Frage

Wie kann ich 2 verschiedene Werkzeuge in einem synchronisierten Zyklus verwenden?

Lösung

Definieren Sie Ihren Synchronisierten Schruppen-/Synchronisierten Schlichten-Zyklus wie gewohnt mit den erforderlichen Synchronisationseinstellungen. Da in diesem Fall ein einzelnes Werkzeug ausgewählt wurde, wird dasselbe Werkzeug zweimal in MTE geladen.

Um ein zweites, anderes Werkzeug einstellen zu können, erweitern Sie den Zyklus im Bearbeitungsbaum. Rechtsklick auf das vorhandene Werkzeug, wählen Sie ' Anderes gegenüberliegendes Werkzeug hinzufügen '.

Dies öffnet erneut das Werkzeugauswahlfenster, in dem Sie das benötigte Werkzeug auswählen und bestätigen können.

Beide Werkzeuge sind jetzt im Bearbeitungsbaum sichtbar.

Sie können sich ein Video ansehen, das die Anwendung der synchronisierten Zyklen erklärt. Springen Sie zu 2.20 im Video, um die Definition von 2 verschiedenen Werkzeugen für den Zyklus anzuzeigen.

Frage

Wie dupliziere ich ein Werkzeug in MTE?

Lösung

Um ein Werkzeug im Drehen zu duplizieren,

1. wählen Sie das zu duplizierende Werkzeug im Bereich Maschinenbestückung.

2. Rechtsklick auf das Werkzeug und Auswahl von "Kopieren" und dann Rechtsklick "Einfügen" im Werkzeugleistenvektor.

3. Gehen Sie zu Werkzeugliste

4. Ändern Sie die „Positionsauswahl“ für die anderen Zyklen mit demselben Werkzeug und montieren Sie das Werkzeug auf dem Revolver.

Frage

Wie bestimmt WanaGO, ob eine Maschine ein Werkstück aufnehmen kann?

Lösung

WanaGO bestimmt anhand der folgenden Kriterien, ob eine Maschine ein Werkstück aufnehmen kann:

1. Rohteilgröße: Die minimale und maximale Rohteilgröße der Maschine wird mit den Abmessungen des Werkstücks verglichen. Wenn das Werkstück innerhalb dieser Abmessungen passt, gilt die Maschine als geeignet.

2. Gewicht: Wenn eine Materialdatei mit einem Dichtewert geladen wird, wird das Gewicht des Werkstücks berechnet. Dieses Gewicht wird dann mit der Kapazität der Maschine verglichen. Wenn die Maschine das Gewicht tragen kann, gilt sie als geeignet.

Im Wesentlichen stellt WanaGO sicher, dass die Maschine sowohl physisch groß genug ist, um das Teil aufzunehmen, als auch stark genug ist, um sein Gewicht zu tragen.

Frage

Wie programmiere ich ein Teil auf einem Drehtisch?

Lösung

1. Öffnen Sie die Maschinendatei.

2. Navigieren Sie zum Abschnitt „Spannvorrichtung“.

3. Klicken Sie auf den Ordner neben der Haupteinstellung, um den verfügbaren Drehtisch zu durchsuchen und den passenden Drehtisch auszuwählen.

4. Klicken Sie auf die Schaltfläche „Bestätigen“, um Ihre Auswahl zu bestätigen.

5. Rechtsklick auf den „Rohteil“.

6. Wählen Sie die Option „Teil und Vorrichtung einstellen“.

   

7. Passen Sie die Koordinaten und den Drehwinkel des Drehtisches an.

8. Bestätigen Sie Ihre Einstellungen.

9. Gehen Sie zu Maschine > Bestückung, um den Drehtisch in der MTE anzuzeigen.

Dieses Video zeigt eine 4-Achsen-Programmierung des Schruppens und wie man einen Drehtisch einrichtet.

