(question) Frage

Wie kann ich 2 verschiedene Werkzeuge in einem synchronisierten Zyklus verwenden?

(tick) Lösung

Definieren Sie Ihren Balanced Roughing/Balanced Finishing Zyklus wie gewohnt mit den erforderlichen Synchronisationseinstellungen. In diesem Fall, da ein einzelnes Werkzeug ausgewählt wurde, wird dasselbe Werkzeug zweimal in MTE geladen.

Initial.PNG

Synchronization parameters-20240624-095710.PNG

Um ein anderes zweites Werkzeug einstellen zu können, erweitern Sie den Zyklus im Bearbeitungsbaum. Rechtsklick auf dem vorhandenen Werkzeug wählen Sie ' Ein anderes gegenüberliegendes Werkzeug hinzufügen '.

Dadurch öffnet sich erneut das Werkzeugauswahlfenster, in dem Sie das gewünschte Werkzeug auswählen und bestätigen können.

Beide Werkzeuge sind jetzt im Bearbeitungsbaum sichtbar.

Wenn Sie in MTE Auto-Mount verwenden, werden diese 2 Werkzeuge automatisch auf gegenüberliegenden Revolvern montiert.

Opposite tool.png

2 tools.PNG

Sie können sich ein Video ansehen, in dem die Anwendung der ausgewogenen synchronisierten Zyklen erklärt wird. Springen Sie zu 2.20 im Video, um die Definition von 2 verschiedenen Werkzeugen für den Zyklus anzuzeigen.

Balanced roughing - finishing-20240814-051528.png

(question) Frage

Wie dupliziere ich ein Werkzeug in MTE?

(tick) Lösung

Um ein Werkzeug im Drehen zu duplizieren,

  1. Wählen Sie das Werkzeug, das Sie duplizieren möchten, im Bereich Maschinenausrüstung aus.

  2. Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf das Werkzeug und wählen Sie "Kopieren" und dann mit der rechten Maustaste "Einfügen" auf dem Werkzeugleistenvektor.

  3. Gehen Sie zu Werkzeugliste

  4. Ändern Sie "Positionsauswahl" für die anderen Zyklen mit demselben Werkzeug und montieren Sie das Werkzeug auf dem Revolver.

Duplication of tool in MTE.png

(question) Frage

Wie ermittelt WanaGO, ob eine Maschine ein Teil akzeptieren kann?

(tick) Lösung

WanaGO ermittelt, ob eine Maschine ein Teil akzeptieren kann, basierend auf den folgenden Kriterien:

  1. Rohteilgröße: Die Mini- und Maxi-Rohteilgrößen der Maschine werden mit den Abmessungen des Werkstücks verglichen. Wenn das Werkstück in diese Abmessungen passt, gilt die Maschine als geeignet.

  2. Gewicht: Wenn eine Materialdatei mit einem Dichtewert geladen wird, wird das Gewicht des Werkstücks berechnet. Dieses Gewicht wird dann mit der Kapazität der Maschine verglichen. Wenn die Maschine das Gewicht bewältigen kann, gilt sie als geeignet.

Im Wesentlichen stellt WanaGO sicher, dass die Maschine sowohl physisch groß genug ist, um das Teil aufzunehmen, als auch stark genug, um sein Gewicht zu bewältigen.

(question) Frage

Wie programmiert man ein Teil auf einem Drehtisch?

(tick) Lösung

  1. Öffnen Sie die Maschinendatei.

  2. Navigieren Sie zum Abschnitt "Werkstückhalterung".

  3. Klicken Sie auf den Ordner neben der Haupteinstellung, um den verfügbaren Drehtisch zu durchsuchen und den entsprechenden Drehtisch auszuwählen.

  4. Klicken Sie auf die Schaltfläche "Bestätigen", um Ihre Auswahl zu bestätigen.

  5. Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf das "Rohteil".

  6. Wählen Sie die Option "Teil und Vorrichtung einstellen".

    image-20240926-094325.png
  7. Passen Sie die Koordinaten und den Drehwinkel des Drehtisches an.

  8. Bestätigen Sie Ihre Einstellungen.

  9. Gehen Sie zu Maschine > Werkzeugausrüstung, um den Drehtisch in der MTE anzuzeigen.

image-20240926-093210.png
Beispiel für einen Haas-Drehtisch.

▶️ Dieses Video demonstriert eine 4-Achsen-Programmierung des Schruppens und wie man einen Drehtisch einrichtet.

4 axis programming of roughing-20240926-095149.png

(question) Frage

Gibt es bei einer Fräsmaschine mit 6 Achsen (3 Winkelachsen) einen Modus, um eine Winkelachse zu sperren und die anderen beiden zu bewegen?

