Diese Option wird in mehreren Bearbeitungszyklen mit unterschiedlichen Zwecken und Verhaltensweisen verwendet.
Bitte verwenden Sie die Baum auf der rechten Seite des Bildschirms.
Cycle: Schruppen, // Schruppen, Synchron schruppen, Schruppdurchgang, Schlichten / Schlichten Ø / Fläche, Synchron schlichten
Definition
Diese Befehle werden verwendet, um die Pilotpunkte und die Berechnung des Werkzeugwegs zu definieren.
Versatztyp für Schruppen, // Schruppen, Schruppdurchgang, Schlichten
Es ermöglicht die Berücksichtigung oder Nichtberücksichtigung des Werkzeugradius-Ausgleichs.
Das Pulldown-Menü bietet:
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Links: Der ISO-Code generiert die Anweisung G41.
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Mitte: Der ISO-Code generiert die Anweisung G40 (keine Kompensation).
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Rechts: Der ISO-Code generiert die Anweisung G42.
Dieser Versatztyp ist für Schlichten Ø / Fläche nur verfügbar.
Versatztyp für Schlichten Ø / Fläche
Es ermöglicht die Berücksichtigung oder Nichtberücksichtigung des Werkzeugradius-Ausgleichs.
Das Pulldown-Menü bietet:
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Mit: der ISO-Code generiert die Anweisung G41 oder G42, abhängig vom gewählten Werkzeugwegtyp.
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Ohne: es wird keine Kompensation programmiert.
Werkzeugweg
Der Werkzeugweg wird von GO2cam berechnet und berücksichtigt den Werkzeugradius oder nicht. Das Pulldown-Menü bietet:
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Teil (Werkzeugmitte): GO2cam berechnet keinen Werkzeugweg-Versatz. Die ISO-Programmierung folgt der geometrischen Kontur. Für den Fall, dass das Werkzeug nicht durchgeht, berechnet GO2cam einen neuen geeigneten Weg und verwaltet die Kollision. |
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Werkzeugmitte:
GO2cam berechnet den Werkzeugweg-Versatz auf der rechten Seite, entsprechend dem Zyklustyp (siehe oben).
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Imaginäre Nase: GO2cam berechnet den Werkzeugweg und verwaltet Kollisionen. Der Radius wird korrekt im GO2cam TOOL-Panel ausgefüllt. Die Quadrantennummer wird berücksichtigt. |
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Teil (Imaginäre Nase): GO2cam verwaltet den Werkzeugweg korrekt in Zwischenzyklen und Eilgängen und insbesondere mit einem Werkzeugausgleich. |
Teil (Werkzeugmitte)-Programmierung
In diesem Fall muss der Einsatzradiuswert in die Maschine eingegeben werden.
Versatztyp:
Links (gibt G41)
Rechts (gibt G42)
Werkzeugweg:
Teil (Werkzeugmitte)
A.
Programmierter Werkzeugweg
B.
Einsatzradiuskompensation in CNC enthalten.
Werkzeugmitte-Programmierung
In diesem Fall wird der in der Maschine ausgefüllte Einsatzradius nicht berücksichtigt.
Versatztyp:
Mitte
Werkzeugweg:
Werkzeugmitte
GO2cam
programmiert den Werkzeugweg der Einsatzmitte auf der rechten Seite des Teils entsprechend dem programmierten Zyklustyp.
Wenn wir Versatztyp = Links oder Rechts , GO2cam ausfüllen, wird die G41- oder G42-Kompensation programmiert. Die Wirkung besteht darin, einen zusätzlichen Versatz durch die Maschine zu erzeugen, da die Einsatzradiuskompensation berücksichtigt wird.
A. Programmierter Werkzeugweg
Imaginäre Nase-Programmierung
In diesem Fall wird der in der Maschine ausgefüllte Einsatzradius nicht berücksichtigt.
Die Quadrantennummer muss ausgefüllt werden.
Versatztyp:
Nicht verfügbar
Werkzeugweg:
Imaginäre Nase
GO2cam
programmiert den Werkzeugweg der imaginären Nase (fiktiver Punkt) auf der rechten Seite des Teils entsprechend dem programmierten Zyklustyp und der zugewiesenen Quadrantennummer.
Wenn wir Versatztyp = Links oder Rechts , GO2cam programmiert die G41- oder G42-Kompensation. Die Wirkung besteht darin, einen zusätzlichen Versatz durch die Maschine zu erzeugen, da die Einsatzradiuskompensation berücksichtigt wird.
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A.
Programmierter Werkzeugweg
B.
Imaginäre Nase (d.h. Nr. 9 im Quadranten)
Quadrant (Imaginäre Nasennr.)
Gibt die Werkzeugorientierung an. Ist nur bei Verwendung des
Imaginäre Nase
Werkzeugwegs nützlich.
Die Nummern entsprechen den Positionen auf der PC-Tastatur. Die Quadrantennummern der DREHBÄNKE entsprechen nicht unbedingt denen von
GO2cam
. Die Postprozessoren aktualisieren den Quadranten gemäß der CNC-Konvention.
Teil (Imaginäre Nase)
Mit dieser Option können Sie die Werkzeugwege für Zwischenzyklen und Eilgänge verwalten für:
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Schruppen und Schlichten Operationen, die mit demselben Werkzeug programmiert wurden .
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Schruppwerkzeugweg in Imaginäre Nase, Schlichten in Teil
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Wir empfehlen auch, die Option P-Punkt direkt in der Werkzeugseite zu erzwingen, damit Sie nicht 2 verschiedene Pilotpunkte für dasselbe Werkzeug haben können.
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P point Calculation
Der Berechnungsprozess des P-Punkts wurde erheblich verbessert, um die Effizienz und Genauigkeit des Werkzeugwegs zu verbessern. Zu den wichtigsten Verbesserungen gehören aktualisierte dynamische und Werkzeugwegsimulationen, explizite P-Punkt-Koordinaten, die Eliminierung parasitärer Bewegungen, optimierte Eilgänge, verbessertes synchrones Schruppen und Schlichten, optionale Einbeziehung von Anfahr-/Rückkehrpunkten und eine verfeinerte Spaltprüfung. Diese Fortschritte führen zu effizienteren, genaueren und zuverlässigeren Werkzeugwegen.