|
How to machine holes from 2 sides? |
|
|
GO2cam 中可以使用兩種方法加工孔：
我們將在下面描述這兩種方法 |
|
|
1. 自動
在此方法中，第一步是執行孔識別。 因此，在設計標籤中，選擇實體>特徵。然後選擇孔識別命令來啟動該功能。
例如，我們將重點關注圖像右側的單個孔，長度為 90 毫米。 在 形狀修改 中，輸入要為孔長度一半 (45 毫米) 的長度值，然後點擊 切割 系統可能會提示您「切割相同的孔」，如果您希望對其他類似的孔執行相同的操作，您可以選擇是，但在此示例中，我們選擇否。 2 個元素 . 孔的拓撲結構被切割成 最後，在銑削標籤中，選擇孔/特徵>自動。 我們現在可以轉到 Technos 標籤並像往常一樣應用標準孔。 . 為孔生成 2 個獨立平面 ，計算後，從頂部中間向下鑽孔一次，從底部向上鑽孔第二次。 2. 手動 |
|
|
在此方法中，我們可以直接通過轉到孔/特徵>手動孔來定義手動孔。 對於幾何圖形，選擇所需的孔（通常孔會自動識別） 選擇刀具，並在鑽孔策略中設置：
高度/參考 ：庫存 深度/參考 ：手動/實體 深度 ：到所需長度（在本例中，它將在 45 毫米處的一半） 並計算。 要加工另一側 ，我們首先需要在該側為孔創建一個平面。最簡單的方法是右鍵點擊背面並選擇「曲面上的平面」。 接下來，為了能夠從這一側識別孔實體，我們必須提取孔的邊緣。這將有助於幾何選擇。
最後，應用與初始側相同的刀具和策略的手動孔循環。對於幾何圖形，我們必須選擇提取的圓形邊緣（您可以隱藏實體以方便選擇）。
您可以在此示例的右側觀看影片，詳細顯示這兩種方法。
|
|
|
|
|
|
How to assign a user hole to a shape for multi-stages holes machining? |
||
|
可能性將用戶孔分配給所選內容。 在孔識別步驟中，選擇所需的孔（例如，我們將選擇一個 3 階段孔）後，我們有 如果 |
|
|
|
1/ 用戶孔 模板 已經可用 ，我們只需點擊 用戶孔 。
將打開可用兼容模型的列表；GO2cam 掃描所有不同的庫以提供列表。
如果只有一個模型兼容，則可以自動應用它而無需打開表格！為此，在 軟體配置 中，在 孔 部分的「實體上的自動識別」模型下，確保選擇「 如果有一個可用模型則自動應用 ' |
|
|
|
2/ 如果 用戶孔 模板 不可用 ，我們可以右鍵點擊所需的孔，然後選擇「 模型建立 '. 此功能可以創建模型的基礎：
如果您在沒有匹配模板的情況下點擊用戶孔，系統將提示您一個對話框窗口，您可以在其中直接選擇 創建模型 .
對於 形狀上的深度 此時，我們無權訪問循環參數： 加工開始 and 深度 are 自動設置 according to the type of operation! 例如：
至於 操作清單 ，它們從小直徑到大直徑排列。(D3>D2>D1) 我們可以點擊下一步，最後命名並保存模型，然後它將應用於技術選項卡中選定的孔。 |
|
|
|
如何編程一個 頂部 和 背面 面沉頭孔？ |
|
|
如果兩個頂部和背面沉頭孔直徑相同，則可以使用 相同刀具 和 單循環 ! |
|
要執行沉頭孔操作，必須勾選 是 到' 下刀前加工頂部 '參數，此選項允許修改深度/參考和'深度'參數欄位。 
|
|
Then we focus on how to set references: 高度和深度
|
|
最後，我們定義了 背面安全距離和加工結束時的回退 用於保護刀具和已加工的面。 |
|
|
輪到你了！！ |
|
|
檔案： U 型零件 |
|
|
打開
‘U 型零件’
兩個沉頭孔的直徑相同 (14mm)，頂面深度為 4 mm，背面深度為 6 mm。 |
|
|
切換到
銑削
.
|
|
最終結果必須與右圖相同。 |
|
|
What are the options for retracts between holes in GO2cam? |
|
|
|