在线帮助介绍

GO2cam 新功能

• GO2cam V6.12 版本改进

• GO2cam V6.12 版本修复

  • 崩溃报告

• GO2cam V6.11 新功能？

  • GO2cam V6.11 版本改进

  • GO2cam V6.11 版本修复

    • GO2cam V6.10 版本说明

GO2cam 入门

• GO2cam 产品和服务

  • GO2cam 模块和选项

  • 专利产品 - millyuGO 和 PAM

  • go2transfer

  • 网络门户

• 安装 GO2cam - 操作模式

  • 本地许可证

    • 硬件和系统要求

    • 安装和更新

    • 保护和许可证

    • 解决加密狗问题

  • 浮动许可证

    • 服务器安装

    • 创建和配置局域网文件

    • 管理和使用许可证

    • 解决浮动许可证问题

  • 从另一个版本导入 - 恢复用户数据

  • Microsoft 风格安装

• 在线学习

GO2cam 介绍

• 主页

• 软件配置

  • 常规

  • 单位

  • 主题

  • 显示

  • 3D 显示

  • 保存

  • 寻址

  • 自定义

  • 孔

  • NC 输出

  • 尺寸

  • 实体

  • 加工

  • 铣削软件配置

  • 车削软件配置

    • 工件剖视图

  • 电火花加工软件配置

• 图形用户界面

  • 文本菜单

    • 符号更新

  • 常规工具栏

  • 显示栏

  • 交互式轴系统

  • 状态栏

  • 弹出菜单

  • 用户界面自定义

    • 自定义工具栏

    • 自定义菜单

  • 拾取

• 在 GO2cam 中工作

  • 保存和备份文件

  • 打开文件

  • 检索已删除的参考元素

  • 添加...

