在 GO2cam 中的 自動裝配系統 能智慧地管理刀具在 主軸 和 刀塔 上的放置，從而簡化設置並優化加工效率。

啟動該功能後，會出現一個功能區，其中包含三個用於重置刀塔號碼、重置刀具號碼和強制量規 Y=0 的核取方塊。通常建議選取這些方塊以重置這些參數，從而避免軟體中儲存的任何先前設定，並確保正確的刀具安裝。

觀看右側的影片，其中顯示了快速自動安裝過程。

對於沒有預定義安裝位置或約束的刀具，GO2cam 會根據操作順序將它們分配到可用的插槽。具有特定刀具號碼或位置要求的刀具會相應地安裝，並嚴格執行刀具建立期間定義的任何約束。

此邏輯適用於主軸和刀塔：

• 如果刀具有分配的號碼，則將其安裝在該位置。

• 如果沒有，系統會按順序安裝刀具，確保不會發生衝突。

為了改進機器變更期間的自動刀具安裝，除了現有的 直徑範圍 刀具群組 相容性之外，還實施了 系統。這僅適用於 旋轉刀具 ，因為刀柄直徑決定了刀具是否可以安裝在刀架上。

自動安裝的逐步過程

1. 在機床刀架上定義直徑範圍

• 編輯機器的刀架。

• 除了 相容性之外，還實施了 之外，還指定一個 可接受的刀柄直徑範圍 :

  • 輸入以 ; 分隔的 個別直徑 （例如， 10.0; 12.0; 15.0 ).

  • 使用 - 定義 範圍 （例如， 15.0-20.0 means tools with shanks between 15mm and 20mm are accepted).

  • Example: 10.0; 12.0; 15.0-20.0 → Accepts tools with 10mm, 12mm, or 15–20mm shanks.

2. 在刀架（符號）上定義直徑範圍

• 建立或編輯 刀架（符號） 時，設定一個 刀柄直徑範圍 （與機器刀架的格式相同）。

• 這可確保刀架僅接受定義範圍內的刀具。

3. 配置標準刀架（GO2cam 中預定義）

• 標準 GO2cam 刀架已經具有 最小和最大直徑值 .

• 如果這些值設定正確，它們將強制執行相容性：

  • 對於 固定直徑 ，設定 min = max （例如， 10.0-10.0 ).

    • 對於 範圍 ，設定適當的最小值/最大值（例如， 15.0-20.0 ).(as in image 2 below)

4. 自動安裝（刀具設定）

• 將刀架（標準或實體刀架）放置在機器中。

• 按一下 "自動安裝" → 刀具將根據以下條件分配給刀架：

  • 刀具群組相容性 （必須匹配）。

  • 刀柄直徑 （必須落在刀架的定義範圍內）。

觀看右側的影片，其中顯示了在正確且可重複的自動安裝之前的設定。