General Information

Geometry

这些循环不是基于二维几何图形计算的,而是基于 实体或曲面 (STL) .

屏幕上的实体会自动选择;要加工特定区域,必须定义 限制区域 ,在某些循环上。每个循环都有其自身的特性。

Automatic Calculation

3轴循环比2轴铣削自动化程度更高。进刀点、进退刀类型、碰撞;它与2轴铣削不同,用户无法像以前那样调整刀具路径、快速移动等。

Typologies of Parts

您可以加工任何类型的实体:

  • 板材 :您可以组合2X1/2和3X铣削操作!

  • 3D 形状 : 3轴铣削是加工它们的唯一方法!

Advises for Time Calculation

时间计算 可能比2轴铣削长得多。

以下是有两点建议:

  • 您可以选择一个选项来推迟刀具路径计算。您可以非常快速地创建所有未计算并在加工树中设置为“等待模式”的操作。最后,单击“更新”,所有准备好的循环将一次性计算。在此期间,您可以执行其他操作或在夜间运行计算。该选项为: 推迟循环执行 在“工具”>“选项”>“加工”中。

  • 当您 编辑和修改 刀具路径时,另一种节省时间的方法:在策略页面中,如果您单击 应用 而不是 执行 ,则计算将被推迟。您可以在多个不同的循环中进行许多修改,最后一次性计算所有循环。

Simulation

模拟3D零件可能需要很长时间:

  • 我们实现了一种特殊的模拟类型,称为 更快的3D (模拟中的选项模式)

  • 如上所述,您也可以使用比较。

  • 您也可以在粗加工操作后保存毛坯,作为一个 X_T , 步骤 (加工树,毛坯>实用程序>导出…)甚至 STL 文件(加工树,毛坯>模拟>创建STL文件…)。然后在加工树,毛坯>模拟> 导入STL/X_T进行仿真 .

中用此文件替换毛坯。此文件将用于模拟后续操作,模拟速度将大大加快。

Tools

导向刀具:

我们在中心刀具上生成刀具路径 刀尖。 ISO代码也基于刀尖,无需定义刀具补偿

对于特定的后处理器,可以更改行为以选择在 中心刀具 位置上计算刀具路径

Avoidance of Collisions

  • 刀具之间的碰撞和干涉 刀具 并且 几何图形 自动管理。

  • 刀具路径在Z轴方向上的碰撞 刀架 并且 几何图形 得到管理。“移动”页面提供了一个选项,用于管理刀架并定义相对于柄径的安全距离。

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