• 線上說明簡報
  • GO2cam 最新功能
    • GO2cam V6.12 版修訂 - 改進
    • GO2cam V6.12 版修訂 - 修正
      • 錯誤報告
    • GO2cam V6.11 版新增功能?
      • GO2cam V6.11 版修訂 - 改進
      • GO2cam V6.11 版修訂 - 修正
        • GO2cam V6.10 版修訂說明
  • GO2cam 入門步驟
    • GO2cam 產品與服務
      • GO2cam 模組與選項
      • 專利產品 - millyuGO 與 PAM
      • go2transfer
      • 網路入口網站
    • 安裝 GO2cam - 操作模式
      • 本機授權
        • 硬體和系統需求
        • 安裝與更新
        • 保護與授權
        • 解決加密金鑰問題
      • 浮動授權
        • 伺服器安裝
        • 建立和設定區域網路檔案
        • 管理和使用授權
        • 解決浮動授權問題
      • 從其他版本導入 - 恢復使用者資料
      • Microsoft 風格安裝
    • 線上學習
  • GO2cam 簡報
    • 首頁
    • 軟體設定
      • 一般
      • 單位
      • 主題
      • 顯示
      • 3D 顯示
      • 儲存
      • 編址
      • 自訂
      • 孔
      • NC 輸出
      • 尺寸
      • 實體
      • 加工
      • 銑床軟體設定
      • 車床軟體設定
        • 工件剖面圖
      • 放電加工軟體設定
    • 圖形使用者介面
      • 文字選單
        • 符號更新
      • 一般工具列
      • 顯示列
      • 互動式軸系統
      • 狀態列
      • 彈出式選單
      • 自訂使用者介面
        • 自訂工具列
        • 自訂選單
      • 拾取
    • 在 GO2cam 中工作
      • 儲存和備份檔案
      • 開啟檔案
      • 擷取已刪除的參考元素
      • 新增...
      • 列印/列印預覽
      • GO2cam 中的選取
      • 復原重做
      • 移動和複製
        • 軸系統到軸系統
      • 剪下、複製和貼上
      • 檢視
      • 圖層
      • 控制
      • 3D 滑鼠
      • 專案
    • 捷徑和提醒
    • API - JavaScript 編輯器
    • GObot
  • 在 GO2cam 中設計
    • 設計概論
      • 參數化幾何
      • 公差
    • 線框設計
      • 指令清單 - 線框設計
      • 編輯線框幾何
      • 點
      • 曲線
      • 文字
      • 螺旋線
    • 實體設計
      • 指令清單 - 實體設計
      • 車床零件設計概論
        • 旋轉
        • 預設形狀
        • 徑向孔
        • 鍵槽
        • 軸向平面
        • 軸向孔車削
        • 斜度
        • 斜度孔
      • 編輯實體
      • 編輯顏色
    • 網格設計
    • 車削專用 - 軸的建立
      • 加工餘量
      • 凹槽特徵
    • 線切割放電加工專用指令
      • 齒輪和齒形的建立
        • 控制特性
      • 零件分析
      • 實體上的直線或錐度
      • 輪廓上的錐度 - 線切割放電加工和銑削
      • 實體上的 4 軸
      • 同步點
      • 2D 或實體上的 4 軸幾何和錐度
      • 穿線點
      • 多個凸緣
      • 穿線點鑽孔
      • 線切割放電加工中的巢狀結構
      • 走心車床刀具製造商 - STTM 選項
        • 刀具的切削輪廓
        • 整個刀具的建立
    • 工作平面的簡報
      • 指令清單
      • 平面的建立
      • 指令說明 - 第 1 部分
      • 輪廓切割平面
      • 更換平面
      • 展開平面
    • 銑削中的巢狀結構
      • 庫存管理 - 巢狀結構
  • 在 GO2cam 中導入 CAD
    • CAD 介面的清單
    • 導入 CAD 檔案
      • 自動實體導入
      • 導入
    • 2D 導入流程
