GO2cam 線上說明

millyuGO ^®

What is millyuGO ^® ?

millyuGO ^® is an adaptive roughing toolpath technology designed to address specific challenges faced during high material removal rate (MRR) productions.
它計算並優化整個刀具路徑，從初始粗加工循環到精加工階段。
主要目標是在整個粗加工過程中實現恆定的刀具嚙合。

偏移粗加工

在直線中，刀具嚙合是恆定的，但在拐角處，刀具負載過大。

恆定刀具嚙合

使用 millyuGO ^® , tool engagement is constant everywhere.

控制刀具上的力	millyuGO ^® 確保施加在切削刀具上的力保持在安全範圍內。通過控制力，它可以防止刀具過度磨損和損壞。
最佳切削條件	刀具始終在其最佳和設計條件下切削，保持速度。這導致改進的機械加工效率和精度 .
非常適合硬質材料	millyuGO ^® 特別適用於加工硬質材料如鈦、Inconel 和不銹鋼。
延長刀具壽命	使用 millyuGO ^® ，刀具壽命可以延長多達六倍與傳統的粗加工方法相比。
減少加工時間	該技術顯著減少了加工時間，通常最多可減少 80% .
降低生產成本	通過優化刀具路徑並最大限度地減少浪費，millyuGO ^® 有助於 50% 降低生產成本。

航空航天和汽車工業受益於 millyuGO ^® ，因為它在處理具有挑戰性的材料和複雜的幾何形狀方面具有效率。

總之，millyuGO ^® 通過結合精度 , 效率和 成本效益 徹底改變了加工過程。在加工堅韌的合金或複雜的部件時，這項技術可以在用戶的機加工車間產生重大影響。

客戶案例

	由 MAPAL （德國刀具製造商）進行的測試運行，使用： Ø 12 毫米 5 齒刀具， Grob CNC 機床和材料：鈦 TA6V。	Adaptive Milling Competitor #1: 21 min 自適應銑削競爭對手 #2：20 分鐘 millyuGO ^® Go2cam： 16 分鐘
現場技術測試

	millyuGO ^® 包括一種新的策略，以避免“薄片”並保護刀具和材料。 To avoid thin walls appearance while joining different areas in the cycle, millyuGO ^® “ 挖溝 ”它足夠窄，可以保持材料的剛性。該溝槽能夠將薄壁減少到僅剩一個，其長度約為刀具直徑的 2 倍。安全性和表面質量是改進的，而其餘的高效粗加工繼續工作以達到高水平的生產力。
觀看演示薄壁概念的視頻。加工被分解成幾個區域：區域之間的材料減少，最終變成薄壁。當刀具到達這堵牆時，材料沒有被正確切割，而是被撕裂。視頻中使用的慢動作有助於理解和可視化對材料的影響。
觀看與 GO2cam Gmbh 和德國合作夥伴合作製作的額外視頻。 https://www.youtube.com/watch?v=x7YIg3v4GUs

PAM ( 強大的預期加工 ) 是一種革命性的粗加工循環，它 優化精加工循環 通過生成自適應和擺線刀具路徑，實現 恆定刀具嚙合 在整個加工過程中。

恆定刀具嚙合	PAM 通過留下可變餘量在粗加工過程中優化精加工循環。這允許在整個精加工過程中實現恆定的刀具嚙合。因此，刀具和主軸上的力保持一致，從而提高了加工穩定性。
振動消除	通過保持恆定的刀具嚙合， PAM 有效地消除了加工過程中的振動。減少振動有助於提高表面質量並防止刀具磨損。
更大的 Z 步進值	PAM 允許使用更大的 Z 步進值（垂直增量）在加工過程中。這可以導致更快的材料去除率和更短的總加工時間。