GO2cam 应用 轮廓加工路径 在中心刀具模式下，通过 Z 轴水平切割形状。

• 通过概念 波峰高度 和 斜率跟随 ，精加工循环可以应用于大多数拓扑。

• 通过定义切入和切出半径，在“落叶”运动中获得材料中的“接近/返回”，非常适合 HSM 机床。

• (恒定波峰=否) 更适合 恒定 Z 增量 垂直 面。 恒定波峰 高度在 小斜坡面 上产生更好的结果是 .

• 恒定 Z 增量可以与斜率跟随计算相结合。与将恒定波峰高度设置为 是 时相比，这种方法可以减少刀路数量；但是，结果并不总是最佳的。

• 此解决方案是半精加工刀路的良好折衷方案。

对话区域

参数

刀具路径策略

加工模式

Upwards Machining

再加工斜率

倒勾部加工

轮廓上的半径

加工限制

限定区域

计算 Z 轴步距

Z 向步进（AP）

固定留料

粗糙度

许可

XY向留料

Z向留料

高度清单

高度清单

对话区域

参数

安全

快送平面高度

安全距离

Z轴上的接近和返回

退刀 加工深度

材料中切入的类型

强制在XY向引入

沿斜坡切入

倾斜角度

安全（在XY）

SD / 刀柄

管理刀架

XY 轴切入和切出

直线进刀长度

退刀超出长度

圆弧进刀半俓

圆弧退刀半俓

圆弧进刀角度

圆弧退刀角度

对话区域

参数

切削条件

品质

固定切削线速

每刃进给

主轴 方向

阶级

主轴转速

进给

切入磨

转速范围码

冷却方式

特殊冷却

刀具编号

刀具编号

编号

长度补偿号

刀俓补正编号

用户字段

注释

控制器设备

铣削设置

对话区域

参数

夹具和元件上的行为

过切检查

XY 偏移量

安全区域

Z 偏移量

曲线计算

曲线公差

曲线段落方式

刀具路径计算

用于刀具路径的弧的分解

分解弧公差