Frage

Gibt es bei einer Fräsmaschine mit 6 Achsen (3 Winkelachsen) einen Modus, um eine Winkelachse zu sperren und die anderen beiden zu bewegen?

Lösung

Ja, dies ist mit entsprechenden Teileinstellungen in Ihrem GO2CAM möglich. Betrachten Sie beispielsweise eine 6-Achsen-Fräsmaschine mit:

• Eine Winkelachse auf dem Tisch (C),

• Zwei Winkelachsen am Kopf (B und A, wobei A um 45° geneigt ist).

Wenn Sie die C-Achse an einer bestimmten Position (z. B. C180) sperren und die Bewegung auf B und A zulassen müssen, können Sie dies durch Einrichten einer Teileeinstellung in der CAM-Umgebung (z. B. GO2cam) erreichen. So geht's:

1. C-Achse sperren (mit BA-Drehung)

   • Definieren Sie eine Teileinstellung, bei der die C-Achse an der gewünschten Position (z. B. C180) gesperrt ist.

   • GO2cam berechnet automatisch die notwendigen B- und A-Bewegungen.

2. A-Achse sperren (mit CB-Drehung)

   • Definieren Sie eine weitere Teileinstellung mit A, das an einer Position (z. B. A0) fixiert ist.

   • GO2cam berechnet dann die erforderlichen Bewegungen für B und C, um den Vorgang auszuführen.

Frage

Mein Werkzeug bearbeitet die gegenüberliegende Seite der Profilauswahl, da es sich auf dem unteren Gestell der Maschine befindet. Wie kann ich dieses Werkzeug richtig programmieren?

Lösung

Es gibt 3 mögliche Lösungen:

1. Werkzeugposition auf oberes Gestell ändern

   Die erste Lösung besteht darin, das benötigte Werkzeug einfach auf das obere Gestell zu bewegen, wenn dies möglich ist, und wie gewohnt zu programmieren.

2. Mit unterer Silhouette programmieren

   Um Probleme zu vermeiden, verwenden Sie die untere Silhouette für die Profilauswahl.

   Stellen Sie außerdem sicher, dass die Ausrichtung des Werkzeugs und der Werkzeugzyklustyp entsprechend geändert werden, damit der Zyklus berechnet wird.

3. Bearbeitungsebenen in MTE - Bestückung ändern

   Ändern Sie im Befehl Bearbeitungsebenen die Bearbeitungsachsen für die benötigten Zyklen entsprechend auf X- oder X+, damit das System die genauen Werkzeugwege automatisch berechnet.

Frage

Wie kann ich den Revolver in 2 oder mehr Positionen parken?

Lösung

In den zusätzlichen Einstellungen für die Maschine in MTE kann nur eine einzige Position für die Parkfunktion eingestellt werden.

Die Lösung für mehrere Parkpositionen besteht darin, die Komponente verschieben Funktion.

zu verwenden. Es wird empfohlen, die Funktion als Operationsliste zu definieren, um die Wiederverwendung zu erleichtern. Siehe das Video rechts.

Frage

Wie kann ich mein Werkzeug auf einem Revolver mit mehreren Indexierpositionen pro Station richtig indizieren?

Lösung

Ab Version 6.12.204 können wir diese Situation verwalten!

Ein Beispiel wird für einen Revolver mit 12 Stationen und 24 Indexierpositionen verwendet!

Um ein Werkzeug auf dem Revolver zu indizieren, definieren Sie den Indexwinkel im Werkzeughalter. Öffnen Sie im Modul zum Erstellen von Spannmitteln/Werkzeughaltern den benötigten Werkzeughalter und geben Sie in den Montageoptionen den Winkel ein, der für dieses Setup 15 Grad (360/24) beträgt, und speichern Sie ihn. Wenn Sie den Befehl zum Indizieren des Revolvers verwenden, ist zu sehen, dass beide Werkzeuge am Werkzeughalter richtig indiziert sind.