線上說明簡報

GO2cam V6.12 的新增功能

• GO2cam V6.12 的修訂 - 改進

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  • 錯誤報告

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  • GO2cam V6.11 的修訂 - 改進

  • GO2cam V6.11 的修訂 - 修正

    • GO2cam V6.10 的修訂說明

GO2cam 的入門步驟

• GO2cam 產品和服務

  • GO2cam 的模組和選項

  • 專利產品 - millyuGO 和 PAM

  • go2transfer

  • 網路入口網站

• 安裝 GO2cam - 操作模式

  • 本地授權

    • 硬體和系統需求

    • 安裝和更新

    • 保護和授權

    • 解決 Dongles 問題

  • 浮動授權

    • 伺服器安裝

    • 建立和配置 LAN 檔案

    • 管理和使用授權

    • 解決浮動授權的問題

  • 從另一個版本導入 - 恢復使用者數據

  • Microsoft 風格安裝

• 線上學習

GO2cam 簡報

• 首頁

• 軟體組態

  • 一般

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  • 3D 顯示

  • 儲存

  • 尋址

  • 自訂

  • 孔

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  • 尺寸

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  • 加工

  • 銑削軟體組態

  • 車削軟體組態

    • 工件剖面圖

  • 放電加工軟體組態

• 圖形使用者介面

  • 文字選單

    • 符號更新

  • 一般工具列

  • 顯示列

  • 互動式軸系統

  • 狀態列

  • 彈出式選單

  • 使用者介面的自訂

    • 自訂工具列

    • 自訂選單

  • 拾取

• 在 GO2cam 中工作

  • 儲存和備份檔案

  • 開啟檔案

  • 擷取已刪除的參考元素

  • 新增...

