Benutzerbohrungen im Design
Der Benutzerbohrungen Befehl ermöglicht es, eine Bohrung in der Designumgebung zu definieren, entweder auf Drahtmodell- oder Volumengeometrie. Das Starten des Befehls öffnet ein Dialogfenster mit Zugriff auf 3 Registerkarten; Bohrungen Modelle , Normal und Liste der Operationen. Bohrmodelle: Sie haben Zugriff auf die Standard- oder spezifischen Benutzerbohrfamilien, die im Benutzerbohrungen verwalten Befehl mit ihren definierten Modellen erstellt wurden. Die im ausgewählten Modell definierten Bohrstadien sind unter „Stadium“ zugänglich und ihre Parameter können in der unteren Tabelle geändert werden. Die ausgegrauten Werte sind die Parameter, die während der Erstellung festgelegt wurden. Normal: Wenn Sie das Kontrollkästchen aktivieren, um die Bohrung entlang der jeweiligen Achse neu auszurichten, können Sie nur einen Wert von -1, 0 oder 1 auswählen. Für X und Y bestimmt dies die Drehung der Bohrung um 45 Grad entlang dieser Achse. Für Z ist der Wert standardmäßig 1. Ändern Sie den Wert auf -1, um die Bohrungsrichtung umzukehren. Liste der Operationen: Die Liste der Operationen wird automatisch für das Bohrmodell generiert. Für detaillierte Informationen hier klicken . Parameter: Eine Liste von Parametern, die jedes Stadium der Bohrung definieren, ist in Tabellenform verfügbar. Die letzte Spalte ist ausgegraut, da sie den Anfangswert der Bohrung anzeigt. Die mittlere Spalte ist nur dann änderbar, wenn während der Erstellungsphase keine Werte definiert wurden, andernfalls ist auch diese ausgegraut. Sie müssen sicherstellen, dass alle Parameter mit „?“ gefüllt sind, andernfalls können Sie die Bohrung nicht generieren und erhalten die Meldung „Alle Parameter der Bohrung sind nicht gefüllt“. |
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Benutzerbohrungen in der Bohrungserkennung
Funktion der Bohrungserkennung:o Der Bohrungserkennungsprozess dient zwei Hauptzwecken:
Zugriff auf die Funktion:o So greifen Sie auf die Bohrungserkennungsfunktion zu: Design>Volumen>Features>Bohrungserkennung |
Parameter für die Bohrungserkennung festlegen:
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Toleranzabstand |
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Winkel |
Der Winkelparameter hilft bei der Identifizierung der Ausrichtung von Flächen:
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Max. Durchmesser der Bohrungen |
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Zurücksetzen der Parameter auf die Standardwerte |
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Lange Bohrungen |
Der Standardwert für diesen Parameter ist 7.0
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Bei der Anwendung von Benutzerbohrmodellen auf erkannte Formen untersucht GO2cam die Topologien der Bohrungen. Es sucht nach kompatiblen Modellen in allen Modellfamilien, einschließlich Standard- und spezifischer Modelle, und präsentiert sie in einer einzigen Liste. Benutzer können dann das am besten geeignete Modell auswählen und auf die angezeigten Seiten anwenden. Es ist ratsam, Bohrungen mit unterschiedlichen Topologien (z. B. unterschiedliche Anzahl von Stufen oder Sackloch- gegenüber Durchgangsbohrungen) nicht auszuwählen. Wenn es nur ein kompatibles Modell für eine Benutzerbohrung gibt, wird es automatisch ohne die übliche Bestätigungsaufforderung angewendet. Stellen Sie vor der Verwendung dieses Verhaltens sicher, dass die Option „Automatische Anwendung, wenn ein verfügbares Modell vorhanden ist“ unter Extras/Optionen/Bohrungen aktiviert ist. Der "Formen streng identisch" Option ermöglicht es Ihnen, die Anzahl der angezeigten Modelle anzupassen. Wenn diese Option deaktiviert ist, enthält die Liste Modelle, die der Form der Bohrung entsprechen, auch wenn sie zusätzliche Merkmale wie Verrundungen und Fasen aufweisen, die nicht Teil der ursprünglichen Form sind. Dies bietet Flexibilität bei der Auswahl des am besten geeigneten Modells für Ihre Bedürfnisse. |
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Bohrungen anzeigen - Wenn Sie ein Modell auf ausgewählte Formen anwenden, haben Sie die Möglichkeit, die erstellten Bohrungen in der Liste anzuzeigen oder auszublenden. |
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Ebenenerstellung - Wenn Sie eine Standard- oder benutzerdefinierte Bohrung anwenden, wird eine geometrische Ebene generiert, wenn keine vorhandene Ebene der erkannten Richtung entspricht. Berücksichtigen Sie zur Unterstützung Ihrer Entscheidungsfindung die folgenden Szenarien: |
