此索引頁提供參數和設定，以控制要產生的刀具路徑類型，以加工所選的驅動曲面。

它分為 4 個部分：

• 樣式

• 區域

• 排序

• 曲面品質

• 步距

平行切削

「平行切削」選項會產生刀具路徑，其切片彼此平行。切片方向由兩個角度決定：XY（繞 Z 軸旋轉切片）和 Z。

沿曲線切削

「沿曲線切削」樣式允許使用者建立垂直於驅動曲線的刀具路徑。這表示如果選取的曲線作為「引導」不是直線，則切削不會彼此平行。

在 2 條曲線之間變形

此選項會在輸入為「第一」和「第二」的兩條前導曲線之間建立變形刀具路徑。變形表示產生的刀具路徑會在兩條曲線之間逐漸內插，並均勻地散佈在曲面上。此選項非常適合在製作模具時加工陡峭區域。

平行於多條曲線

「平行於曲線」選項會產生平行於前導曲線的刀具路徑線段，每個線段都與前一個線段偏移，而不是簡單地複製。曲線必須與曲面邊緣完全對齊，理想情況下使用邊緣本身，以確保準確的刀具路徑產生。未對齊的曲線可能會導致刀具路徑不正確。

投影曲線

此樣式允許建立使用者定義的曲線或通用樣式，並提供 2D 投影（徑向和螺旋）和 3D 曲線投影（偏移和使用者定義）選項。

使用者必須指定曲線的投影方向，選項包括：

• X、Y、Z：命名方向軸

• 線：定義投影向量，確保其指向正確

• 曲面法線：沿曲面的法線方向投影曲線，在選取「使用者定義」時可用。

在 2 個曲面之間變形

此選項會在驅動曲面上的驅動曲面產生變形刀具路徑，該曲面由兩個檢查曲面包圍。刀具路徑均勻分佈在驅動曲面上，使其非常適合加工葉輪葉片等複雜形狀。

雙切線：
主要優點是可以將刀具補償到工件角上的驅動曲面和檢查曲面。為此，請在邊緣選項中啟用刀具半徑，這會設定刀具中心與曲面之間的距離。

平行於曲面

「平行於曲面」選項會在驅動曲面上建立平行於前導曲面的切削。

對於前導曲面和驅動曲面形成鑲嵌邊緣的特殊情況，需要刀具與兩個曲面都具有雙切線。

流線

流線會建立與短邊或長邊對齊的刀具路徑，或沿曲面的 U 或 V 參數維度對齊。

主要優點是它不需要額外的邊界幾何圖形，例如牆壁或邊緣曲線。它即使在複雜曲面上也能保持恆定的最大步距距離，並且計算時間很快。

完整，避免在精確邊緣處切削

使用此選項，刀具路徑會在整個驅動曲面上產生，避免曲面邊緣。第一次切割不會完全與曲面邊緣對齊。計算與邊緣的距離。更改最大步距會相應地更改此值。

完整，在精確曲面邊緣處開始和結束

此選項會在整個曲面上產生刀具路徑，並在精確的曲面邊緣或最接近的位置開始和結束。

通過一個或兩個點限制切削

此選項允許您限制驅動曲面上兩點之間的加工，以便您只能在曲面的某些部分上工作。

2D 包含

2D 包含將刀具路徑包含在選定的曲線內。投影軸方向用於將給定的曲線投影回零件。然後，刀具路徑將由給定的曲線修剪。

注意事項：

2D 輪廓不必完全貼合在曲面上。它可以超過邊緣。

您可以使用多個輪廓。

輪廓必須是封閉輪廓。

角度範圍

對於具有倒勾和複雜拓撲結構的 5 軸零件，淺區和陡峭區域的定義比注塑成型和 3 軸 CAM 系統使用的定義更抽象。

The 角度範圍 option allows users to define the areas to be machined by an angle range of the surface normal with respect to a user defined axis. The user has the option to machine everything inside the angle interval or outside the interval.