  • 列印/列印預覽

  • GO2cam 中的選取

  • 復原重做

  • 移動和複製

    • 軸系統到軸系統

  • 剪下、複製和貼上

  • 檢視

  • 圖層

  • 控制

  • 3D 滑鼠

• 捷徑和提醒

• API - JavaScript 編輯器

• GObot

在 GO2cam 中設計

• 設計概論

  • 參數幾何

  • 公差

• 線框設計

  • 指令清單 - 線框設計

  • 編輯線框幾何

  • 點

  • 曲線

  • 文字

  • 螺旋線

• 實體設計

  • 指令清單 - 實體設計

  • 車削零件設計概論

    • 旋轉

    • 預設形狀

    • 徑向孔

    • 鍵槽

    • 軸向平面

    • 軸向孔車削

    • 斜度

    • 斜面上的孔

  • 編輯實體

  • 編輯顏色

• 網格設計

• 車削專用 - 軸的建立

  • 加工餘量

  • 凹槽特徵

• 線切割放電加工專用指令

  • (說明)齒輪和齒形的建立

    • 控制特性

  • 零件分析

  • 實體上的直線或錐度

  • 剖面上的錐度 - 線切割放電加工和銑削

  • 實體上的 4 軸

  • 同步點

  • 2D 或實體上的 4 軸幾何和錐度

  • 穿線點

  • 多個料塊

  • 穿線點鑽孔

  • 線切割放電加工中的巢狀

  • 走心車床刀具製造商 - STTM 選項

    • 刀具的切削輪廓

    • 整個刀具的建立

• 工作平面的簡報

  • 指令清單

  • 平面的建立

  • 指令說明 - 第 1 部分

  • 輪廓切割平面

  • 更換平面

  • 展開平面

• 銑削中的巢狀

  • 庫存管理 - 巢狀

GO2cam 中的 CAD 導入

• CAD 介面的清單

• 導入 CAD 檔案

  • 自動實體導入

  • 導入

• 2D 導入流程

  • 幾何連續性

  • 輪廓定義

  • 從 2D 草圖設計 3D

• 3D 導入流程

  • 實體有效性測試

  • 實體縫合

  • 導入修復

  • 實體分析

    • 實體分析：孔

    • 實體分析：平面

    • 實體分析：其他元素

• dataGO

• PMI - 產品製造資訊

自動化 - 操作清單和特徵

• 在 GO2cam 中加工孔

  • 標準孔

    • 管理操作清單

  • 轉換成孔

  • 使用者孔 HMF

    • 建立使用者孔模型

    • 建立具有約束條件的公式孔模型

    • 使用者孔的應用

• 操作清單管理員

  • 操作清單選項

    • 自動參考

  • 應用操作清單

  • 車削自動操作清單

  • 線切割放電加工策略

• 加工特徵 GMF

  • 銑車特徵

三階段加工流程

• 加工準備

  • 庫存管理

    • 庫存建立

      • 安全區域

    • 庫存計算

      • 3X 銑削的庫存計算

    • 加工歷程樹：庫存

      • 虎鉗和夾具

      • 零件設定

      • 原點

      • 零件-庫存比較

      • 幾何建立

      • 設定庫存-卡盤

  • 機台檔案

    • 機台

    • 演變點

    • 編號

    • 固定和準備刀具 - 規格

    • 後置處理器

      • 一般資訊

      • PP - M67 Fagor

      • PP - M67 Fanuc

      • PP - M67 Haas

      • PP - M67 Heidenhain

      • PP - M67 Mazak

      • PP - M67 Siemens

      • PP - T67 Fanuc

      • PP - T67 Haas

      • PP - T67 Okuma

      • PP - T67 Siemens

      • PP - T67_Integrex_e_i_Series

      • PP - T67_Nakamura

  • 材料檔案

    • 切削條件

• 程式和編輯刀具路徑

  • 幾何選取

  • 進刀和退刀點

  • 刀具的選擇

    • 刀具庫

      • 庫中的排序

      • 刀具查找器

      • 刀具庫自訂

    • 刀具頁面

      • 刀具族

    • 下載刀具庫

    • 導入刀具 - GTC 標準

    • 有效長度和切削直徑捷徑

  • 使用和自訂循環庫

  • 加工歷程樹

    • 加工歷程樹 - 加工

      • 技術功能

      • 子程式的建立 - SPG

    • 加工歷程樹 - 操作

      • 設定

      • 與零件碰撞測試

      • 最佳設定

      • 刀具壽命

    • 精靈

  • 冷卻液

• NC 檔案選單

  • 模擬

    • 穿線點的控制

  • 比較

  • NC 檔案

    • 編輯器

    • 編輯器捷徑

  • 成本估算

  • 標準工作間文件

  • 使用者工作間文件

  • 加工複製

  • 零件對稱性

銑削

• 銑削中的幾何選取

  • 實體上的銑削

    • 底面

    • 輪廓

    • 輪廓

    • 輪廓挖槽

  • 選項 - G17 G18 G19 加工

  • 更換島嶼或挖槽

  • 輪廓上的開放區域

  • 加工選取的最佳化

  • 自動限制區域

  • 停止面

  • 建立 5 軸加工的中線

  • 演變輪廓

  • 4 軸的限制輪廓建立

  • 輪廓反轉 - 銑削

  • 預穿孔

• 銑削循環

  • millyuGO 挖槽

  • 面銑挖槽

  • 挖槽

  • 挖槽+輪廓

  • 挖槽再加工

  • 輪廓精修

  • 精修再加工

  • 切削

  • Z 降層挖槽

  • Z 降層面銑

  • 輪廓加工

  • 輪廓再加工

  • 開槽

  • 倒角

  • 錐度切割

  • 精鏜

  • 鑽孔

  • 攻牙

  • 擴孔

  • 鉸/搪孔

  • 螺紋

  • 背孔加工

  • 插補

  • 深孔鑽

  • 拉桿

  • 刀具路徑 - 銑削

  • 滑鼠面銑

  • 輪廓切割

  • 文字標記

  • 插銑挖槽

  • 插銑輪廓加工

  • 探測

    • 零件對齊

    • 素材原點

    • 零件控制

      • 控制報告

  • millyuGO

  • PAM

  • 粗車再加工

  • 面粗銑

  • 挖槽 - 形狀

  • 面銑 - 形狀

  • 精加工

  • 平面精加工

  • 輪廓精修 - 形狀

  • 精修再加工 - 形狀

  • 3X 去毛邊

  • 3X 等參數

  • 5X 等參數

  • 銑削參數

    • 過切檢查和偏移

    • 輪廓加工選項

    • 凹模

    • 角度自動

    • Z 降層的 Z 步距計算

    • 餘量

    • 掃掠類型

    • 頂部、底部和側面

    • 巨集

    • Z 向的安全進刀和退刀

    • 進刀高度

    • 退刀高度

    • 退刀高度

    • XY 向的進刀和退刀

    • 組織

    • 刀具路徑和偏移類型

    • 粗車中剩餘的庫存和參考直徑

    • 進刀和退刀圓弧半徑

    • 開始和最終超長

    • 自動精加工

    • 高度和深度

    • 鑽孔類型

    • Z 向加工方式

    • 進刀 - 退刀模式

    • 輪廓 - 倒角和寬度

    • XY 向間距 (Ae)