      • 幾何連續性
      • 輪廓定義
      • 從 2D 草圖設計 3D
    • 3D 導入流程
      • 實體有效性測試
      • 實體縫合
      • 導入修復
      • 實體分析
        • 實體分析:孔
        • 實體分析:平面
        • 實體分析:其他元素
    • dataGO
    • PMI - 產品製造資訊
  • 自動化 - 操作清單和特徵
    • 在 GO2cam 中加工孔
      • 標準孔
        • 管理操作清單
      • 轉換成孔
      • 使用者孔 HMF
        • 建立使用者孔模型
        • 建立具有約束條件的公式孔模型
        • 應用使用者孔
    • 操作清單管理員
      • 操作清單選項
        • 自動參考
      • 應用操作清單
      • 車削自動操作清單
      • 線切割放電加工策略
    • 加工特徵 GMF
      • 車銑複合特徵
  • 三階段加工流程
    • 加工準備
      • 庫存管理
        • 庫存建立
          • 安全區域
        • 庫存計算
          • 3X 銑削的庫存計算
        • 加工歷程樹:庫存
          • 虎鉗和夾具
          • 零件設定
          • 原點
          • 零件-庫存比較
          • 幾何建立
          • 設定庫存-卡盤
      • 機台檔案
        • 機台
        • 演進點
        • 編號
        • 固定和準備刀具 - 規格表
        • 後置處理器
          • 一般資訊
          • PP - M67 Fagor
          • PP - M67 Fanuc
          • PP - M67 Haas
          • PP - M67 Heidenhain
          • PP - M67 Mazak
          • PP - M67 Siemens
          • PP - T67 Fanuc
          • PP - T67 Haas
          • PP - T67 Okuma
          • PP - T67 Siemens
          • PP - T67_Integrex_e_i_Series
          • PP - T67_Nakamura
      • 材料檔案
        • 切削條件
    • 程式和編輯刀具路徑
      • 幾何選取
      • 進刀點和退刀點
      • 刀具選擇
        • 刀具庫
          • 庫中的排序
          • 刀具查找器
          • 刀具庫自訂
        • 刀具頁面
          • 刀具群組
        • 下載刀具庫
        • 導入刀具 - GTC 標準
        • 有效長度和切削直徑捷徑
      • 使用和自訂循環庫
      • 加工歷程樹
        • 加工歷程樹 - 加工
          • 技術功能
          • 建立子程式 - SPG
        • 加工歷程樹 - 作業
          • 設定
          • 與零件碰撞測試
          • 最佳設定
          • 刀具壽命
        • 精靈
      • 冷卻液
    • NC 檔案選單
      • 模擬
        • 控制穿線點
      • 比較
      • NC 檔案
        • 編輯器
        • 編輯器捷徑
      • 成本估算
      • 標準加工表單
      • 使用者工作間文件
      • 複製加工資訊
      • 零件對稱性
      • 基於 2D 或 3D 元素建立組件
  • 銑削
    • 銑削中的幾何選取
      • 實體上的銑削
        • 底面
        • 輪廓
        • 輪廓
        • 輪廓挖槽
      • 選項 - G17 G18 G19 加工
      • 更換島嶼或挖槽
      • 輪廓上的開放區域
      • 加工選取的最佳化
      • 自動限制區域
      • 停止曲面
      • 建立 5 軸加工的中線
      • 演變輪廓
      • 4 軸的限制輪廓建立
      • 輪廓反轉 - 銑削
      • 預穿孔
    • 銑削循環
      • millyuGO 挖槽
      • 面銑挖槽
      • 挖槽
      • 挖槽+輪廓
      • 挖槽再加工