  • GO2cam 中的选择

  • 撤消重做

  • 移动和复制

    • 轴系到轴系

  • 剪切、复制和粘贴

  • 视图

  • 图层

  • 控制

  • 3D 鼠标

• 快捷键和提示

• API - JavaScript 编辑器

• GObot

GO2cam 中的设计

• 设计概论

  • 参数化几何

  • 公差

• 线框设计

  • 命令列表 - 线框设计

  • 编辑线框几何

  • 点

  • 曲线

  • 文本

  • 螺旋线

• 实体设计

  • 命令列表 - 实体设计

  • 车削零件设计概论

    • 旋转

    • 预定义形状

    • 径向孔

    • 键槽

    • 轴平面

    • 轴向孔车削

    • 斜度

    • 斜面上的孔

  • 编辑实体

  • 编辑颜色

• 网格设计

• 车削专用 - 轴的创建

  • 加工余量

  • 槽特征

• 线切割电火花加工专用命令

  • 齿轮和齿形的创建

    • 控制特性

  • 零件分析

  • 实体上的直线或锥度

  • 轮廓上的锥度 - 线切割电火花加工和铣削

  • 实体上的 4 轴

  • 同步点

  • 2D 或实体上的 4 轴几何和锥度

  • 螺纹点

  • 多个凸缘

  • 螺纹点钻孔

  • 线切割电火花加工中的嵌套

  • 瑞士车床刀具制造商 - STTM 选项

    • 刀具的切削轮廓

    • 整个刀具的创建

• 工作平面介绍

  • 命令列表

  • 平面的创建

  • 命令描述 - 第 1 部分

  • 轮廓切割平面

  • 更改平面

  • 展开平面

• 铣削中的嵌套

  • 库存管理 - 嵌套

GO2cam 中的 CAD 导入

• CAD 接口列表

• 导入 CAD 文件

  • 自动实体导入

  • 导入

• 2D 导入过程

  • 几何连续性

  • 轮廓定义

  • 从 2D 草图设计 3D

• 3D 导入过程

  • 实体有效性测试

  • 实体缝合

  • 导入修复

  • 实体分析

    • 实体分析：孔

    • 实体分析：平面

    • 实体分析：其他元素

• dataGO

• PMI - 产品制造信息

自动化 - 操作列表和特征

• GO2cam 中的加工孔

  • 标准孔

    • 管理操作列表

  • 转换为孔

  • 用户孔 HMF

    • 创建用户孔模型

    • 使用约束创建公式孔模型

    • 用户孔的应用

• 操作列表管理器

  • 操作列表选项

    • 自动参考

  • 应用操作列表

  • 车削自动操作列表

  • 线切割电火花加工策略

• 加工特征 GMF

  • 铣车特征

三阶段加工过程

• 加工准备

  • 库存 - 定义和计算

    • 库存创建

      • 安全区域

    • 库存显示选项

    • 库存计算

    • 加工树：库存

      • 虎钳和夹具

      • 零件设置

      • 原点

      • 零件-库存比较

      • 几何创建

      • 设置库存-卡盘

  • 机床文件

    • 机床

    • 演变点

    • 编号

    • 固定和准备的刀具 - 量具

    • 后置处理器

      • 一般信息

      • PP - M67 Fagor

      • PP - M67 Fanuc

      • PP - M67 Haas

      • PP - M67 Heidenhain

      • PP - M67 Mazak

      • PP - M67 Siemens

      • PP - T67 Fanuc

      • PP - T67 Haas

      • PP - T67 Okuma

      • PP - T67 Siemens

      • PP - T67_Integrex_e_i_Series

      • PP - T67_Nakamura

  • 材料文件

    • 切削条件

• 程序和编辑刀具路径

  • 几何选择

  • 进刀和退刀点

  • 刀具选择

    • 刀具库

      • 库中的排序

      • 刀具查找器

      • 刀具库自定义

    • 刀具页面

      • 刀具族

    • 下载刀具库

    • 导入刀具 - GTC 标准

    • 有效长度和切削直径快捷键

  • 使用和自定义循环库

  • 加工树

    • 加工树 - 加工

      • 技术功能

      • 子程序的创建 - SPG

    • 加工树 - 操作

      • 设置

      • 与零件碰撞测试

      • 最佳设置

      • 刀具寿命

      • 实体库存计算

    • 向导

  • 冷却液

• NC 文件菜单

  • 仿真

    • 螺纹点的控制

  • 比较

  • NC 文件

    • 编辑器

    • 编辑器快捷键

  • 成本估算

  • 标准车间文档

  • 用户车间文档

  • 加工复制

  • 零件对称性

铣削

• 铣削中的几何选择

  • 实体上的铣削

    • 底面

    • 轮廓

    • 轮廓

    • 轮廓凹槽

  • 选项 - G17 G18 G19 加工

  • 更改岛屿或凹槽

  • 轮廓上的开放区域

  • 加工选择的优化

  • 自动限制区域

  • 停止面

  • 创建用于 5 轴加工的中线

  • 演变轮廓

  • 4 轴限制轮廓创建

  • 轮廓反转 - 铣削