    • 沿斜面加工刀具路徑

    • 輪廓的 Z 步距計算

    • 快速移動的管理

    • Z 向切入

    • 刀具路徑最佳化

    • 再加工區域公差

    • 處理最大步距

    • 高速加工半徑型式

    • 超長

    • 進刀和退刀特性

    • 刀具路徑零件-刀具補償

    • XY 向側向刀路

    • 輪廓精修

    • 挖槽的 Z 步距計算

    • 高度和深度 - 背孔加工

    • 安全

    • 切入模式

    • 偏心距離

    • 直徑的厚度和增量

    • 旋轉加工

    • 刀路之間的移動

    • 向上加工

    • 退刀距離 - 啄式

    • 拉桿模式

    • 深孔鑽模式

    • 深度 - 參考和深度

    • 策略

    • 雙向路徑

    • 雙倒角刀具

    • 深度計算

    • 加工方向

    • 步距計算

    • 庫存管理 - 標準循環

    • 倒角尺寸

    • 曲線公差

    • 外角處理

    • 輪廓選擇和槽寬

    • 輸入高度

    • 加工方式

    • 插補的 Z 步距 Ap

    • 切入進給

    • 冷卻選項

    • 零件溝槽檢查

    • 定位角度

    • Z 重複

    • 刀具路徑策略

    • 切屑的定義

    • PAM 的參數

    • 外部螺紋

    • 過切

    • 最小輪廓長度

    • 加工限制一般

    • 探測 - 策略參數

• 形狀銑削循環

  • 3X 銑削概論

    • 3X 刀具路徑計算

  • 鑄件

  • 庫存

  • 鑄件 - 粗車再加工

  • 庫存 - 粗車再加工

  • millyuGO - 粗車再加工

  • PAM - 粗車再加工

  • 平行平面

  • Z 水平

  • 輪廓 - 精加工

  • 螺旋

  • 等距

  • 挖槽圖像變形技術

  • 輪廓圖像變形技術

  • 自動平行平面

  • 自動等距

  • 自動 Z 水平

  • 斜面平行平面

  • 斜面等距

  • 斜面 Z 水平

  • 單刀加工

  • 外形投影

  • 輪廓標記

  • 4軸粗加工(旋風millyuGO)

  • 4軸粗加工(標準)

