General Information
|
Der Standard verfügt über vier Konfigurationsseiten, um alle verfügbaren Optionen zu verwalten:
|
|
1 CNC Controller page
|
1.1 CNC Controller - % at program begin / end
|
Option |
Ergebnis |
|
Nein |
O1000 … … M30 |
|
Ja |
% O1000 … … M30 % |
1.2 CNC Controller - Program number defined by
|
Option |
Ergebnis |
|
O |
% O 1000 … … M30 % |
|
: |
% : 1000 … … M30 % |
1.3 CNC Controller - Program Name as comment
|
Option |
Ergebnis |
|
Nein |
% O1000 … … M30 % |
|
Ja |
% O1000 (TEILNAME) … … M30 % |
1.4 CNC Controller – Use G10 to manage origin
|
Option |
Ergebnis |
|
Nein |
% O1000 … … M30 % |
|
Ja |
% O1000 G10 L2 P1 X.. Y.. Z.. (G54) G10 L2 P2 X.. Y.. Z.. (G55) G10 L20 P1 X.. Y.. Z.. (G54.1) … … M30 % |
1.5 Standard G Code – Spindle limitation code
|
Option |
Ergebnis |
|
G92 |
… G92 S2000 G96 S120 M03 … |
|
G50 |
… G50 S2000 G96 S120 M03 … |
1.6 Standard G Code – Feed Code
|
Option |
Ergebnis |
|
G98/G99 |
… G98 F200 G99 F0.1 … |
|
G94/G95 |
… G94 F200 G95 F0.1 … |
1.7 Standard G Code – Use G90 code
|
Option |
Ergebnis |
|
Ja |
… G90 G00 Z100 … |
|
Nein |
… G00 Z100 … |
1.8 Cycles – G83/G87 type cycle
Sie können hier definieren, ob Sie den Entgrat- oder Spanbruchbohrzyklus in axialer und radialer Richtung verwenden möchten. Die Auswahl dieser Option erfolgt an der Steuerung über den Parameter 5101 Bit 2 (0 ist für Entgraten & 1 ist für Spanbruch).
|
Option |
Ergebnis |
|
Nicht verwendet |
… (SPANBRUCHZYKLUS) G00 Z5 G01 Z-2 F500 Z-1.8 Z-4 Z-3.8 Z-6 Z5 … … (ENTGRATZYKLUS) G00 Z5 G01 Z-2 F500 G00 Z5 Z-1.8 G01 Z-4 G00 Z5 Z-3.8 G01 Z-6 G00 Z5 … |
|
Spanbruch |
… (SPANBRUCHZYKLUS) G83 Z-6 Q2000 F500 G80 … … (ENTGRATZYKLUS) G00 Z5 G01 Z-2 F500 G00 Z5 Z-1.8 G01 Z-4 G00 Z5 Z-3.8 G01 Z-6 G00 Z5 … |
|
Entgraten |
… (SPANBRUCHZYKLUS) G00 Z5 G01 Z-2 F500 Z-1.8 Z-4 Z-3.8 Z-6 Z5 … … (ENTGRATZYKLUS) G83 Z-6 Q2000 F500 G80 … |
3.9 Cycles – Bottom of hole
Definieren Sie, wie die Endhöhe der Bohrung für Live-Werkzeuge ausgegeben wird.
|
Option |
Ergebnis |
|
Relativ zur Starthöhe |
… Z15 G83 Z-25 … |
|
Absolut |
… Z15 G83 Z-10 … |
1.10 Cycles – Threading Cycle
|
Option |
Ergebnis |
|
Mehrfachgewindezyklus |
Siehe nächste Option für Mehrfachgewindezyklus |
|
G92 |
… G92 X39 Z-43 G00 Z3 G92 X38 Z-43 G00 Z3 … |
|
G78 |
… G78 X39 Z-43 G00 Z3 G78 X38 Z-43 G00 Z3 … |
|
G21 |
… G21 X39 Z-43 G00 Z3 G21 X38 Z-43 G00 Z3 … |
1.11 Cycles – Multiple Threading Cycle Type
|
Option |
Ergebnis |
|
G76 2 Blöcke |
… G76 P010060 Q500 R100 G76 X35.356 Z-43 P2.322 Q500 F3.5 … |
|
G76 1 Block |
… G76 X35.356 Z-43 P1 K2.322 A60 D0.5 F3.5 … |
|
G78 2 Blöcke |
… G78 P010060 Q500 R100 G78 X35.356 Z-43 P2.322 Q500 F3.5 … |
1.12 Cycles – Code for decomposed Threading cycle
Der Gewindezyklus muss im Generator auf „zerlegt“ eingestellt werden.
