millyuGO ®
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What is millyuGO ®?
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Comparison with offset roughing
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Offset Schruppen Bei geraden Linien ist der Werkzeugschnitt konstant, aber in Ecken ist die Werkzeugbelastung zu hoch. |
Konstanter Werkzeugschnitt With millyuGO ® , Der Werkzeugschnitt ist überall konstant. |
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Key Features and Benefits
1. Kontrollierte Krafteinwirkung auf das Werkzeug
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millyuGO ® ensures that the force exerted on the cutting tool remains within safe limits.
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Durch die Kontrolle der Kraft wird ein übermäßiger Verschleiß und eine Beschädigung des Werkzeugs verhindert.
2. Optimale Schnittbedingungen
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Werkzeuge schneiden immer innerhalb ihrer optimal und entworfenen Bedingungen, die Geschwindigkeit wird beibehalten.
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Dies führt zu einer verbesserten Bearbeitungs- Effizienz und Präzision .
3. Ideal für harte Materialien
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millyuGO ® ist besonders effektiv für die Bearbeitung von Hartmetalle wie Titan, Inconel und Edelstahl.
Extended Tool Life
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With millyuGO ® , kann die Werkzeuglebensdauer um bis zu das Sechsfache verlängert im Vergleich zu herkömmlichen Schruppmethoden sein.
4. Reduzierte Bearbeitungszeit
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Die Technologie reduziert die Bearbeitungszeit deutlich, oft um bis zu 80% .
5. Geringere Produktionskosten:
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By optimizing toolpaths and minimizing waste, millyuGO ® trägt zu einer 50% Reduzierung der Produktionskosten bei.
Real-World Applications
Aerospace and automotive industries benefit from millyuGO ® due to its efficiency in handling challenging materials and complex geometries.
In summary, millyuGO ® revolutioniert Bearbeitungsprozesse durch die Kombination von Präzision , Effizienz , und Wirtschaftlichkeit . Egal, ob Sie mit zähen Legierungen oder komplexen Bauteilen arbeiten, diese Technologie kann einen erheblichen Einfluss auf Ihre Werkstatt haben.
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Kundenfall |
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Testlauf von MAPAL (Deutscher Werkzeugmaschinenhersteller), Verwendung eines
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millyuGO ® includes a new strategy to avoid the ‘thin sheets’ and preserve tool and material.
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millyuGO ® Patent
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PAM (Leistungsstarkes vorausschauendes Fräsen)
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PAM ( Leistungsstarkes vorausschauendes Fräsen ) ist ein revolutionärer Schruppzyklus, der optimiert Schlichtzyklen durch die Erzeugung adaptiver und trochoidaler Werkzeugwege ermöglicht konstanten Werkzeugschnitt während des gesamten Bearbeitungsprozesses. |
Comparison to traditional Roughing
1. Konstanter Werkzeugschnitt
PAM optimiert den Schlichtzyklus, indem es einen variabler Zulauf beim Schruppen hinterlässt. Dies ermöglicht einen konstanten Werkzeugschnitt während des gesamten Schlichtprozesses.
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Dadurch bleibt die Belastung von Werkzeug und Spindel konstant, was zu einer verbesserten Bearbeitungsstabilität führt.
Traditionelles Schruppen
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PAM
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2. Schwingungsdämpfung
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Durch die Aufrechterhaltung eines konstanten Werkzeugschnitts, PAM werden Vibrationen während der Bearbeitung effektiv eliminiert.
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Reduzierte Vibrationen tragen zu einer besseren Oberflächenqualität bei und verhindern Werkzeugverschleiß.
3. Größere Z-Schrittwerte
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PAM ermöglicht die Verwendung von größere Z-Schrittwerte (vertikale Inkrement) während der Bearbeitung.
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Dies kann zu schnelleren Materialabtragsraten und kürzeren Gesamtbearbeitungszeiten führen.
Benefits
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Erhöhte Werkzeug- und Spindellebensdauer : Der konstante Werkzeugschnitt minimiert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer von Schneidwerkzeugen und Spindeln.
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Kürzere Bearbeitungszeit : Der effiziente Ansatz von PAM reduziert den Zeitaufwand für Schlichtoperationen.
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Verbesserte Oberflächenqualität : Die Eliminierung von Vibrationen führt zu glatteren und präziseren Oberflächen.
Insgesamt PAM bietet eine vielversprechende Lösung zur Verbesserung von Bearbeitungsprozessen, die sowohl die Produktivität als auch die Qualität verbessert.
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PAM Patents
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