GO2cam 在中心刀具模式下通过按 Z 层切割形状来应用 轮廓路径 。

• 采用« 波峰高度 » 和 « 坡度跟随 »，精加工循环可应用于大多数拓扑结构。

• 通过定义切入和切出半径，我们可以在材料中获得“进刀/退刀”，其“落叶”运动非常适合高速加工机床。

• 该 恒定Z增量 （固定波峰=否）更适合 垂直的 面。 恒定波峰 高度在 斜度较小的曲面上能产生更好的效果 .

• 您可以将恒定的 Z 增量与斜率跟踪计算结合起来。这样，您获得的层数将少于恒定齿顶高度，是的，但结果并不总是很好。

• 此解决方案对于半精加工过程是一个很好的折衷方案。

对话框区域

参数

刀具路径策略

加工模式

向上加工

轮廓再加工

倒勾部加工

圆弧半径

加工限制

限制区域

Z轴步距计算

Z 步进 (Ap)

恒定粗糙度

粗糙度

裕留量

XY向留料

Z向留料

高度列表

高度列表

对话框区域

参数

安全

快送平面高度

安全距离

Z向进退

退刀高度

引入类型

强制在XY向引入

按斜坡绘制

倾斜角度

安全（在 XY）

SD / 刀柄

管理刀架

XY 进刀和退刀

直线进刀长度

退刀长度

圆弧进刀半径

圆弧退刀半径

圆弧进刀角度

圆弧退刀角度

对话框区域

参数

切削条件

质量

切削速度

每刃进给量

主轴 方向

等级

主轴转速

进给率

切入磨

转速范围码

冷却方式

特殊冷却

刀具编号

刀具编号

编号

长度补偿号

刀俓补正编号

用户字段

注释

控制设备

铣削设置

对话框区域

参数

夹具和部件的行为

挖槽检查

XY偏移

安全区域

偏移 Z

曲线计算

曲线公差

曲线段落方式

刀具路径计算

用于刀具路径的弧的分解

分解弧公差