(question) 問題

如何在同步循環中使用 2 個不同的刀具?

(tick) 解決方案

像往常一樣定義您的平衡粗車/平衡精加工循環,並使用所需的同步設置。 在這種情況下,由於只選擇了一把刀具,因此 MTE 中將兩次載入相同的刀具。

Initial.PNG

Synchronization parameters-20240624-095710.PNG

為了能夠設置不同的第二個刀具,請在加工樹中展開循環。 右鍵點擊 在現有刀具上選擇「 新增一把反向的刀具 '.

」這將再次打開刀具選擇視窗,您可以在其中選擇所需的刀具並進行驗證。

現在,這兩個刀具都將在加工樹中可見。

在 MTE 中,如果您進行自動裝配,這 2 個刀具將自動安裝在相對的轉塔上。

Opposite tool.png

2 tools.PNG

您可以觀看一個影片,解釋平衡同步循環的應用。 跳到 2.20 在影片中查看循環的 2 個不同刀具的定義。

Balanced roughing - finishing-20240814-051528.png

(question) 問題

如何在 MTE 中複製刀具?

(tick) 解決方案

在車削中複製刀具,

  1. 在機器刀具區域中選擇要複製的刀具。

  2. 右鍵點擊刀具,然後選擇「複製」,然後右鍵點擊「貼上」到工具欄向量上。

  3. 轉到刀具清單

  4. 更改具有相同刀具的其他循環的「位置選擇」,然後將刀具安裝在轉塔上。

Duplication of tool in MTE.png

(question) 問題

WanaGO 如何確定機器是否可以接受零件?

(tick) 解決方案

WanaGO 根據以下標準確定機器是否可以接受零件:

  1. 素材尺寸: 將機器的最小和最大素材尺寸與工件的尺寸進行比較。 如果工件適合這些尺寸,則認為該機器有能力。

  2. 重量: 如果載入了具有密度值的材料文件,則會計算工件的重量。 然後將此重量與機器的容量進行比較。 如果機器可以承受重量,則認為它合適。

本質上,WanaGO 確保機器在物理上足夠大,可以容納零件,並且足夠堅固,可以承受其重量。

(question) 問題

如何在旋轉工作台上編程零件?

(tick) 解決方案

  1. 打開機器文件。

  2. 導航到「工件夾具」部分。

  3. 點擊「主設定」旁邊的資料夾以瀏覽可用的旋轉工作台,然後選擇合適的旋轉工作台。

  4. 點擊「驗證」按鈕以確認您的選擇。

  5. 右鍵點擊「素材」。

  6. 選擇「設置零件和夾具」選項。

    image-20240926-094325.png
  7. 調整旋轉工作台的坐標和旋轉角度。

  8. 驗證您的設置。

  9. 轉到機器 > 刀具,以在 MTE 中查看旋轉工作台。

image-20240926-093210.png
Haas 旋轉工作台範例。

▶️ 此影片演示了粗車的 4 軸編程以及如何設置旋轉工作台。

4 axis programming of roughing-20240926-095149.png

(question) 問題

使用帶有 6 個軸(3 個角度軸)的銑床,是否有鎖定一個角度軸並移動其他兩個軸的模式?

(tick) 解決方案

是的,這可以使用 GO2CAM 中的適當零件設置來實現。 例如,考慮一台 6 軸銑床,具有:

  • 工作台上的一個角度軸 (C),

  • 頭部上的兩個角度軸(B 和 A,A 傾斜 45°)。

如果您需要在特定位置(例如 C180)鎖定 C 軸並允許在 B 和 A 上移動,則可以通過在 CAM 環境(例如 GO2cam)中設置 零件設定 來實現。 操作方法如下:

  1. 鎖定 C 軸(使用 BA 旋轉)

    • 定義一個零件設定,其中 C 軸鎖定在所需位置(例如 C180)。

    • GO2cam 將自動計算必要的 B 和 A 運動。

  2. 鎖定 A 軸(使用 CB 旋轉)

    • 定義另一個零件設定,其中 A 固定在一個位置(例如 A0)。

    • 然後,GO2cam 將計算 B 和 C 執行操作所需的運動。

  • 更改機器的運動學配置 ,右鍵點擊素材並使用 「零件設定」 功能。

  • 如果運動學保持不變,請考慮使用 「移動部件」 功能。

image-20250430-045045.png

image-20250430-050421.png

(question) 問題

我的刀具加工輪廓選擇的相對側,因為它位於機器的下部機架上。 我如何正確地編程這個刀具?

(tick) 解決方案

有 3 種可能的解決方案:

  1. 將刀具位置更改為上部機架

    第一種解決方案是,如果可行,只需將所需的刀具移動到上部機架,然後像往常一樣編程即可。

  2. 使用較低的輪廓線進行編程

    為了避免任何問題,請使用較低的輪廓線進行輪廓選擇。

    同時確保刀具的方向和刀具循環類型已相應更改,以便計算循環。

  3. 在 MTE - 刀具中更改加工平面

    在「加工平面」命令中,根據需要將所需循環的加工軸更改為 X- 或 X+,以便系統自動計算準確的刀具路徑。

HELP  - MTE -Tool on Lower rack-20250616-101442.png

(question) 問題

如何將轉塔停放在 2 個或更多位置?

(tick) 解決方案

在 MTE 機器額外設定中,只能為停車功能設置單個位置。

有多個停車位置的解決方案是使用 移動部件 功能。

建議將該功能定義為操作清單,以方便重用。 請參閱右側的影片。

HELP  - MTE Turning- Parking the Turret-20250707-111909.png

(question) 問題

如何正確地將我的刀具定位在每個工位有多個定位位置的轉塔上?

(tick) 解決方案

從版本 6.12.204 開始,我們可以管理這種情況!

一個範例用於具有 12 個工位和 24 個定位位置的轉塔!

要將刀具定位在轉塔上,請在刀架中定義定位角度。 在夾緊/刀架創建模組中,打開所需的刀架,在安裝選項中,插入角度,對於此設置,角度為 15 度 (360/24),然後保存。 使用定位轉塔命令時,可以看到刀架上的兩個刀具都已正確定位。

HELP  - MTE Tooling Dual Tool angle index-20250527-101058.png