      • 輪廓精修
      • 精修再加工
      • 切削
      • Z 降層挖槽
      • Z 降層面銑
      • 輪廓加工
      • 輪廓再加工
      • 開槽
      • 倒角
      • 錐度切割
      • 精鏜
      • 鑽孔
      • 攻牙
      • 擴孔
      • 鉸孔
      • 攻牙
      • 背孔加工
      • 插補
      • 深孔鑽
      • 開叉
      • 刀具路徑 - 銑削
      • 滑鼠面銑
      • 輪廓切割
      • 文字標記
      • 插銑挖槽
      • 插銑輪廓加工
      • 探測
        • 零件對齊
        • 素材原點
        • 零件控制
          • 控制報告
      • millyuGO
      • PAM
      • 粗車再加工
      • 面粗銑
      • 挖槽 - 形狀
      • 面銑 - 形狀
      • 精加工
      • 平面精加工
      • 輪廓精修 - 形狀
      • 精修再加工 - 形狀
      • 3X 去毛邊
      • 3X 等參數
      • 5X 等參數
      • 銑削參數
        • 過切檢查和偏移
        • 輪廓加工選項
        • 凹模
        • 角度自動
        • 計算 Z 重複的 Z 間距
        • 餘量
        • 掃掠類型
        • 頂部、底部和側面
        • 巨集
        • Z 向的安全進刀和退刀
        • 進刀高度
        • 退刀高度
        • 退刀高度
        • XY 向的進刀和退刀
        • 組織
        • 刀具路徑和偏移類型
        • 粗車留料和參考直徑
        • 進刀和退刀圓弧半徑
        • 起始和最終超長
        • 自動精加工
        • 高度和深度
        • 鑽孔類型
        • Z 向加工方式
        • 進刀 - 退刀模式
        • 輪廓 - 倒角和寬度
        • XY 向間距 - Ae
        • 刀具路徑沿斜度
        • 計算輪廓的 Z 間距
        • 快速移動的管理
        • Z 向切入
        • 刀具路徑最佳化
        • 再加工區域公差
        • 處理最大步距
        • 高速加工半徑型式
        • 超長
        • 進刀和退刀特性
        • 刀具路徑零件-刀具補償
        • XY 向側向刀路
        • 輪廓精修
        • 計算挖槽的 Z 間距
        • 高度和深度 - 背孔加工
        • 安全
        • 切入模式
        • 偏心距離
        • 直徑的厚度和增量
        • 旋轉加工
        • 刀路間的移動
        • 向上加工
        • 提刀距離 - 啄式
        • 開叉模式
        • 深孔鑽模式
        • 深度 - 參考和深度
        • 策略
        • 雙向路徑
        • 雙倒角刀具
        • 深度計算
        • 加工方向
        • 步距計算
        • 庫存管理 - 標準循環
        • 倒角尺寸
        • 曲線公差
        • 外角處理
        • 選定的輪廓和槽寬
        • 輸入高度
        • 加工方式
        • 插補的 Z 間距 Ap
        • 切入進給
        • 冷卻選項
        • 零件溝槽檢查
        • 定位角度
        • Z 重複
        • 刀具路徑策略
        • 切屑定義
        • PAM 參數
        • 外部螺紋
        • 過切
        • 最小輪廓長度
        • 加工限制一般
        • 探測 - 策略參數
    • 形狀銑削循環
      • 3X 銑削概論
        • 3X 刀具路徑計算
      • 鑄件
      • 庫存
      • 鑄件 - 粗車再加工
      • 庫存 - 粗車再加工
      • millyuGO - 粗車再加工
      • PAM - 粗車再加工
      • 平行面
      • Z 水平
      • 輪廓 - 精加工
      • 螺旋線
      • 等距
