millyuGO® 包括防止薄壁形成的刀具路徑策略，並保持刀具完整性和材料剛性。
在連接相鄰加工區域期間，系統可以自動生成一個受控的溝槽，該溝槽的大小可以保持結構剛度並減少不受支援的材料。
此過程會產生一個殘餘壁（長度約為刀具直徑的兩倍），從而確保在高效率粗加工期間的切削條件穩定、表面品質提高以及生產力一致。

有關 millyuGO® 循環、其優點和範例影片的詳細資訊，可以透過 點擊此處的連結找到 .

The millyuGO® 刀具路徑針對所選的整個輪廓/區域進行了優化。

溝槽：

沿著牆壁產生由 留料厚度 欄位定義的厚度溝槽。這在加工薄壁時特別有用。溝槽確保牆壁的剛性，以進行適當的加工。該循環建立2個區域，並在最後以最小的力加工牆壁輪廓。

在某些情況下，它限制了快速路俓。

避免薄片：

此參數計算刀具路徑，以避免使用素材產生薄片。 確保最小厚度以保證剛性，並在刀具路徑中以單次走刀進行加工。

輪廓上圓弧半徑：

該參數定義在刀具路徑計算輪廓期間要考慮的半徑值。 這樣可以減輕尖銳的角落。

第一個欄位定義刀具路徑中的輪廓半徑。第二個欄位是輪廓半徑與所選刀具半徑的比率。

進給率調整：

如果設定為「是」，則會即時調整進給率，以補償加工期間刀具上變化的負載。這是為了確保刀具承受的負載在任何時候都幾乎恆定，以最大限度地減少刀具磨損。