|
Option |
Ergebnis |
|
G33 |
… G01 X39.071 F3.5 G33 Z-43 G00 X44 Z2.5 … |
|
G32 |
… G01 X39.071 F3.5 G32 Z-43 G00 X44 Z2.5 … |
2 Turning page
|
2.1 Turning – Output Stock for CNC Simulation
|
Option |
Ergebnis |
|
Nein |
O1000 T0101 … … |
|
Ja |
O1000 G1901 D40.0 E20.0 L40.0 K0.0 T0101 … … |
2.2 Turning – Output Tool and Plane for all operations
|
Option |
Ergebnis |
|
Nein |
O1000 (FLÄCHE) T0101 G0 X20 Z2 … … (SCHRAPPEN) G00 X20 Z2 … … |
|
Ja |
O1000 (FLÄCHE) T0101 G00 X20 Z2 … … (SCHRAPPEN) T0101 G00 X20 Z2 … … |
2.3 Turning – Use Parameters for Feed
|
Option |
Ergebnis |
|
Nein |
… T0101 G00 X20 Z2 G01 Z-20 G95 F0.1 … … |
|
Ja |
#1 = 0.1 T0101 G00 X20 Z2 G01 Z-20 G95 F#1 … … |
2.4 Turning – Position Constant Cutting Speed
|
Option |
Ergebnis |
|
Zyklus starten |
T0101 G92 S9000 G96 S40 M04 G00 G90 X24. Z2.8… … |
|
Bearbeitung starten |
T0101 G97 S284 M04 G00 G90 X24. Z2.8 G92 S9000 G96 S40 M04 G01 G95 Z0. F0.1 … |
2.5 Tool Option – Output Tool List
|
Option |
Ergebnis |
|
Nein |
O1000 T0101 … … |
|
Ja |
O1000 (WERKZEUGLISTENSTART) (T1 CMNG 04) (T2 ...) (T2 ...) (WERKZEUGLISTENENDE) T0101 … … |
2.6 Origin Option – Output Origin List
|
Option |
Ergebnis |
|
Nein |
O1000 T0101 … … |
|
Ja |
O1000 (NULLPUNKTLISTENSTART) (G54) (...) (NULLPUNKTLISTENENDE) T0101 … … |
2.7 Origin Option – Multi Origin Management
|
Option |
Ergebnis |
|
Nur Nullpunkt |
% O1000 … G54 … |
|
Nullpunkt + Offset |
% O1000 … G54 G52 X10 Y20 Z10 … |
Ohne MTE:
Wenn die Option für jeden am Teil definierten Nullpunkt auf „Nur Nullpunkt“ gesetzt ist, geben wir einen anderen G-Code aus, G54, dann G55, G56 usw. Das bedeutet, dass Sie durch die Anzahl der von der CNC verwalteten Nullpunkte begrenzt sind. Wenn Sie mehr Nullpunkte haben können, müssen Sie die zweite Option „Nullpunkt + Offset“ verwenden
Wenn die Option „Nullpunkt + Offset“ gesetzt ist, wird nur G54 ausgegeben und mit G52 versetzt
Mit MTE:
Der Nullpunkt kann im Namen des Nullpunkts mit der folgenden Syntax „$G54_“ definiert werden. Das bedeutet, dass G54 im NC-Programm verwendet wird. Wenn kein decodierter Name definiert ist, wird der Standardnullpunkt G54 ausgegeben.
Wenn Sie „Nullpunkt + Offset“ verwenden, dürfen Sie nur einen Nullpunkt für alle Ihre Operationen verwenden, da alle Offsets vom Referenzebenen-Nullpunkt oder Einzelnullpunkt berechnet werden.
Sie können jeden Text nach dem Unterstrich hinzufügen, um Ihren Offset zu erkennen „$G54_Oben“, „$G54_Rechts“, …
Mit B-Achsen-Maschine:
Der Nullpunktoffset wird mit der geneigten Ebenenfunktion G68.2 ausgegeben, wenn dies zur Ausgabe eingestellt ist. Das bedeutet, dass kein G52 ausgegeben wird.
2.8 Coolant Option – Coolant Activation Position
Die zweite und dritte Option liefern die gleiche Ausgabe für Drehoperationen.
Es wird einen Unterschied bei Fräsoperationen mit Live-Werkzeugen geben.
|
Option |
Drehoperation |
Fräsoperation (Live-Werkzeug) |
|
Mit Spindel |
… T0101 S1000 M03 M08 G0 X15 Z2 … … |
… T0101 S1000 M03 M08 G0 X15 C0 Z2 … |
|
Mit Ebenenbewegung |
… … T0101 S1000 M03 G0 X15 Z2 M08 … … |
… … T0101 S1000 M03 G0 X15 C0 M8 Z2 … |
|
Mit Tauchbewegung |
… T0101 S1000 M03 G0 X15 Z2 M08 … … |
… T0101 S1000 M03 G0 X15. C0 Z2 M8 … |
3 Code management page
|
3.1 Code Management – Enable C Axis Code
|
Option |
Ergebnis |
|
„leer“ |
… T0101 S1000 M3 G17 G28 G90 H0 C10 … |
|
M51 |
… T0101 S1000 M3 G17 M51 G28 G90 H0 C10 … |
3.2 Code Management – Disable C Axis Code
|
Option |
Ergebnis |
|
„leer“ |
… X200 M09 … |
|
M50 |
… X200 M50 M09 … |
3.3 Code Management – Clamping Code
|
Option |
Ergebnis |
|
„leer“ |
… C10 G01 Z-10 … |
|
M10 |
… C10 M10 G01 Z-10 … |
3.4 Code Management – Unclamping Code
|
Option |
Ergebnis |
|
„leer“ |
… G00 Z20 C10 … |
|
M11 |
… G00 Z20 M11 C10 … |
3.5 Code Management – Use axial interpolation mode
Wenn die Maschine keine Option G112 oder G12.1 hat, kann die Ausgabe zerlegt erfolgen.