  • 预穿孔

• 铣削循环

  • millyuGO 凹槽

  • 端面铣削凹槽

  • 凹槽

  • 凹槽+轮廓

  • 凹槽返工

  • 轮廓精修

  • 精修返工

  • 切割

  • Z 重复凹槽

  • Z 重复端面铣削

  • 轮廓加工

  • 轮廓返工

  • 开槽

  • 倒角

  • 锥度切割

  • 精密镗孔

  • 钻孔

  • 攻丝

  • 扩孔

  • 铰孔

  • 螺纹加工

  • 背部加工

  • 插补

  • 深孔钻

  • 转向节

  • 刀具路径 - 铣削

  • 鼠标端面铣削

  • 轮廓切割

  • 文字标记

  • 插入式凹槽

  • 插入式轮廓加工

  • 探测

    • 零件对齐

    • 毛坯上的原点

    • 零件控制

      • 控制报告

  • millyuGO

  • PAM

  • 粗加工返工

  • 端面粗铣

  • 凹槽 - 形状

  • 端面 - 形状

  • 精加工

  • 平面精加工

  • 轮廓精修 - 形状

  • 精修返工 - 形状

  • 3X 去毛刺

  • 3X 等参线

  • 5X 等参线

  • 铣削参数

    • 过切检查和偏移

    • 轮廓加工选项

    • 型腔

    • 自动角度

    • 计算 Z 重复的 Z 步距

    • 余量

    • 扫描类型

    • 顶部、底部和侧面

    • 宏

    • Z 向安全进刀和退刀

    • 进刀高度

    • 退刀高度

    • 退刀高度

    • XY 向进刀和退刀

    • 组织

    • 刀具路径和偏移类型

    • 粗加工中剩余的库存和参考直径

    • 进刀和退刀圆弧半径

    • 开始和最终超长

    • 自动精加工

    • 高度和深度

    • 钻孔类型

    • Z 向加工

    • 进刀 - 退刀模式

    • 轮廓 - 倒角和宽度

    • XY 步距 - Ae

    • 刀具路径跟随斜度

    • 计算轮廓的 Z 步距

    • 快速移动的管理

    • Z 向插入

    • 刀具路径优化

    • 返工区域公差

    • 处理最大步距

    • 高速加工半径类型

    • 超长

    • 进刀和退刀特性

    • 刀具路径零件-刀具补偿

    • 横向通道 XY

    • 轮廓精修

    • 计算凹槽的 Z 步距

    • 高度和深度 - 背部加工

    • 安全

    • 插入模式

    • 偏心距离

    • 直径处的厚度和增量

    • 旋转加工

    • 通道间的运动

    • 向上加工

    • 退刀距离 - 啄式

    • 转向节模式

    • 深孔钻模式

    • 深度 - 参考和深度

    • 策略

    • 双向路径

    • 双倒角刀具

    • 深度计算

    • 加工方向

    • 步距计算

    • 库存管理 - 标准循环

    • 倒角尺寸

    • 曲线公差

    • 外角处理

    • 选择的轮廓和槽宽

    • 输入高度

    • 加工方法

    • 插补的 Z 步距 Ap

    • 插入进给

    • 冷却选项

    • 零件沟槽检查

    • 根部角度

    • Z 重复

    • 刀具路径策略

    • 切屑定义

    • PAM 参数

    • 外部螺纹

    • 超切

    • 最小轮廓长度

• 形状铣削循环

  • 3X 铣削概论

    • 3X 铣削库存计算

    • 3X 刀具路径计算

  • 铸件

  • 库存

  • 铸件 - 粗加工返工

  • 库存 - 粗加工返工

  • millyuGO - 粗加工返工

  • PAM - 粗加工返工

  • 平行平面

  • Z 水平

  • 轮廓 - 精加工

  • 螺旋线

  • 等距

  • 凹槽变形

  • 轮廓变形

  • 自动平行平面

  • 自动等距

  • 自动 Z 水平

  • 斜面平行平面

  • 斜面等距

  • 斜面 Z 水平

  • 笔式加工

  • 轮廓投影

  • 轮廓标记

  • 4X millyuGO 粗加工

  • 4X 标准粗加工

  • 4X 端面精加工

  • 4X 螺旋线

  • 4X 轮廓投影

  • 4X 轮廓标记

  • 4X 平行平面精加工

  • 单轮廓 5X Swarf

  • 双轮廓 5X Swarf

  • 5X 等距

  • 5X 凹槽变形

  • 5X 钻孔

  • 5X 专家

    • 选择

    • 编程过程

    • 通用 5 轴

      • 表面路径

      • 刀具轴控制

      • 5X 专家中的过切检查

      • 链接

      • 通用 5 轴中的粗加工

    • 5X Swarf 自动

    • 5X 多轴粗加工

    • 5X 去毛刺

    • 5X 多刀片

    • 5X 管道加工

    • 5X 循环存档

  • 多轴铣削参数

    • 向上加工

    • 再加工的最小和最大角度

    • 定义区域的加工和加工宽度

    • 过切检查

    • 进刀和退刀长度

    • 进刀和退刀圆弧半径 - 进刀半径角度

    • 端面铣削策略 - 螺旋刀具路径

    • 加工限制

    • 加工模式 - 优化

    • 最大倾斜角

    • 倾斜角

    • 库存计算

    • 刀具间隙的总偏移

