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How to machine holes from 2 sides? |
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GO2cam 中可以使用兩種方法來加工孔：
我們將在下面描述這兩種方法 |
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1. 自動
在此方法中，第一步是執行孔識別。 因此，在設計標籤中，選擇實體>特徵。然後選擇孔識別命令來啟動該功能。
舉例來說，我們將重點放在右圖所示的單孔上，長度為 90 毫米。 在 形狀修改 中，輸入要 一半的長度值 孔的長度 (45mm)，然後點擊 切斷 . 。系統可能會提示您「切斷相同的孔」，如果您想對其他類似的孔執行相同的操作，您可以選擇「是」，但在此範例中，我們選擇「否」。 孔的拓撲結構被切割成 2 個元素 . 我們現在可以移動到 Technos 索引標籤並像往常一樣應用標準孔。 最後在銑削索引標籤中，選擇孔/特徵 > 自動。 2 個獨立平面 將為孔生成，計算後，將從頂部中間位置鑽孔一次，然後從底部鑽孔第二次。 |
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2. 手動 在此方法中，我們可以直接通過轉到孔/特徵 > 手動孔來定義手動孔。 對於幾何圖形，選擇所需的孔（通常孔會自動識別）
選擇刀具，並在鑽孔策略中設置： 高度/參考 ：庫存 深度/參考 ：手動/實體 深度 ：到所需長度（在本例中，它將是 45mm 的一半） 並計算。 要加工另一側 , 我們首先需要在那側為孔建立一個平面。最簡單的方法是右鍵點擊背面，然後選擇「曲面上的平面」。
接下來，為了能夠從這一側識別孔實體，我們必須提取孔的邊緣。這將有助於幾何圖形的選擇。
最後，應用與初始側相同的刀具和策略的手動孔循環。對於幾何圖形，我們必須選擇提取的圓形邊緣（您可以隱藏實體以方便選擇）。
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How to assign a user hole to a shape for multi-stages holes machining? |
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在孔識別步驟中，選擇所需的孔（例如，我們將選擇一個三階段孔）後，我們有 兩個 可能性將使用者孔分配給所選項目。 |
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1/ 如果 使用者孔 模板 已存在 , 我們只需點擊 使用者孔
. 系統會打開可用相容模型的清單；GO2cam 會掃描所有不同的庫以提供清單。
如果只有一個模型相容，則無需打開表格即可自動套用！為此，在 軟體設定 在 孔 區段中，於「實體上的自動識別」Model 下，確保選擇「 如果有一個可用的模型，則自動應用 ' |
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2/ 如果 使用者孔 模板 不可用 ，我們可以右鍵點擊所需的孔，然後選擇」 模型建立 '. 此功能可用於建立模型的基礎：
如果您在沒有匹配模板的情況下點擊使用者孔，系統將提示您一個對話框，您可以在其中直接選擇 建立模型 .
對於 形狀上的深度 在此階段，我們無法存取循環參數：自動設定的 加工開始 and 深度 are according to the type of operation! 例如：
至於 操作清單 ，它們是由小直徑到大直徑排列。(D3>D2>D1) 我們可以點擊下一步，最後命名並保存模型，之後它將應用於Techno頁籤中選定的孔。 |
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如何編程一個 頂部 和 背部 面沉頭孔？ |
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如果兩個頂部和背部沉頭孔直徑相同，您可以使用 相同刀具 和一個 單循環 ! |
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要執行沉頭孔操作，您必須勾選 是 到' 切入前加工這頂部 '數據參數，此選項允許您修改深度/參考和'深度'參數欄位。 
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Then we focus on how to set references: 高度和深度
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最後，我們已定義 背面安全距離和加工結束處退回 為保護刀具和已加工曲面。 |
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你的回合！ |
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檔案： U.PCE零件 |
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開啟
‘U.PCE零件’
兩個沉頭孔直徑相同 (14mm)，頂面深 4 mm，背面深 6 mm。 |
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切換到
銑床加工
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最終結果必須與右方相同 |
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What are the options for retracts between holes in GO2cam? |
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