren Simulationen unterscheiden. |
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Steuern Sie die Simulationsgeschwindigkeit mit dem Cursor. Klicken Sie auf dieses Symbol, um die Standardgeschwindigkeit wiederherzustellen. |
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Option |
Es werden verschiedene Modi von Werkzeugwegvisualisierung angeboten; die Farbe des Werkzeugwegs wird im Dialogfeld Optionen definiert. |
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In der Simulation "Werkzeugweg":
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In der Simulation "Dynamisch":
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Erstellung eines Bild der Simulation zu jedem Zeitpunkt. Das Bild wird im Verzeichnis IMG gespeichert. Es werden vier Arten von Formatdateien angeboten: *.BMP, *.JPG, *.PNG, *.TIF (nur in Dynamisch und Schneller 3D). |
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Erstellung einer STL-Datei: das Rohteil zum Zeitpunkt t wird erstellt und im Dateiformat *.STL exportiert. Die Datei wird im Verzeichnis Ascii gespeichert (nur in Dynamisch und Schneller 3D). |
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Einige Anmerkungen zur Simulation
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Beim Starten des Schritt-für-Schritt-Modus wurde die Geschwindigkeit automatisch auf den Standardwert gesetzt; wenn der Cursorwert unter dem Standardwert liegt, wir halten es langsam, wenn wir Schritt für Schritt vorgehen. Dieses neue Verhalten ermöglicht die Simulation des Werkzeugwegs auf einer entwickelten Ebene, wie z. B. einer gewickelten Nut auf einer Drehfräsmaschine. Zuvor war die Simulation immer zu schnell! |
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Drahterodiersimulation :
Im dynamischen Modus ist die Simulation nicht präzise, sondern nur informativ:
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die Spur im Rohteil wird nicht entsprechend dem Drahtdurchmesser und dem elektrischen Funken berechnet,
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die Position des Drahtes wird nicht angegeben: wir simulieren in der Drahtmitte. Aus diesem Grund haben wir die Position mit einem violetter Pfeil .
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am Ende der Simulation wird eine Materialabtragung angezeigt; um die Art der Bearbeitung (Matrize oder Stempel) zu bestimmen, müssen Sie zuerst die richtigen Einstellungen im Dialogfeld Optionen auswählen.