      • 口袋圖像變形技術
      • 輪廓圖像變形技術
      • 自動平行面
      • 自動等距
      • 自動 Z 水平
      • 斜度平行面
      • 斜度等距
      • 斜度 Z 水平
      • 單刀加工
      • 外形投影
      • 輪廓標記
      • 4軸粗加工(旋風millyuGO)
      • 4軸粗加工(標準)
      • 4軸平面精加工
      • 4軸螺旋線
      • 4軸輪廓投影
      • 4軸輪廓標記
      • 4軸平面精加工
      • 單輪廓 5軸 側銑
      • 雙輪廓 5軸 側銑
      • 5軸等距
      • 5軸口袋漸變加工
      • 5軸銑孔
      • 5軸專家
        • 選取
        • 程式設計流程
        • 通用5軸
          • 曲面路徑
          • 刀具軸控制
          • 5X 專家中的過切檢查
          • 連結
          • 通用 5 軸中的粗車
        • 5軸側銑自動
        • 5軸粗銑
        • 5軸去毛邊
        • 5軸多刀片
        • 5軸管加工
        • 5X 循環檔案
      • 多軸銑削參數
        • 向上加工
        • 再加工的最小和最大角度
        • 定義區域的加工和加工寬度
        • 過切檢查
        • 進刀和退刀長度
        • 進刀和退刀圓弧半徑 - 進刀圓弧角度
        • 面銑策略 - 螺旋線刀具路徑
        • 加工限制
        • 加工模式 - 最佳化
        • 最大傾斜角
        • 傾斜角
        • 庫存計算
        • 防刀柄碰撞偏置
        • 高度清單
        • 路徑反轉
  • 車削
    • 車削中的幾何選取
      • 進刀點
      • 輪廓反轉 - 車削
    • 車削循環
      • 端面精加工
      • 粗車
      • TurnyuGO
      • 平行開粗
      • 平衡開粗
      • 精加工
      • 精加工直徑和端面
      • 精加工B軸聯動
      • 平衡精加工
      • 成型精加工
      • 直接 - 開槽
      • Z 水平 - 開槽
      • Z 字形
      • W 型
      • O 環型式
      • 精加工凹槽
      • 定心
      • 鑽孔 - 車削
      • 鑽孔沖孔
      • 攻牙 - 車削
      • 攻牙 - 車削
      • 輪廓車牙
      • 闆牙螺紋加工
      • 旋風式螺紋加工
      • 螺桿開粗
      • 螺桿精加工
      • 切斷
      • 零件轉換
      • MTE 作業
        • 調用尾座中心
        • 調用極限停車位
        • 調用主軸
        • 棒料拉刀
      • 啄式
      • 倒角 - 車削
      • 滾花
      • 點到點
      • 刀具路徑
      • 車銑複合中的銑削專用
        • 絞孔
        • 銑刀切斷
      • 車削參數
        • 庫存上的過切檢查和偏移
        • 導向點和刀具路徑
        • 偏移類型、刀具路徑和象限
        • 角落圓滑
        • 退刀方式
        • 停留
        • 導向
        • 退刀距離
        • 退刀
        • 進刀方式
        • 步距
        • 啄式 - 車削
        • 進給類型
        • 進刀和退刀距離、螺紋長度和結束端倒角距離
        • 進刀和退刀超長、進刀和退刀線性超長
        • 進刀和退刀圓弧半徑和孔徑
        • 刀片前隙角裕度和刀片離隙角裕度
        • 退刀點
        • 進刀和退刀角度和距離
        • 刀具路徑和象限
        • 快速提刀至插入點
        • 切入和退刀角度
        • 提刀方式
        • 素材保留
        • 雙面加工
        • 精加工優先順序
        • 進刀和退刀距離
        • 直徑和端面上的圓弧半徑
        • 去毛邊 - 參數
        • 底部半徑
        • 快速移動的安全距離
        • 角度 - 直徑
        • 擴孔時鑽孔
        • 距離和進給減速比
        • 最小和最大方向