延伸/修剪

使用此選項，您可以延伸或修剪刀具路徑。

如果為「延伸」，則刀具路徑將沿切線延伸，並以直線超過驅動曲面。此線與最後一個刀具路徑線段具有相同的方向。

如果為「修剪」，則刀具路徑將沿其路徑修剪。

圓角

此選項可以設定為在曲面模型中查找小半徑區域和內部銳利邊緣。此類區域將從刀具路徑產生中排除。內角可能會在刀具路徑中造成「魚尾」或「燕尾」。通過打開此開關可以移除此類魚尾。此標誌也可以被視為圓角產生器。曲面模型沿著刀具路徑切片的徑向圓角（圓角），以避免小半徑和內部銳利角。應用半徑為主刀具半徑加上當前要保留的餘量。圓角產生與刀具類型和形狀無關。在多數情況下，此開關在球刀、棒棒球刀或帶球頭的錐形刀具存在時使用。如果應用切屑加工（側切），則此參數也適用於圓柱形或環形刀具。使用額外半徑，您可以增加曲面模型中的圓角半徑。因此，圓角半徑值是刀具半徑和保留的餘量加上額外半徑。

翻轉步距

翻轉步距會更改切割方向。這可以將加工方向從：

• 封閉輪廓的外部更改為內部。

• 開放輪廓的左更改為右（右側的動畫）。

切割順序

切割順序定義切割的順序。

• 標準 - 設定預設切割順序。通常從一側到另一側。

• 從中心向外 - 加工從曲面的中心開始，並向外延伸。

• 從外部到中心 - 加工從曲面的外部開始，並向內延伸。

切割方法

使用切割方法，您可以定義加工是「單向」、「之字形」還是「螺旋形」。

• 單向 - 刀具始終沿一個切割方向移動。

• 之字形 - 刀具在每次新的切割中沿相反的切割方向移動。使用這種切割類型，無法確定加工方向。只有對於第一次切割，方向將被設定為「方向一」或「方向二」。

• 螺旋形 - 螺旋形將在驅動曲面上產生螺旋形切割。

單向加工的方向

此功能定義刀具沿工件移動的方向，具體取決於機器主軸的旋轉方向。

• 爬升：刀具移動和主軸旋轉方向相同（見圖像中左側的刀具）。

• 傳統：刀具的移動方向與主軸旋轉方向相反。

按車道/區域加工

產生的刀具路徑通常具有在驅動曲面上組織在車道或區域中的多個輪廓的拓撲結構。當刀具路徑在許多區域上產生時，最好獨立加工所有區域。此加工區域模式告訴系統按車道或按區域進行加工。

起點

起點定義第一次切割的起始位置以及隨後切割到驅動曲面的位置。此點可以通過以下方式設定

• 位置：可以從幾何圖形中選擇位置，也可以通過座標 X、Y 和 Z 定義。選定的點不能精確位於驅動曲面上。選擇一個靠近所需起點位置的隨機點就足夠了。系統將捕捉最接近的曲面點，並將起點應用於此位置。

• 曲面法線方向：在此，起點將由向量定義。刀具路徑中其曲面法線方向最接近向量的點定義新的起點。

切割公差

切割公差是刀具路徑精度公差。此值是刀具路徑相對於要加工的曲面的弦高偏差。換句話說，刀具路徑相對於曲面的最大誤差在正負切割公差範圍內。

曲面邊緣處理

曲面路徑是在單個曲面上建立的。然後將刀具路徑線段合併在一起以建立更長的曲面路徑。目前，關於合併的決定是基於合併距離。如果刀具路徑切片上的所有刀具路徑線段都已合併，則會檢查是否可以通過將起點連接到終點來建立封閉的曲面路徑。相同的合併距離值用於決定此問題。因此，所有距離比此值更近的曲面路徑將合併在一起。主要好處是微小的間隙或重疊的驅動曲面不會導致刀具路徑出現意外行為。

進階

加工曲面品質取決於刀具路徑點，這些點隨曲面曲率而變化。較高的曲率需要更多點才能確保精度。鏈接公差會影響刀具路徑精度，公差越小，誤差越小，但計算時間也會增加。步距計算可以是近似的或精確的，這會影響曲面精度。自適應切割和同步點可以提高精度，但會延長處理時間。