millyuGO ®

image-20240417-112804.png

What is millyuGO ®?

  • millyuGO ® is an adaptive roughing toolpath technology designed to address specific challenges faced during high material removal rate (MRR) productions.

  • 它計算並優化整個刀具路徑，從初始粗加工循環到精加工階段。

  • 主要目標是在整個粗加工過程中實現恆定的刀具切削。

Comparison with offset roughing

偏移粗加工

在直線中，刀具切削是恆定的，但在角落處，刀具負載過大。

恆定刀具切削

With millyuGO ® , 刀具切削處處恆定。

image-20240508-073611.png image-20240508-073648.png image-20240508-073755.png

Key Features and Benefits

1. 受控的刀具受力

  • millyuGO ® ensures that the force exerted on the cutting tool remains within safe limits.

  • 通過控制力，它可以防止刀具過度磨損和損壞。

2. 最佳切削條件

  • 刀具始終在其 最佳 和設計條件內切割，速度保持不變。

  • 這提高了機械加工 效率 和 精度 .

3. 適用於硬質材料

  • millyuGO ® 尤其適用於加工 硬質材料 例如鈦、Inconel 和不銹鋼。

Extended Tool Life

  • With millyuGO ® , 刀具壽命可以 最多可延長六倍 與傳統粗加工方法相比。

4. 縮短加工時間

  • 該技術顯著縮短了加工時間，通常最多可縮短 80% .

5. 降低生產成本：

  • By optimizing toolpaths and minimizing waste, millyuGO ® 有助於 50% 降低生產成本。

Real-World Applications

Aerospace and automotive industries benefit from millyuGO ® due to its efficiency in handling challenging materials and complex geometries.

In summary, millyuGO ® 通過結合 精度 , 效率 和 成本效益 徹底改變了機械加工過程。無論您是使用高強度合金還是複雜組件，此技術都可以在您的機械車間產生重大影響。

客戶案例

image-20240509-102915.png

MAPAL測試運行 (德國刀具製造商)，使用：

  • Ø 12 mm 5齒刀具 ,

  • Grob CNC 機器 和

  • 材料：鈦 TA6V。

image-20240509-103211.png

  1. 自適應銑削競爭者 #1：21 分鐘

  2. 適應性銑削競爭者 #2：20分鐘

  3. millyuGO ® Go2cam: 16分鐘

現場技術測試

image-20240508-101455.png image-20240508-101534.png

millyuGO ® includes a new strategy to avoid the ‘thin sheets’ and preserve tool and material.

  • To avoid thin walls appearance while joining different areas in the cycle, millyuGO ® “ 挖掘一條溝槽 「足夠窄以保持材料剛性。」

  • 此溝槽可將薄壁減少到僅剩一個，其長度約為刀具直徑的2倍。

  • 提高了安全性和平整度 同時，其餘的高效粗加工仍在繼續工作，以達到高水平的生產力。

Thin Wall.png

請觀看與GO2cam Gmbh和德國合作夥伴合作製作的另一部影片。

https://www.youtube.com/watch?v=x7YIg3v4GUs

image-20240509-101929.png

PAM (強大的預測式加工)

image-20240418-112508.png

PAM ( 強大的預測式加工 是一個革命性的粗加工循環， 優化精加工循環 通過生成自適應和擺線刀具路徑，實現 恆定的刀具切削 在整個加工過程中。

Comparison to traditional Roughing

1. 恆定的刀具切削

PAM 通過在粗加工過程中留下 可變餘量 來優化精加工循環。這允許在整個精加工過程中保持恆定的刀具切削。

  • 因此，刀具和主軸上的負荷保持一致，從而提高加工穩定性。

image-20240417-114402.png
傳統粗加工
image-20240417-114409.png
PAM

2. 振動消除

  • 通過保持恆定的刀具切削深度， PAM 有效地消除了加工過程中的振動。

  • 減少振動有助於提高表面品質並防止刀具磨損。

3.較大的Z向間距值

  • PAM允許在加工過程中使用 較大的Z向間距值 （垂直增量）。

  • 這可以導致更快的材料去除率和更短的總加工時間。

Benefits

  • 增加刀具和主軸壽命 一致的刀具接合可最大限度地減少磨損並延長刀具和主軸的使用壽命。

  • 縮短加工時間 PAM的高效方法可縮短精加工所需的時間。

  • 改善表面品質 消除振動可產生更平滑、更精確的表面。

總體而言， PAM 提供了一個提升加工流程的有前景解決方案，使生產力和品質皆受益。

image-20240417-121546.png

Salvat Test.png

millyuGO and PAM Patents

已向 歐洲專利局

PAM專利

image-20240509-101929.png image-20240509-101709.png