Das Schruppen besteht darin, so viel Material wie möglich abzutragen, um der endgültigen Form vor der Schlichtbearbeitung so nahe wie möglich zu kommen. GO2cam wendet automatisch auf einen Körper einen Tasche Zyklus mit sukzessiven Z-Zuwächsen und Restmaterial Management an.

• Der Schruppen-/Nachbearbeitungszyklus ermöglicht keine konstante Zulage für das gesamte Teil . Er muss durch einen Vorschlicht Zyklus durch Z-Zuwachs oder durch Überfahren ergänzt werden, wenn Sie einen konstanten Materialabtrag in der Schlichtbearbeitung wünschen.

• Um diesem Ergebnis näher zu kommen, können wir den Inkrementwert verringern. Diese Lösung ist nur gut, wenn die Maschine in der Lage ist, hohe Vorschübe (HSM) zu unterstützen. Bei konventionelleren Maschinen bevorzugen wir eine Liste von Operationen, die mit großen Durchmesserfräsern beginnen, um das Teil zu schruppen, und kommen schrittweise zu dem Durchmesser nahe an den notwendigen Wert, um das endgültige Teil zu erhalten.

• Wenn das Restmaterial minimal ist, ist es besser, einen Z-Ebenen-Schlichtzyklus zu programmieren als ein Schruppen/Nacharbeiten, um viel Berechnungszeit zu sparen.

Dialogbereich

Parameter

Werkzeugwegstrategie

Bearbeitungsrichtung

Bearbeitungsmethode

Optimierung

Bearbeitungsbegrenzung

Begrenzungsbereich

Min. Bearbeitungsbereich

Hinterschnitt und Nachbearbeitung

Hinterschnittbearbeitung

Inselnachbearbeitung

Rauhigkeitsnachbearbeitung

Rauheitswert

Rohteilberechnung

Rohteil

Referenzwerkzeugdurchmesser

Werkzeugtorusradius

Überlappungsberechnung

Überlappung (Werkzeugverhältnis)

Überlappungswert (Ae)

XY Rauhigkeit

Einhaltung der Rauhigkeit

Z-Schritt

Z-Schritt (Ap)

Zulagen

XY Rohteilzugabe

Z Rohteilzugabe

Höhenliste

Höhenliste

Dialogbereich

Parameter

Sicherheit

Sicherheitsebene

Sicherheitsabstand

Anfahren und Rückzug in Z

Anfahrhöhe

Rückzugshöhe

Rückfahrhöhe

Z-Eintauchen

Eintauchen

Min. Helixradius

Min. Anfahrradius

Min. Bearbeitungsbereich

Eintauchwinkel

Management der Eilgänge

Bewegungen: Eilgang, G1 Fmax, G0/G1 Fmax

Fmax Sicherheitsabstand

Eilgang/Fmax %

Sicherheit (in XY)

XY Sicherheitsabstand

S.abst. WkzSchaft

Management des Werkzeughalters

Dialogbereich

Parameter

Schnittbedingungen

Qualität

Schnittgeschwindigkeit

Vorschub/Zahn

Spindeldrehrichtung

Stufe

Spindeldrehzahl

Vorschub

Eintauchvorschub

Getriebestufe

Kühlmittelnummer

Spezifische Kühlung

Werkzeugnummerierung

Werkzeugnummer

spezifische Nummer

Korrekturregister Länge

Korrekturregister Durchmesser

Benutzerfelder

Kommentar

Steuergerät

Frässatz

Dialogbereich

Parameter

Verhalten an den Spannmitteln und Komponenten

Kollisionsprüfung

Versatz XY

Sicherheitsbereich

Versatz Z

Werkzeugwegoptimierung

Restzonentoleranz

Maximale Überlappung berücksichtigen

Koeff der Vorschubreduktion

Maximale Überlappung %

Verrundungen

Schleifenradius

Mindest Radius

Kurvenberechnung

Splinetoleranz

Auflösen in

Werkzeugweg Berechnung

Bögen der Verfahrwege zerlegen

Toleranz zur Zerlegung der Bögen

Kühlung

Radius Loop

Abstand zwischen den Loops