GO2cam 上典型的流程工作流程如右圖所示。它可以這樣概括：

1. 設定零件和夾緊系統（包括載入 機台 和 材料 )

2. 編程和模擬刀具路徑

3. 產生 NC 檔案

其中，第二步最耗時。

操作清單將一些操作組合在一起，例如刀具和策略選擇以及切削資訊的定義。這有助於減少工作流程中所需的手動操作。

的引入 銑削功能 進一步減少了零件加工所需的手動操作。

此 自動功能 選項幾乎是一個 單擊按鈕應用程式 啟動後將：

• 自動執行 拓撲識別 所選實體功能的

• 套用適當的循環 自動選擇所需刀具

• 自動計算 與 切削條件 在幾 秒鐘內 .

命令 功能 在設計索引標籤的「實體」選單下提供。

選擇圖示 自動辨識 從螢幕左側的子選單啟動自動辨識視窗。

如果在設計環境中沒有執行任何幾何體識別，則可以直接在3D窗口中啟動此窗口 铣削 tab under the 孔/特徵 子選單和選取 自動 您將收到錯誤訊息。

點擊確定後，將啟動自動辨識視窗。

特徵基於多重計算：

• 素材 基於：立面和輪廓銑削

• 實體 基於：口袋和插槽

• HMF for 鑽孔 計算

• 線架構 去毛邊 .

這些特徵連結到 自動化樣板 Opelists 。這由 橘色 bubble on the folder icons.

如果您點擊各個特徵的資料夾圖示，您可以從其他 opelists 列表中選擇，前提是它們已在應用特徵之前正確定義。如果您 手動選擇opelist 以這種方式，氣泡變成 綠色 in color.

您可以檢查這些方框 個別地 所需的幾何或 選擇全部 然後點擊 驗證 執行加工

已選取的所有特徵清單將與刀具和策略的自動選擇一起提供。只需點擊「計算」即可執行加工計算。（如果在設計環境中已完成特徵識別，則在「銑削」索引標籤中選擇「孔/特徵」下的「自動」，您將直接進入此視窗）

辨識設定視窗：

此辨識設定窗口已從V6.11版本開始新增。它允許設定一些幾何體識別的初步參數值 凹槽特徵 和 孔 .

您可以定義將特徵識別為挖槽的最小寬度

同樣地，槽的最大寬度，超過該值的將被識別為挖槽。

定義為 溢出 為 穿透挖槽 ，確保挖槽深度已完全加工。

您也可以設定最大直徑和錐角以將特徵識別為孔。

也可以設定一個最小長度，將其應用於去毛邊。

參數設置在 辨識設定 以及主要 自動辨識 窗口可以是 重新設置 點擊 [1] .

這些參數設置也可以 已儲存 [3] 和 重新載入 [2] 應用於另一個零件。

此影片以簡單範例介紹銑削中幾何體識別的原理。

此影片示範在複雜零件上應用幾何體識別的功能。