GO2cam 线上帮助

粗铣/再加工

粗铣包括移除最大量的材料，以便在精加工阶段之前尽可能接近最终形状。 GO2cam 自动在实体上应用一个挖槽循环，具有 Z 连续增量 和 剩余材料 管理。

关键点

粗铣/再加工循环确实不无法在整个零件上保持恒定的毛坯余量。如果需要在精加工阶段进行恒定的材料切割，则必须通过 Z 增量或扫描来完成 半精加工 循环。
为了更接近这个结果，请减小增量值。此解决方案仅适用于机器能够支持高进给速度 (HSM) 的情况。对于更传统的机器，建议使用一系列操作，从大直径铣刀开始粗铣零件，然后逐渐达到接近获得最终零件所需值的直径。
当剩余材料最小时，最好编程一个 Z 等级精加工循环，而不是粗铣/再加工，以节省大量的计算时间。

策略参数

对话框区域	参数
刀具路径策略	加工方向	加工方式
刀具路径策略	最佳化
加工限制	限定区域	最小加工区域
倒勾和再加工	倒勾部加工	岛屿补刀
倒勾和再加工	锥面再加工	粗糙度
毛坯计算	毛坯	参考刀具直径
毛坯计算	刀具环面半径
步距计算	刀间比例 (刀俓%)	步距值 (Ae)
步距计算	XY向残料高度	遵循残料高度
Z向步距	Z向步进（AP）
余量	XY向留料	Z向留料
高度列表	高度列表

运动参数

对话框区域	参数
安全	快送平面高度	安全距离
Z向进给和退回	开始切入点高度	退刀加工深度
Z向进给和退回	退出高度
Z 插入	插入	最小螺旋半俓
	最小斜进半俓	最小加工半径
	插入角度
快速运动管理	运动：快速、G1 Fmax、G0/G1 Fmax	最大进给安全距离
快速运动管理	G0/G1最大进给 %
安全（在 XY）	XY向安全距离	SD / 刀柄
安全（在 XY）	刀架管理

技术参数

对话框区域	参数
切削条件	品质	固定切削线速
	每刃进给	主轴方向
	等级	主轴转速
	进给	切入磨
	转速范围码	冷却方式
	特殊冷却
刀具编号	刀具编号	编号
刀具编号	长度补偿号	刀俓补正编号
用户字段	注释	控制器设备
用户字段	铣床加工设定

选项参数

对话框区域	参数
在夹具和部件上的行为	过切检查	XY 偏移量
在夹具和部件上的行为	安全区域	Z 偏移量
刀具路径优化	再加工区域公差带	最大间距处理
	进给速度减少系数	最大重叠系数
	高速加工半俓型式	高速加工回圈半俓
	轮廓上的半径
曲线计算	曲线公差	曲线段落方式
刀具路径计算	用于刀具路径的弧的分解	分解弧公差
冷却	循环半径	循环间距离

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