Es wird keine Kreisinterpolation ausgegeben, verwenden Sie keinen Werkzeugradius
|
Option |
Ergebnis |
|
Axiale Operation mit G112 ausgeben |
|
Axiale Operation zerlegt ausgeben |
3.6 Code Management – Enable Axial Interpo Code
Wenn das Feld leer ist, ist der standardmäßig verwendete Code G12.1
|
Option |
Ergebnis |
|
„leer“ |
… G01 Z-5 G12.1 … |
|
G112 |
… G01 Z-5 G112 … |
3.7 Code Management – Disable Axial Interpo Code
Wenn das Feld leer ist, ist der standardmäßig verwendete Code G13.1
|
Option |
Ergebnis |
|
„leer“ |
… G13.1 G00 Z20 … |
|
G113 |
… G113 G00 Z20 … |
3.9 Code Management – Enable Radial Interpo Code
Wenn das Feld leer ist, ist der standardmäßig verwendete Code G07.1
|
Option |
Ergebnis |
|
„leer“ |
… G07.1 C100 … |
|
G107 |
… G107 C100 … |
3.10 Code Management – Disable Radial Interpo Code
Wenn das Feld leer ist, ist der standardmäßig verwendete Code G07.1
|
Option |
Ergebnis |
|
„leer“ |
… G07.1 C0 … |
|
G107 |
… G107 C0 … |
3.11 Primary axis option – Management of primary axis
|
Option |
Ergebnis |
Modulo |
… C0 … C359 C0 … |
Linear |
… C0 … C359 C360 … |
Incremental |
… C0 … H1 H1 … |
4 Dateiverwaltungsseite
|
4.1 File Management – One physical File per Channel
|
Option |
Datei 1 |
Datei 2 |
|
O1000 (ERSTES KANALPROGRAMM) … … M30
O1001 (ZWEITES KANALPROGRAMM) … … M30 |
|
|
O1000 (ERSTES KANALPROGRAMM) … … M30 |
O1001 (ZWEITES KANALPROGRAMM) … … M30 |
4.2 File Management – Generate the channel even if empty
|
Option |
Ergebnis |
|
|
Wenn ein Kanal leer ist, keine Ausgabe des Programms |
|
|
Wenn ein Kanal leer ist, wird das Programm ausgegeben (aber leer (Nur O1001 und M30 werden ausgegeben) |
4.3 Listing / Synchronized File – Generate the Listing File
Sie müssen die Mini- und Maxi-Synchronisationsnummer einstellen, um die Liste auszugeben
|
Option |
Ergebnis |
|
|
Generieren Sie die Datei nicht, um die Synchronisierung zwischen den Kanälen anzuzeigen. |
|
|
Generieren Sie die Datei, um die Synchronisierung zwischen den Kanälen anzuzeigen. |
Die Datei mit dem Namen Listing.TXT wird vorübergehend generiert und angezeigt.
|
-
Liste / Synchronisierte Datei – Synchronisationsnummern (Mini / Maxi)
Definieren Sie hier die Synchronisationsnummern (z. B. 500 – 540)
Der Nachbearbeiter sucht nach den Synchronisationsnummern zwischen diesen Mini- und Maxi-Werten, um die Datei Listing.TXT zu generieren.
5 Launch page
|
5.1 Name of the NC File : Define here the Name of the generated NC file.
Die Erweiterung ist in der MCT-Konfiguration zu definieren.
5.2 Program Number : If 0 is defined, the program Number will be set to 1.
|
Option |
Ergebnis |
0 |
% O0001 … … |
“10” |
% O0010 … … |
“1234” |
% O1234 … … |
5.3 Comment Output :
|
Option |
Ergebnis |
|
Nein |
… … T0101 … … |
|
Ja |
… … (PLANFRÄSEN) (CNMG 04) T0101 … … |
5.4 Block Numbers :
|
Option |
Ergebnis |
|
Mit |
O1000 N5 T0101 N10 G00 X10 Z20 N15 Z10 … … N50 T0202 N55 G00 X20 Z20 N60 Z10 … … |
|
Ohne |
O1000 T0101 G00 X10 Z20 Z10 … … T0202 G00 X20 Z20 Z10 … … |
|
Nur Werkzeugwechsel |
O1000 N5 T0101 G00 X10 Z20 Z10 … … N10 T0202 G00 X20 Z20 Z10 … … |
5.5 Code for Program End :
|
Option |
Ergebnis |
|
M30 |
… … … M30 % |
|
M02 |
… … … M02 % |
|
M99 |
… … … M99 % |