循環: 深孔鑽與拉桿

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定義

此說明頁面說明幾個專門針對 深層鑽孔模式 .

原理

深層鑽孔遵循非常精確的過程:

1. 預鑽:

在深層鑽孔之前,必須在孔中編程預鑽操作。此鑽孔的深度約為 1.5 x 直徑 . 對於直徑 10mm,需要 15mm 的深度。

2. 刀具逼近:

主軸轉速 降低 , 然後 主軸停止 安全距離 進入孔內之前。

3. 刀具切入:

刀具切入預鑽孔中,設定 停止 用於控制操作。

4. 加工:

主軸在整個加工過程中以正常速度運行。

5. 進給速度降低:

進給速度降低 在與另一個孔相交的每個位置 。也可以在 加工開始 時降低進給速度,以確保鑽頭良好的導向。如果孔是通孔,也可以降低進給速度 鑽穿前距離 .

如果您想識別交叉點,則必須先加工其他孔!

6. 退回

A 退回和停留 定義在孔的底部。然後,刀具以降低的主軸轉速收回。

參數說明

冷卻延後

如果設定為是,則冷卻液會在預穿孔的底部完成。

主軸轉速降低

填入您想要編程的主軸轉速值 鑽頭的進刀和退刀 此值以每分鐘轉數表示。

進給減速比

此值是相對於技術中定義的進給率的係數。

減慢進給的起始距離

如果您想在孔的開始使用 降低的主軸轉速 ,請在此欄位定義距離。超過此距離後,主軸轉速將變更為正常值(在「技術」頁面中定義)。

交叉前距離 (A):

此距離代表進給率在與另一個孔相交之前修改為減小值的那一刻。

交叉後距離 (B):

此距離是進給率值修改為標準值的那一刻。

穿透前距離 (C):

穿透材料孔,您可以降低穿透材料前的進給速度。

這些影片說明如何在 GO2cam 中使用槍鑽。

1

第一個影片顯示如何將槍鑽操作添加到孔中。

Gundrilling Process.png
1. 槍鑽加工

2

第二個影片顯示第一部分,說明如何解決應用槍鑽操作時常見的錯誤,尤其要注意使用正確的刀具直徑。

Gundrilling Common Mistakes part I Using correct tool diameter.png
2. 槍鑽常見錯誤第一部分 使用正確的刀具直徑

3

第三個影片顯示常見錯誤的第二部分,並說明如何統一同一軸上的孔。

Gundrilling Common Mistakes Part II Unifying the Holes.png
3. 槍鑽常見錯誤第二部分 孔的統一