(question) Frage

Wie kann ich 2 verschiedene Werkzeuge in einem synchronisierten Zyklus haben?

(tick) Lösung

Definieren Sie Ihren Synchron Schruppen/ Synchron Schlichten Zyklus wie gewohnt mit den erforderlichen Synchronisationseinstellungen. Da in diesem Fall nur ein Werkzeug ausgewählt wurde, wird dasselbe Werkzeug in MTE zweimal geladen.

Initial.PNG

Synchronization parameters-20240624-095710.PNG

Um ein anderes zweites Werkzeug einstellen zu können, erweitern Sie den Zyklus im Bearbeitungsbaum. Rechtsklick Wählen Sie bei dem vorhandenen Werkzeug ' Ein anderes gegenüberliegendes Werkzeug hinzufügen '.

Dadurch öffnet sich wieder das Werkzeugauswahlfenster, in dem Sie das gewünschte Werkzeug auswählen und bestätigen können.

Beide Werkzeuge sind nun im Bearbeitungsbaum sichtbar.

Wenn Sie in MTE Auto mount durchführen, werden diese beiden Werkzeuge automatisch auf gegenüberliegenden Revolvern montiert.

Opposite tool.png

2 tools.PNG

Sie können sich ein Video ansehen, das die Anwendung der ausbalancierten synchronisierten Zyklen erklärt. Springen Sie zu 2.20 im Video, um die Definition von 2 verschiedenen Werkzeugen für den Zyklus anzuzeigen.

Balanced roughing - finishing-20240814-051528.png

(question) Frage

Wie kann man Werkzeuge in MTE duplizieren?

(tick) Lösung

Um beim Drehen ein Werkzeug zu duplizieren,

  1. Wählen Sie das Werkzeug aus, das Sie duplizieren möchten, im Bereich Werkzeug der Maschine.

  2. Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf das Werkzeug und wählen Sie "Kopieren" und dann mit der rechten Maustaste "Einfügen" auf den Werkzeugleistenvektor.

  3. Gehen Sie zu Werkzeugliste

  4. Ändern Sie die "Positionsauswahl" für die anderen Zyklen mit demselben Werkzeug und montieren Sie das Werkzeug auf dem Revolver.

Duplication of tool in MTE.png

(question) Frage

Wie ermittelt WanaGO, ob eine Maschine ein Teil aufnehmen kann?

(tick) Lösung

WanaGO ermittelt, ob eine Maschine ein Teil aufnehmen kann, anhand der folgenden Kriterien:

  1. Rohteil Größe: Die minimalen und maximalen Rohteilgrößen der Maschine werden mit den Abmessungen des Werkstücks verglichen. Wenn das Werkstück innerhalb dieser Abmessungen liegt, gilt die Maschine als geeignet.

  2. Gewicht: Wenn eine Materialdatei mit einem Dichtewert geladen wird, wird das Gewicht des Werkstücks berechnet. Dieses Gewicht wird dann mit der Kapazität der Maschine verglichen. Wenn die Maschine das Gewicht bewältigen kann, gilt sie als geeignet.

Im Wesentlichen stellt WanaGO sicher, dass die Maschine sowohl physisch groß genug ist, um das Teil aufzunehmen, als auch stark genug, um sein Gewicht zu tragen.

(question) Frage

Wie programmiert man ein Teil auf einem Drehtisch?

(tick) Lösung

  1. Öffnen Sie die Maschinendatei.

  2. Navigieren Sie zum Abschnitt "Spannvorrichtungen".

  3. Klicken Sie auf den Ordner neben der Haupteinstellung, um den verfügbaren Drehtisch zu suchen und den entsprechenden Drehtisch auszuwählen.

  4. Klicken Sie auf die Schaltfläche "Bestätigen", um Ihre Auswahl zu bestätigen.

  5. Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf das "Rohteil".

  6. Wählen Sie die Option "Positionierung Teil und Aufspannung (im Maschinenraum) / Kinematik (Aggregate) anpassen".

    image-20240926-094325.png
  7. Passen Sie die Koordinaten und den Drehwinkel des Drehtisches an.

  8. Bestätigen Sie Ihre Einstellungen.

  9. Gehen Sie zu Maschine > Werkzeuge, um den Drehtisch in der MTE anzuzeigen.

image-20240926-093210.png
Beispiel für einen Haas Drehtisch.

(blue star) Dieses Video zeigt eine 4-Achsen-Programmierung des Schruppens und wie man einen Drehtisch einrichtet.