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Quaderförmiges Teil : Wenn Ihr Teil eine quaderförmige Form hat, ist es ratsam, das Kontrollkästchen zu aktivieren. In diesem Fall werden nur wenige Ebenen erstellt, die den Flächen des Teils entsprechen. |
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Rotationssymmetrisches Teil : Vermeiden Sie bei Teilen mit Rotationssymmetrie (z. B. zylindrische oder konische Formen) das Erstellen zusätzlicher Ebenen. Jede Bohrung hat ihre eigene eindeutige Ebene. Dieser Ansatz verhindert die Generierung von Hunderten unnötiger Ebenen. Beim Bearbeiten auf einem Drehtisch ist die Referenzierung jeder Bohrung auf ihre spezifische Bearbeitungsebene unerlässlich, um schnelle Bohrungsbewegungen zu optimieren. |
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Löschfunktion - Mit dieser Funktion können Sie die letzte Erstellungsaktion abbrechen. |
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Durchgehend |
Für GO2cam wird eine Bohrung als Durchgangsbohrung betrachtet, wenn sie durch eine Tasche geht oder von einer anderen Bohrung geschnitten wird. Wir können Teile koaxialer Bohrungen in der Funktion Vereinigung der Tabelle Formen miteinander verknüpfen. Hier teilen Sie GO2cam mit, dass die Bohrung durchgehend das Material geht, d. h. bis zum Rohteil, unabhängig von seiner Form und der Länge der Bohrung. Seien Sie vorsichtig mit der Rohteildefinition, wenn Sie diese Option verwenden. |
Auf „Durchgehend“ erzwingen |
Wenn eine Bohrung als Sackloch erkannt wird, können wir den Typ erzwingen, sodass sie als durchgehend betrachtet wird. In diesem Fall können wir sie mit der gleichen Funktion wieder auf „ Durchgehend “ setzen. Sie können einer Bohrung manuell den Begriff „ 'Lange Bohrung' “ geben, auch wenn er nicht dem Verhältnis entspricht, das beim Start der Bohrungserkennung definiert wurde. |
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Lange Bohrung |
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Aufhebung der Gewindeerkennung |
Wenn ein Teil im CAD-Format fte gelesen wird, werden die Bohrungsmerkmale direkt in GO2cam erkannt. Mit dieser Funktion können Sie diese Erkennung manuell aufheben und eine Gewindebohrung in eine glatte Bohrung umwandeln. |
Gewindestadium |
Sie können glatten Bohrungen eine Qualität geben: Gewinde, Senken oder geriefelt . Für jede der Möglichkeiten wird ein Dialogfeld geöffnet, in dem Sie spezifische Parameter entsprechend dem gewählten Bohrstufen-Typ ausfüllen müssen. |
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Senkbohrstadium |
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Stufen-Toleranz |
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Erstellung eines Modells |
Diese Funktion ist für einen GO2cam-Benutzer sehr wichtig. Durch Klicken auf „ Erstellung eines Modells “ erstellen Sie ein neues Benutzerbohrmodell basierend auf der Form und den Abmessungen der ausgewählten Bohrung . Darüber hinaus wird dieses neue Modell automatisch der Form zugewiesen, die für seine Erstellung verwendet wurde. Alle Daten werden für die Erstellung wiederhergestellt (durchgehend oder Sackloch, Anzahl der Stufen, Fasen und andere Abmessungen), Sie müssen diese Werte nur noch anpassen und eine Operationsliste für dieses Modell definieren. Mit dieser Funktion können Sie Ihre Bibliothek mit Benutzerbohrmodellen sehr schnell verbessern . Ein ganzes Kapitel dieses Dokuments ist der Erstellung von Benutzermodellen gewidmet, lesen Sie bitte die nächste Seite. |
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Festlegen eines Standardmodells |
Hier erstellen Sie kein Modell, sondern wenden direkt ein Standardmodell entsprechend der Form und den Abmessungen der ausgewählten Bohrung an. |
Nach Identifizierung der Bohrungen können Sie mit dem Fräseditor fortfahren. Dort haben Sie die Möglichkeit, die Bohrungen entweder im automatischen Modus oder im manuellen Modus .
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zu bearbeiten. Automatisch Die Software übernimmt den Bearbeitungsprozess basierend auf vordefinierten Regeln und Parametern. Sie bohrt die Bohrungen effizient ohne manuelle Eingriffe.
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Manuelle Bohrungen : Wenn Sie mehr Kontrolle wünschen oder bestimmte Parameter anpassen müssen, wechseln Sie in den manuellen Modus. Hier können Sie die Einstellungen für die Bohrungsbearbeitung, wie Durchmesser, Richtung und Länge, nach Ihren Anforderungen feinabstimmen.