(tick) Lösung

Ja, dies ist mit geeigneten Teileinstellungen in Ihrem GO2CAM möglich. Betrachten Sie beispielsweise eine 6-Achsen-Fräsmaschine mit:

  • Einer Winkelachse auf dem Tisch (C),

  • Zwei Winkelachsen am Kopf (B und A, wobei A um 45° geneigt ist).

Wenn Sie die C-Achse an einer bestimmten Position sperren müssen (z. B. C180) und Bewegungen auf B und A zulassen möchten, können Sie dies erreichen, indem Sie eine Teileinstellung in der CAM-Umgebung (z. B. GO2cam) einrichten. So geht's:

  1. Sperren der C-Achse (Verwendung der BA-Rotation)

    • Definieren Sie eine Teileinstellung, bei der die C-Achse an der gewünschten Position (z. B. C180) gesperrt ist.

    • GO2cam berechnet automatisch die erforderlichen B- und A-Bewegungen.

  2. Sperren der A-Achse (Verwendung der CB-Rotation)

    • Definieren Sie eine andere Teileinstellung, bei der A an einer Position (z. B. A0) fixiert ist.

    • GO2cam berechnet dann die erforderlichen Bewegungen für B und C, um den Vorgang auszuführen.

  • Zu Ändern Sie die kinematische Konfiguration der Maschine , klicken Sie mit der rechten Maustaste auf das Rohteil und verwenden Sie die "Teileinstellung" -Funktion.

  • Wenn die Kinematik konstant bleibt, sollten Sie stattdessen die "Komponente verschieben" -Funktion verwenden.

image-20250430-045045.png

image-20250430-050421.png

(question) Frage

Mein Werkzeug bearbeitet die gegenüberliegende Seite der Profilauswahl, da es auf der unteren Aufnahme der Maschine positioniert ist. Wie kann ich dieses Werkzeug richtig programmieren?

(tick) Lösung

3 Lösungen sind möglich:

  1. Werkzeugposition auf obere Aufnahme ändern

    Die erste Lösung besteht darin, das erforderliche Werkzeug einfach auf die obere Aufnahme zu verschieben, falls dies möglich ist, und wie gewohnt zu programmieren.

  2. Mit unterer Silhouette programmieren

    Um Probleme zu vermeiden, verwenden Sie die untere Silhouette für die Profilauswahl.

    Stellen Sie außerdem sicher, dass die Ausrichtung des Werkzeugs und der Werkzeugzyklustyp entsprechend geändert werden, damit der Zyklus berechnet wird.

  3. Ändern Sie die Bearbeitungsebenen in MTE - Werkzeugausrüstung

    Ändern Sie im Befehl Bearbeitungsebenen die Bearbeitungsachsen für die erforderlichen Zyklen entsprechend X- oder X+, um sicherzustellen, dass das System automatisch die genauen Werkzeugwege berechnet.

HELP  - MTE -Tool on Lower rack-20250616-101442.png

(question) Frage

Wie kann ich den Revolver in 2 oder mehr Positionen parken?

(tick) Lösung

In MTE-Zusatzeinstellungen für die Maschine kann nur eine einzelne Position für die Parkfunktion festgelegt werden.

Die Lösung für mehrere Parkpositionen ist die Verwendung der Komponente verschieben -Funktion.

Es wird empfohlen, die Funktion als Opelist zu definieren, um die Wiederverwendung zu erleichtern. Sehen Sie sich das Video rechts an.

HELP  - MTE Turning- Parking the Turret-20250707-111909.png

(question) Frage

Wie kann ich mein Werkzeug richtig auf einem Revolver mit mehreren Indexierpositionen pro Station indexieren?

(tick) Lösung

Ab Version 6.12.204 können wir diese Situation verwalten!

Ein Beispiel wird für einen Revolver mit 12 Stationen und 24 Indexierpositionen verwendet!

Um ein Werkzeug auf dem Revolver zu indexieren, definieren Sie den Indexierwinkel im Werkzeughalter. Öffnen Sie im Modul Spannmittel/Werkzeughalter-Erstellung den erforderlichen Werkzeughalter und fügen Sie in den Montageoptionen den Winkel ein, der für dieses Setup 15 Grad (360/24) beträgt, und speichern Sie ihn. Bei Verwendung des Befehls zum Indexieren des Revolvers ist zu sehen, dass beide Werkzeuge auf dem Werkzeughalter richtig indexiert sind.

HELP  - MTE Tooling Dual Tool angle index-20250527-101058.png