Diese Option wird in mehreren Bearbeitungszyklen mit unterschiedlichen Zwecken und Verhaltensweisen verwendet.
Bitte verwenden Sie die Baum auf der rechten Seite des Bildschirms.
Cycle: Schruppen, // Schruppen, Synchron schruppen, Schruppdurchgang, Schlichten / Schlichten Ø / Fläche, Synchron schlichten
Definition
Diese Befehle werden verwendet, um die Pilotpunkte und die Berechnung des Werkzeugwegs zu definieren.
Korrekturtyp für Schruppen, // Schruppen, Schruppdurchgang, Schlichten
Es ermöglicht die Berücksichtigung oder Nichtberücksichtigung der Werkzeugradiuskompensation.
Das Pulldown-Menü bietet:
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Links: Der ISO-Code generiert die Anweisung G41.
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Mitte: Der ISO-Code generiert die Anweisung G40 (keine Kompensation).
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Rechts: Der ISO-Code generiert die Anweisung G42.
Dieser Korrekturtyp ist für Schlichten Ø / Fläche Nur verfügbar.
Korrekturtyp für Schlichten Ø / Fläche
It enables to take into account or not of the tool radius compensation.
The pull down menu offers:
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Mit: der ISO-Code generiert die Anweisung G41 oder G42, abhängig vom gewählten Werkzeugwegtyp.
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Ohne: es wird keine Kompensation programmiert.
Werkzeugweg
Der Werkzeugweg wird von GO2cam berechnet und berücksichtigt den Werkzeugradius oder nicht. Das Pulldown-Menü bietet:
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Teil (Werkzeugmitte): GO2cam berechnet keinen Werkzeugweg-Offset. Die ISO-Programmierung folgt der geometrischen Kontur. In dem Fall, dass das Werkzeug nicht durchgeht, berechnet GO2cam einen neuen geeigneten Weg neu und verwaltet die Kollision. |
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Werkzeugmitte:
GO2cam berechnet den Werkzeug-Offset-Werkzeugweg auf der rechten Seite, gemäß dem Zyklustyp (siehe oben).
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Imaginäre Nase: GO2cam berechnet den Werkzeugweg und verwaltet Kollisionen. Der Radius wird im GO2cam TOOL-Panel korrekt ausgefüllt. Die Quadrantennummer wird berücksichtigt. |
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Teil (Imaginäre Nase): GO2cam verwaltet den Werkzeugweg in Zwischenzyklen und Eilgängen korrekt und insbesondere mit einer Werkzeugkompensation. |
Teil (Werkzeugmitte)-Programmierung
In diesem Fall müssen wir den Einsatzradiuswert in die Maschine eingeben.
Korrekturtyp:
Links (gibt G41)
Rechts (gibt G42)
Werkzeugweg:
Teil (Werkzeugmitte)
A.
Programmierter Werkzeugweg
B.
Einsatzradiuskompensation in CNC enthalten.
Werkzeugmitte-Programmierung
In diesem Fall wird der in der Maschine ausgefüllte Einsatzradius nicht berücksichtigt.
Korrekturtyp:
Mitte
Werkzeugweg:
Werkzeugmitte
GO2cam
programmiert den Einsatzmittelpunkt-Werkzeugweg auf der rechten Seite des Teils gemäß dem programmierten Zyklustyp.
Wenn wir ausfüllen Korrekturtyp = Links oder Rechts , GO2cam programmiert die G41- oder G42-Kompensation. Der Effekt besteht darin, einen zusätzlichen Offset durch die Maschine zu generieren, da die Einsatzradiuskompensation berücksichtigt wird.
A. Programmierter Werkzeugweg
Programmierung der imaginären Nase
In diesem Fall wird der in der Maschine ausgefüllte Einsatzradius nicht berücksichtigt.
Die Quadrantennummer muss ausgefüllt werden.
Korrekturtyp:
Nicht verfügbar
Werkzeugweg:
Imaginäre Nase
GO2cam
programmiert den Werkzeugweg der imaginären Nase (fiktiver Punkt) auf der rechten Seite des Teils gemäß dem programmierten Zyklustyp und der zugewiesenen Quadrantennummer.
Wenn wir ausfüllen Korrekturtyp = Links oder Rechts , GO2cam programmiert die G41- oder G42-Kompensation. Der Effekt besteht darin, einen zusätzlichen Offset durch die Maschine zu generieren, da die Einsatzradiuskompensation berücksichtigt wird.
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A.
Programmierter Werkzeugweg
B.
Imaginäre Nase (d.h. Nr. 9 im Quadranten)
Quadrant (Imaginäre Nasennr.)
Gibt die Werkzeugorientierung an. Ist nur bei Verwendung von
Imaginäre Nase
Werkzeugweg nützlich.
Die Nummern entsprechen den Positionen auf der PC-Tastatur. Die Quadrantennummern der DREHBÄNKE entsprechen nicht unbedingt denen von
GO2cam
. Die Postprozessoren aktualisieren den Quadranten als Konvention der CNC.
Teil (Imaginäre Nase)
Mit dieser Option können Sie die Werkzeugwege für Zwischenzyklen und Eilgänge verwalten für:
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Schruppen und Schlichten Operationen programmiert mit dem gleichen Werkzeug .
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Schruppwerkzeugweg in Imaginäre Nase, Schlichten in Teil
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Wir empfehlen auch, die Option P-Punkt direkt in der Werkzeugseite zu erzwingen, damit Sie nicht 2 verschiedene Pilotpunkte für dasselbe Werkzeug haben können.
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P point Calculation
Der Berechnungsprozess für Pilotpunkte wurde erheblich verbessert, um die Effizienz und Genauigkeit des Werkzeugwegs zu verbessern. Zu den wichtigsten Verbesserungen gehören aktualisierte dynamische und Werkzeugwegsimulationen, explizite P-Punkt-Koordinaten, die Eliminierung parasitärer Bewegungen, optimierte Eilgänge, verbessertes synchrones Schruppen und Schlichten, optionale Einbeziehung von Anfahr-/Rückkehrpunkten und eine verfeinerte Spaltprüfung. Diese Fortschritte führen zu effizienteren, genaueren und zuverlässigeren Werkzeugwegen.