How to machine holes from 2 sides? |
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GO2cam 中可以使用兩種方法來加工孔:
我們將在下面描述這兩種方法 |
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1. 自動
在此方法中,第一步是執行孔識別。 因此,在設計標籤中,選擇實體>特徵。然後選擇孔識別命令來啟動該功能。
例如,我們將重點關注圖像右側的單孔,長度為 90 毫米。 在 形狀修改 中,輸入要 一半的長度值 孔的長度 (45mm),然後點擊 切割 . 。系統可能會提示您「切割相同的孔」,如果您想對其他類似的孔執行相同的操作,您可以選擇「是」,但在此範例中,我們選擇「否」。 孔的拓撲結構被切割成 2 個元素 . 我們現在可以移動到 Technos 標籤並像往常一樣應用標準孔。 最後在銑削標籤中,選擇孔/特徵 > 自動。 產生了 2 個獨立的平面 ,用於鑽孔,計算後,從頂部中間向下鑽一次,然後從底部向上鑽第二次。 |
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2. 手動 在此方法中,我們可以直接定義手動孔,方法是進入孔/特徵 > 手動孔。 對於幾何圖形,選擇所需的孔(通常孔會自動識別)
選擇刀具,並在鑽孔策略中設定: 高度/參考 :庫存 深度/參考 :手動/實體 深度 :到所需長度(在本例中,將是 45mm 的一半) 並計算。 要加工另一側 , 我們首先需要在該側為孔建立一個平面。最簡單的方法是右鍵點擊背面並選擇「曲面上的平面」。
接下來,為了能夠從這一側識別孔實體,我們必須提取孔的邊緣。這將有助於幾何圖形選擇。
最後,應用與初始側相同的刀具和策略的手動孔循環。對於幾何圖形,我們必須選擇提取的圓形邊緣(您可以隱藏實體以方便選擇)。
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How to assign a user hole to a shape for multi-stages holes machining? |
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在孔識別步驟中,選擇所需的孔(例如,我們將選擇一個 3 階段孔)後,我們有 兩個 分配使用者孔到選取的可能性。 |
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1/ 如果 使用者孔 模板 已存在 ,我們只需點擊 使用者孔。
將打開可用兼容模型列表;GO2cam掃描所有不同的庫以提供列表。
如果只有一個模型相容,您可以自動套用它,而無需打開表格!為此,在 軟體規劃 ,在 孔 截面,在「實體上的自動識別」Model 下,確保選擇「 如果有一個可用的模型,則自動應用 ' |
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2/ 如果 使用者孔 模板 無法使用 ,我們可以右鍵點擊所需的孔,然後選擇' 模型的建立 '. 此功能可用於建立模型的基礎:
如果點擊使用者孔洞,但沒有符合的模板,系統將會跳出一個對話框,讓您可以直接選擇 建立Model .
針對 3D工法上的深度 在此階段,我們無法存取循環參數: 加工開始 and 深度 are 自動設置 according to the type of operation! 例如:
至於 操作清單 它們由小直徑到大直徑排列。(D3>D2>D1) 我們可以點擊下一步,最後命名並保存模型,之後它將應用於Techno頁籤中所選的孔。 |
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如何編程一個 頂級 和 背 面擴孔? |
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如果兩個頂部和背部沉頭孔直徑相同,則可以使用 相同刀具 和一個 單循環 ! |
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要執行沉頭孔操作,您必須勾選 是 到' 切入前加工這頂部 ' 數據,此選項允許您修改深度/參考和'深度'參數欄位。
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Then we focus on how to set references: 高度和深度
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最後,我們已定義 背面安全距離和加工結束處退回 為保護刀具和已加工曲面。 |
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你的回合! |
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檔案: U.PCE零件 |
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開啟
‘U.PCE零件’
兩個沉頭刀具有相同的直徑 (14mm),頂面深度為 4 mm,背面深度為 6 mm。 |
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切換到
銑床加工
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最終結果必須與右方相同 |