    • 高度列表

    • 路径反转

车削

• 车削中的几何选择

  • 进刀点

  • 轮廓反转 - 车削

• 车削循环

  • 端面铣削

  • 粗加工

  • TurnyuGO

  • 平行粗加工

  • 平衡粗加工

  • 精加工

  • 精加工直径和端面

  • 精加工 B 轴联动

  • 平衡精加工

  • 成型精加工

  • 直接 - 开槽

  • Z 水平 - 开槽

  • Z 字形

  • W 型

  • O 型环

  • 精加工槽

  • 定心

  • 钻孔 - 车削

  • 钻孔扩孔

  • 攻丝 - 车削

  • 螺纹加工 - 车削

  • 轮廓螺纹

  • 模具螺纹

  • 旋风式螺纹加工

  • 螺纹粗加工

  • 螺纹精加工

  • 切断

  • 零件操作

  • MTE 操作

    • 调用尾座中心

    • 调用极限停车位

    • 调用主轴

    • 拉料器

  • 啄式

  • 倒角 - 车削

  • 滚花

  • 点到点

  • 刀具路径

  • TurnMill 中的铣削专用

    • 拉削

    • 铣刀切断

  • 车削参数

    • 毛坯上的过切检查和偏移

    • 引导点和刀具路径

    • 偏移类型、刀具路径和象限

    • 角落圆滑

    • 退刀类型

    • 停留

    • 引导

    • 退刀距离

    • 退刀

    • 插入类型

    • 步距

    • 啄式 - 车削

    • 进给类型

    • 进刀和退刀距离、螺纹长度和端面倒角距离

    • 进刀和退刀超长、进刀和退刀线性超长

    • 进刀和退刀圆弧半径和孔径

    • 前角和后角间隙

    • 退刀点

    • 进刀和退刀角度和距离

    • 刀具路径和象限

    • 第一次快速退刀

    • 插入和退刀角度

    • 退刀类型

    • 保留的毛坯

    • 双面加工

    • 精加工优先级

    • 进刀和退刀距离

    • 直径和端面上的半径

    • 去毛刺 - 参数

    • 底部半径

    • 快速移动的安全距离

    • 角度 - 直径

    • 扩孔时钻孔

    • 距离和进给减速系数

    • 最小和最大方向

    • 预处理距离

    • 滚花刀具路径和类型

    • 倒角

    • 多个槽

    • 精加工 - 参数

    • 断屑

    • 循环类型

    • Z 轴限制

    • 重叠方法

    • 螺距和通道

    • Z 向和 X 向安全距离

    • 退刀距离

    • 退刀类型

    • 退刀 - 粗加工

    • 高度和深度 - 拉削

    • 退刀距离和锥角

    • 第一次进给的直径

    • 加工类型

    • 同步

    • 颜色进给表

    • 正面进刀、进刀距离和精加工毛坯余量

    • 加工型腔

    • 交替加工

    • 平滑高度

瑞士车削

• 编程原理

  • 主卡盘和库存定位

• 再次抓取

• 切片零件

线切割电火花加工

• 线切割电火花加工编程过程

• 线切割电火花加工中的几何选择

• 路径类型

• 策略的创建

  • 优化

• 线切割电火花加工循环

  • 直线切割

  • 锥度切割 - 线切割电火花加工

  • 4 轴轮廓 - 轮廓

  • 4 轴元素 - 元素

  • 凹槽加工

  • 锥形凹槽加工

  • 特定

  • 线切割电火花加工参数

    • 进刀和退刀

    • 内角

    • 外角

    • 线切割电火花加工宏

    • 进刀和退刀角度和距离

    • 停止长度 - 停止编号

• 技术表

• EDMexpert

机床环境 - MTE

• WanaGO

• 刀具

  • FMO 创建

• 控制

• NC 文件 - MTE

符号的创建

• 刀柄的创建

  • 铣削 - 单刀柄

  • 车削 - 刀片刀柄

  • 车削 - 用于螺纹刀具的刀片刀柄

  • 车削 - 单刀柄

  • 多刀柄

• 成型刀具和成型刀片的创建

• 组件的创建

  • 卡盘

  • 卡爪

  • 带单个移动卡爪的虎钳

  • 带 2 个移动卡爪的虎钳

  • 带多紧固的虎钳

布局设计 - 标注

用户车间文档 - UWD 模块

GO2cam 操作员

NC 控制

• NC 控制介绍

• 支持的 CNC 控制器列表

• NC 控制安装

• NC 控制用户界面

  • NCC 工具栏

  • NCC 运动链树

  • NCC NC 控制器

  • NCC 编辑器

  • NCC 甘特图

导出到合作伙伴软件

GO2cam 机器人

• 可用的 PP

• GO2cam 机器人工作流程

常见问题

• 常见问题 - 安装 - 硬件

• 常见问题 - 图形用户界面 - 配置

• 常见问题 - 设计

• 常见问题 - 加工概论

• 常见问题 - 孔

• 常见问题 - 铣削

• 常见问题 - 3 轴铣削

• 常见问题 - 5 轴专家

• 常见问题 - 车削

• 常见问题 - 线切割电火花加工

• 常见问题 - 刀具

• 常见问题 - NC 输出 - 车间文档

• 常见问题 - GO2cam 操作员

• 常见问题 - 机床环境

• 常见问题 - 多零件加工

------- CASM 帮助 -------

• 应用程序的目标

• 创建的参数和几何

• CASM - 安装

• CASM - 工作流程

• CASM - 提示和技巧

• 关于模板和工具 - 操作列表

公司和第三方

站点地图

站点地图2