GO2cam 的 基於場景的加工 允許您動態重新排序加工順序以測試替代生產策略，而無需修改原始程式資料庫。這提供了靈活性來探索不同的排程方法、評估加工時間以及隨時恢復到以前的組態。

原理

系統 跨刀塔複製刀具 ，實現動態資源分配和在加工循環期間的靈活定位。這允許軟體模擬和優化各種流程，同時保持跨通道的刀具使用同步。

流程

對於每個場景，系統：

• 根據刀塔可用性和主軸相容性評估所有可能的刀具位置 。

• 在需要的地方自動放置同步點 。

• 計算每個組態的加工時間 。

• 按速度對解決方案進行排名 ，從最快到最慢。

這種方法 將智慧型計算與視覺控制相結合 ，使用戶能夠通過即時反饋來改進其加工策略。

操作模式

有三個不同的 場景 （或模式）可用。每個都代表一種不同的方法來組織主軸和再加工主軸之間的加工步驟：

順序模式

主軸加工→分離並轉移到再加工主軸→再加工主軸精加工

這是傳統的順序，其中所有加工都在將零件轉移之前在主軸上完成。

開始再加工

初始分離並轉移到再加工主軸→主軸和再加工主軸同時加工

通過在平行處理中更早地啟動兩個主軸來加速生產非常有用。

結束再加工

同時進行主軸和再加工主軸操作→最終分離並轉移到再加工主軸

此場景將分離和轉移延遲到最後，最大限度地提高了前期主軸的活動。

機台檔案需求

為了啟用場景評估，機台定義必須包含一個標誌，指示 再加工主軸 是否可用。此參數用於決策：

• 如果機台缺少再加工主軸，某些場景（如 開始再加工 或 結束再加工 ）將自動排除。

• 正確的通道到主軸分配對於準確的相容性檢查至關重要。