  • 4軸精加工平行面

  • 4軸螺旋

  • 4軸輪廓投影

  • 4軸輪廓標記

  • 4軸平面精加工

  • 單輪廓 5軸 側銑

  • 雙輪廓 5軸 側銑

  • 5軸等距

  • 5軸口袋漸變加工

  • 5軸銑孔

  • 5軸專家

    • 選取

    • 程式設計流程

    • 通用5軸

      • 曲面路徑

      • 刀具軸控制

      • 5X 專家中的過切檢查

      • 連結

      • 通用 5 軸中的粗車

    • 5軸側銑自動

    • 5軸粗銑

    • 5軸去毛邊

    • 5軸多刀片

    • 5軸管加工

    • 5X 循環的檔案

  • 多軸銑削參數

    • 向上加工

    • 再加工的最小和最大角度

    • 定義區域的加工和加工寬度

    • 過切檢查

    • 進刀和退刀長度

    • 進刀和退刀圓弧半徑 - 進刀半徑角度

    • 面銑策略 - 螺旋刀具路徑

    • 加工限制

    • (說明)加工模式 - 優化

    • 最大傾斜角

    • 傾斜角

    • 庫存計算

    • 刀具間隙的總偏移

    • 高度清單

    • 路徑反轉

車削

• 車削中的幾何選取

  • 進刀點

  • 輪廓反轉 - 車削

• 車削循環

  • 端面銑削

  • 粗車

  • TurnyuGO

  • 平行粗車

  • 平衡粗車

  • 精加工

  • 精加工直徑和端面

  • 精加工B軸聯動

  • 平衡精加工

  • 成型精加工

  • 直接 - 開槽

  • Z 水平 - 開槽

  • Z 字形

  • W 型

  • O 環型式

  • 精加工凹槽

  • 定心

  • 鑽孔 - 車削

  • 鑽孔沖孔

  • 攻牙 - 車削

  • 螺紋 - 車削

  • 輪廓車牙

  • 闆牙螺紋加工

  • 旋風式螺紋加工

  • 螺桿開粗

  • 螺桿精加工

  • 切斷

  • 零件轉換

  • MTE 操作

    • 調用尾座中心

    • 調用極限停車位

    • 調用主軸

    • 棒料拉出器

  • 啄式

  • 倒角 - 車削

  • 滾花

  • 點到點

  • 刀具路徑

  • TurnMill 中的銑削專用

    • 絞孔

    • 銑刀切斷

  • 車削參數

    • 庫存上的過切檢查和偏移

    • 導向點和刀具路徑

    • 偏移類型、刀具路徑和象限

    • 角落圓滑

    • 退刀方式

    • 停留

    • 導向

    • 退刀距離

    • 退刀

    • 進刀方式

    • 步距

    • 啄式 - 車削

    • 進給類型

    • 進刀和退刀距離、螺紋長度和結束端倒角距離

    • 進刀和退刀超長、進刀和退刀線性超長

    • 進刀和退刀圓弧半徑和孔徑

    • 刀片前隙角裕度和刀片離隙角裕度

    • 退刀點

    • 進刀和退刀角度和距離

    • 刀具路徑和象限

    • 快速提刀至插入點

    • 切入和退刀角度

    • 退回方式

    • 素材保留

    • 雙面加工

    • 精加工優先順序

    • 進刀和退刀距離

    • 直徑和端面上的半徑

    • 去毛邊 - 參數

    • 底部半徑

    • 快速移動的安全距離

    • 角度 - 直徑

    • 擴孔時鑽孔

    • 距離和進給減速比

    • 最小和最大方向

    • 預處理距離

    • 滾花刀具路徑和類型

    • 倒勾

    • 多個凹槽

    • 精加工 - 參數

    • 斷屑

    • 加工類型

    • Z軸限制

    • 重疊方法

    • 螺距和刀路

    • Z 向和 X 向的安全距離

    • 退刀距離

    • 退回方式

    • 退刀 - 粗車

    • 高度和深度 - 絞孔

    • 退刀距離和錐角

    • Diam 1st 進給

    • 加工型式

    • 同步

    • 顏色進給表

    • 正面進刀、進刀距離和精加工素材餘量

    • 加工凹模

    • 交替加工

    • 平滑高度

    • 沿輪廓步進

    • 刀路的計算

走心車床加工

• 程式設計原理

  • 主卡盤和庫存定位

• 再次抓取

• 切層工件

線切割放電加工

• 線切割放電加工程式設計流程

• 線切割放電加工中的幾何選取

• 路徑類型

• 策略的建立

  • 最佳化

• 線切割放電加工循環

  • 直線切割

  • 錐度切割 - 線切割放電加工

  • 4 軸輪廓 - 輪廓

  • 4 軸元件 - 元件

  • 挖槽

  • 錐形挖槽

  • 特定

  • 線切割放電加工參數

    • 進刀和退刀

    • 內角

    • 外角

    • 線切割放電加工的巨集

    • 進刀和退刀角度和距離

    • 停止長度 - 停止號碼

• 技術表

• EDMexpert

精鏜頭

機床環境 - MTE

• WanaGO

• 刀具

  • 自動安裝

  • 刀具清單

  • 刀具規格表

  • 加工平面

  • 場景

  • 軸的鎖定

  • FMO 建立

• 控制

• NC 檔案 - MTE

符號的建立

• 刀柄的建立

  • 銑削 - 單刀柄

  • 車削 - 可轉位刀桿

  • 車削 - 用於螺紋刀具的可轉位刀桿

  • 車削 - 單刀柄

  • 多刀柄

• 成型刀具和成型刀片的建立

• 組件的建立

  • 卡盤

  • 卡爪

  • 帶單個活動卡爪的虎鉗

  • 帶 2 個活動卡爪的虎鉗

  • 帶多個緊固件的虎鉗

佈局設計 - 標註

使用者工作間文件 - UWD 模組

GO2cam 操作員

NC 控制

• NC 控制的簡報

• 支援的 CNC 控制器清單

• NC 控制安裝

• NC 控制使用者介面

  • NCC 工具列

  • NCC 運動鏈樹

  • NCC NC 控制器

  • NCC 編輯器

  • NCC 甘特圖

匯出到合作夥伴軟體

GO2cam 機器人

• 可用的 PP

• GO2cam 機器人工作流程

常見問題

• 常見問題 - 安裝 - 硬體

• 常見問題 - 圖形使用者介面 - 組態

• 常見問題 - 設計

• 常見問題 - 加工概論

• 常見問題 - 孔

• 常見問題 - 銑削

• 常見問題 - 3 軸銑削

• 常見問題 - 5 軸專家

• 常見問題 - 車削

• 常見問題 - 線切割放電加工

• 常見問題 - 刀具

• 常見問題 - NC 輸出 - 工作間文件

• 常見問題 - GO2cam 操作員

• 常見問題 - 機床環境

• 常見問題 - 多零件加工

(說明) ------- CASM 說明 -------

• 應用程式的目標

• 建立的參數和幾何

• CASM - 安裝

• CASM - 工作流程

• CASM - 提示和技巧

• 關於範本和工具 - 操作清單

公司和第三方

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