4 axis programming of roughing-20240926-095149.png

(question) Frage

Gibt es bei einer Fräsmaschine mit 6 Achsen (3 Winkelachsen) einen Modus, um eine Winkelachse zu sperren und die anderen beiden zu bewegen?

(tick) Lösung

Ja, dies ist mit den entsprechenden Teileinstellungen in Ihrem GO2CAM möglich. Betrachten Sie beispielsweise eine 6-Achsen-Fräsmaschine mit:

  • Einer Winkelachse auf dem Tisch (C),

  • Zwei Winkelachsen am Kopf (B und A, wobei A um 45° geneigt ist).

Wenn Sie die C-Achse in einer bestimmten Position (z. B. C180) sperren und Bewegungen auf B und A zulassen müssen, können Sie dies erreichen, indem Sie eine Teileinstellung in der CAM-Umgebung (z. B. GO2cam) einrichten. Hier ist wie:

  1. Sperren der C-Achse (mit BA-Rotation)

    • Definieren Sie eine Teileinstellung, bei der die C-Achse in der gewünschten Position (z. B. C180) gesperrt ist.

    • GO2cam berechnet automatisch die notwendigen B- und A-Bewegungen.

  2. Sperren der A-Achse (mit CB-Rotation)

    • Definieren Sie eine weitere Teileinstellung, bei der A in einer Position (z. B. A0) fixiert ist.

    • GO2cam berechnet dann die erforderlichen Bewegungen für B und C, um die Operation durchzuführen.

  • Um Ändern Sie die kinematische Konfiguration der Maschine , klicken Sie mit der rechten Maustaste auf das Rohteil und verwenden Sie die "Teileinstellung" Funktion.

  • Wenn die Kinematik konstant bleibt, sollten Sie stattdessen die Funktion "Komponente bewegen" verwenden.

image-20250430-045045.png

image-20250430-050421.png

(question) Frage

Mein Werkzeug bearbeitet die gegenüberliegende Seite der Profilauswahl, da es sich auf dem unteren Schlitten der Maschine befindet. Wie kann ich dieses Werkzeug richtig programmieren?

(tick) Lösung

3 Lösungen sind möglich:

  1. Werkzeugposition auf oberen Schlitten ändern

    Die erste Lösung besteht darin, das benötigte Werkzeug einfach auf den oberen Schlitten zu verschieben, falls dies möglich ist, und wie gewohnt zu programmieren.

  2. Mit unterer Silhouette programmieren

    Um Probleme zu vermeiden, verwenden Sie die untere Silhouette für die Profilauswahl.

    Stellen Sie außerdem sicher, dass die Ausrichtung des Werkzeugs und der Werkzeugzyklustyp entsprechend geändert werden, damit der Zyklus berechnet wird.

  3. Ändern Sie die Bearbeitungsebenen in MTE - Werkzeug

    Ändern Sie im Befehl Bearbeitungsebenen die Bearbeitungsachsen für die erforderlichen Zyklen entsprechend in X- oder X+, damit das System automatisch die genauen Werkzeugwege berechnet.

HELP  - MTE -Tool on Lower rack-20250616-101442.png

(question) Frage

Wie kann ich den Revolver in 2 oder mehr Positionen parken?

(tick) Lösung

In den zusätzlichen MTE-Einstellungen für die Maschine kann nur eine einzige Position für die Parkfunktion eingestellt werden.

Die Lösung, um mehrere Parkpositionen zu haben, ist die Verwendung von Komponente bewegen Funktion.

Es wird empfohlen, die Funktion als Opelist zu definieren, um die Wiederverwendung zu erleichtern. Sehen Sie sich das Video rechts an.

HELP  - MTE Turning- Parking the Turret-20250707-111909.png

(question) Frage

Wie kann ich mein Werkzeug auf einem Revolver mit mehreren Indexierungspositionen pro Station richtig indexieren?

(tick) Lösung

Ab Version 6.12.204 können wir diese Situation bewältigen!

Ein Beispiel wird für einen Revolver mit 12 Stationen und 24 Indexierungspositionen verwendet!

Um ein Werkzeug auf dem Revolver zu indexieren, definieren Sie den Indexierungswinkel im Werkzeughalter. Öffnen Sie im Modul Spannen/Werkzeughaltererstellung den benötigten Werkzeughalter und fügen Sie in den Montageoptionen den Winkel ein, der für diese Einrichtung 15 Grad (360/24) beträgt, und speichern Sie ihn. Bei Verwendung des Befehls Revolver indexieren ist zu erkennen, dass beide Werkzeuge auf dem Werkzeughalter richtig indexiert sind.

HELP  - MTE Tooling Dual Tool angle index-20250527-101058.png