Introduction
Die Positionierung des Hauptfutters muss definiert werden, um sicherzustellen, dass das Teil richtig bearbeitet wird.
Zu Beginn der Bearbeitung wird der Rohteil vom Stangenfördersystem vorgeschoben und die Positionierung des Abstechwerkzeugs stoppt die Stange.
In diesem Moment löst die Hauptspindel die Stange, fährt zurück, um die Position zu erreichen, um genügend Rohteilüberstand zum Bearbeiten des Teils zu haben, und spannt die Stange ein, um das Teil zu bearbeiten.
Der minimale Rohteilüberstand wird in den beiden folgenden Fällen erläutert:
Case 1 : Without Guide bush
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Minimaler Rohteilüberstand zur Bearbeitung des Teils: Zulage für Schlichten + Fertigteil Länge + Abstechzulage + Abstechwerkzeugbreite Da die maximale Position der Hauptspindel das Abstechwerkzeug nicht erreichen kann, Der Überstand muss um den Abstand zwischen dem Abstechwerkzeug und der Hauptspindelnase erhöht werden. . können wir auch einen Sicherheitswert hinzufügen, um sicherzustellen, dass während der Bearbeitung kein Überfahren stattfindet. Dieser Sicherheitswert sollte nicht zu groß sein, da sonst die Länge der unbearbeiteten Stange größer wird. |
A - Abstand zwischen Abstechwerkzeug und maximaler Position der Hauptspindel |
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Beispiel mit Werten:
Der Überstand sollte größer als 20,7 mm sein
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A - Abstechwerkzeugbreite B - Abstechzulage C - Fertigteil Länge D - Zulage für Schlichten E - Referenz Abstechwerkzeug |
Case 2 : With Guide bush
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Die Berechnungsregel ist dieselbe, aber da eine Führungsbuchse vorhanden ist, ist der Abstand zwischen dem Abstechwerkzeug und der Nase der Hauptspindel größer. Beispiel mit Werten:
Der Überstand sollte größer als 182,7 mm sein |
A - Abstand zwischen Abstechwerkzeug und maximaler Position der Hauptspindel |