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我如何檢查 機械加工的坐標 在模擬期間? |
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在模擬的對話框區域中,以相同名稱的按鈕顯示。 坐標 模擬 反轉輪廓的方向 這裡有許多有趣的補充資訊: |
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? 如何在選擇用於機械加工的幾何圖形時 資訊 |
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」,在車削中稱為「 一旦定義了用於機械加工的一個或多個輪廓,您可以通過選擇白色游標圖標來反轉它,該圖標在銑削和線切割 EDM 中稱為「 輪廓線的啟動 」。 點擊輪廓線 本身或輪廓線 然後 標記 。這將反轉所選輪廓。 或者,如果您想一次反轉多個選定的輪廓:
右鍵點擊 本身或輪廓線 在背景中,然後選擇 反轉全部 。這將反轉所有選定的輪廓,而無需逐個點擊它們。 點擊這裡! (銑削) 或 有關輪廓反轉的更多資訊, 這裡! (車削) 如何操作逼近點和返回點以生成特定的刀具運動? |
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對於每個循環,無論是車削還是銑削,都可以進入幾何圖形選擇階段。 |
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逼近點為紅色,返回點為黃色。 要添加逼近點或返回點,只需點擊該指令即可。 點擊程式視窗上所需的位置以定義每個點,從而生成刀具路徑。 雙擊任何點以將其刪除,或點擊一個點以使用指標移動它,然後再次點擊以驗證其新位置。 觀看演示逼近點和返回點使用的影片 |
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具有 我如何僅選擇 相同直徑 ? ? |
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對於多重選擇,您可以點擊所需的圓或通過視窗實現選擇。 但是對於相同的直徑,該過程是不同的:首先 點擊白色游標圖標 (稱為資訊),然後 點擊其中一個圓 ,所有具有相同直徑的圓都會自動被選中!
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是否可以自動參考策略 刀具和毛坯預留量參數 用於挖槽再加工? |
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在模擬的對話框區域中,以相同名稱的按鈕顯示。 嚮導 可用於自動獲取這些參考。 在計算挖槽循環後,在選擇幾何圖形之前,選擇再加工循環的策略和刀具(例如挖槽再加工)。 在幾何圖形選擇中,點擊嚮導圖標,然後選擇挖槽循環。 GO2cam 會自動在參考循環中讀取參考直徑和毛坯預留量,並將其應用於再加工循環。 |
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? 手動 定義一個 鑄件毛坯 ? |
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如果您想在 GO2cam 中使用獨立毛坯來加工零件,您可以通過建立單獨的實體來實現。 例如,您可以使用 2D 幾何圖形功能從實體中提取邊緣,使用 2D 功能對形狀進行後處理,然後將最終形狀拉伸成實體模型。 |
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1. 首先,將要編輯的模型載入到 GO2cam 中,並像往常一樣設置支撐面、毛坯和原點。 最初,毛坯的尺寸並不重要。 |
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2. 您可以使用邊緣提取指令來提取模型的外部邊緣,然後相應地簡化它們,例如,為所需的測量建立一個偏移輪廓... |
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3. 使用實體拉伸指令,您現在可以拉伸輪廓以生成 3D 實體。 注意: 此過程也可以通過使用面偏移指令來偏移工件的面以生成單獨的實體來完成。 |
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4. 您現在可以將新生成的實體定義為毛坯,如下所示: 切換到「銑削」選項卡 (1)。 雙擊機械加工樹中的「毛坯」(2) 在指令行中,選擇指令「來自實體的毛坯」(3) 並選擇實體(4) 系統將提示您「保留實體歷史記錄嗎?」。建議選擇是,因為這將允許在對線框進行任何修改時自動更新實體。 |
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現有的立方毛坯將自動替換為 3D 毛坯。 如果在此之後更改自動毛坯的參數,毛坯將恢復為預設立方。 |
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您可以非常清楚地看到 GO2cam 計算刀具路徑,尊重現有毛坯的形狀,從而避免空氣加工。 |
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什麼是毛坯壓縮? |
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目標是僅計算來自前一個操作的最新毛坯結果,以便壓縮毛坯。但是,由於不斷變化的毛坯未更新,單循環更新可能不正確。 |
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我們如何在操作期間更換刀具? |
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在 GO2cam 您可以在 機械加工循環期間更換刀具 !更換可以是 手動 或 自動(換刀器) 。當機械加工操作非常長時,此指令非常有用:例如 立式車削 大型零件或 3 軸機械加工 硬質材料,其中刀具磨損很快發生,我們需要在操作期間更換它。通過以下方式訪問它: |
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我剛剛修改了我的虎鉗,但它在我的專案中沒有改變,為什麼? |
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在任何修改之後,您必須更新符號,例如虎鉗、刀架或卡盤。 為此,返回專案,然後返回到 編輯>資料庫>符號更新。 。這將考慮對符號所做的所有最新更改。 |
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我如何對機械加工循環進行分組? |
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右鍵點擊 機械加工樹 轉到 資料夾>按刀具建立資料夾 或 資料夾>按平面建立資料夾 。這將建立一個資料夾,其中包含按刀具或平面組織的機械加工循環。
分組也可以任意完成,點擊 CTRL 鍵,然後選擇要分組的機械加工循環,右鍵點擊轉到 資料夾>建立 . |
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