        • 預處理距離
        • 滾花刀具路徑和類型
        • 倒勾
        • 多個凹槽
        • 精加工 - 參數
        • 斷屑
        • 加工類型
        • Z 軸限制
        • 重疊方法
        • 螺距和刀路
        • Z 向和 X 向的安全距離
        • 退刀距離
        • 提刀方式
        • 退刀 - 粗車
        • 高度和深度 - 絞孔
        • 退刀距離和錐角
        • Diam 1st 進給
        • 加工型式
        • 同步
        • 顏色進給表
        • 正面導入、導入距離和精加工素材餘量
        • 加工凹模
        • 交替加工
        • 平滑高度
        • 沿輪廓步進
        • 刀路的計算
  • 走心機台
    • 程式設計原理
      • 主卡盤和庫存定位
    • 再次抓取
    • 切層工件
  • 線切割放電加工
    • 線切割放電加工程式設計流程
    • 線切割放電加工中的幾何選取
    • 路徑類型
    • 策略的建立
      • 最佳化
    • 線切割放電加工循環
      • 直線切割
      • 錐度切割 - 線切割放電加工
      • 4 軸輪廓 - 輪廓
      • 4 軸元件 - 元件
      • 挖槽
      • 錐形挖槽
      • 特定
      • 線切割放電加工參數
        • 進刀和退刀
        • 內角
        • 外角
        • 線切割放電加工的巨集
        • 進刀和退刀角度和距離
        • 停止長度 - 停止號碼
    • 技術表
    • EDMexpert
  • 搪刀頭
  • 機床環境 - MTE
    • WanaGO
    • 刀具
      • 自動裝夾
      • 刀具清單
      • 刀具規格表
      • 加工平面
      • 場景
      • 鎖定軸
      • FMO 建立
    • 控制
    • NC 檔案 - MTE
  • 符號的建立
    • 刀柄的建立
      • 銑削 - 單一刀柄
      • 車削 - 可轉位刀桿
      • 車削 - 攻牙刀具的可轉位刀桿
      • 車削 - 單一刀柄
      • 多刀柄
    • 成型刀具和成型刀片的建立
    • 組件的建立
      • 卡盤
      • 卡爪
      • 帶單個活動卡爪的虎鉗
      • 帶 2 個活動卡爪的虎鉗
      • 帶多重夾緊的虎鉗
  • 佈局設計 - 標註
  • 使用者工作間文件 - UWD 模組
  • GO2cam 操作員
  • NC 控制
    • NC 控制簡報
    • 支援的 CNC 控制器清單
    • NC 控制安裝
    • NC 控制使用者介面
      • NCC 工具列
      • NCC 運動鏈樹
      • NCC NC 控制器
      • NCC 編輯器
      • NCC 甘特圖
  • 匯出到合作夥伴軟體
  • GO2cam 機器人
    • 可用的 PP
    • GO2cam 機器人工作流程
  • 常見問題
    • 常見問題 - 安裝 - 硬體
    • 常見問題 - 圖形使用者介面 - 設定
    • 常見問題 - 設計
    • 常見問題 - 加工概論
    • 常見問題 - 孔
    • 常見問題 - 銑削
    • 常見問題 - 3 軸銑削
    • 常見問題 - 5 軸專家
    • 常見問題 - 車削
    • 常見問題 - 線切割放電加工
    • 常見問題 - 刀具
    • 常見問題 - NC 輸出 - 加工表單
    • 常見問題 - GO2cam 操作員
    • 常見問題 - 機床環境
    • 常見問題 - 多零件加工
  • V612 (說明) ------- CASM 說明 -------
    • V612 (說明) 應用程式的目標
    • V612 (說明) 建立的參數和幾何
    • V612 (說明) CASM - 安裝
    • V612 (說明) CASM - 工作流程
    • V612 (說明) CASM - 提示和技巧
    • V612 (說明)關於範本和工具 - 操作清單
  • ------- CASM 說明 -------
    • 應用程式的目標
    • 建立的參數和幾何
    • CASM - 安裝
    • CASM - 工作流程
    • CASM - 提示和技巧
    • 關於範本和工具 - 操作清單
  • 公司和第三方
  • 網站地圖
  • 網站地圖2