一般信息

几何图形

这些循环不是在 2D 几何图形上计算的,而只在 实体或曲面(STL) .

屏幕上的实体会自动选择;要加工特定区域,您必须定义 限制区域 ,在某些循环上。每个循环都有自己的行为。

自动计算

3X 循环比 2X 铣削自动化得多。进刀点、进刀/退刀类型、碰撞;它与 2X 铣削不同,用户无法像习惯的那样调整刀具路径、快速运动等。

零件类型

您可以加工任何类型的实体:

  • :您可以结合 2X1/2 和 3X 铣削操作!

  • 3D 形状 :3X 铣削是加工它们的唯一方法!

时间计算建议

时间计算 可能比 2X 铣削长得多。

这里有 2 个建议:

  • 您可以选择一个选项,该选项将推迟刀具路径的计算。您可以非常快速地创建所有操作,这些操作未计算并在加工树中设置为“等待模式”。最后,单击更新,所有准备好的循环将一次计算。您可以在此期间做其他事情或在夜间运行计算。该选项是:‘ 推迟循环的执行 ’在工具>选项>加工中。

  • 另一种节省时间的方法是当您 编辑和修改 刀具路径:在策略页面中,如果您单击 应用 而不是 执行 ,则计算将被推迟。您可以在几个不同的循环中进行许多修改,最后一次计算所有修改。

模拟

模拟 3D 零件可能很长:

  • 我们实现了一种特殊的模拟类型,称为 更快的 3D (模拟中的选项模式)

  • 如上所述,您也可以使用比较。

  • 您还可以将毛坯保存在粗加工操作之后,作为 X_T , 步骤 (加工树、毛坯>实用程序>导出…)甚至 STL 文件(加工树、毛坯>模拟>创建 STL 文件…)。然后用此文件替换毛坯,在加工树、毛坯>模拟> 导入 STL/X_T 进行仿真 .

此文件将用于模拟下一个操作,并且模拟将更快。

工具

引导工具:

我们在 刀具的刀尖。 上生成刀具路径 ISO 代码也基于刀具的刀尖,无需定义刀具校正。

对于特定的后处理器,行为可以更改为选择在 中心刀具 位置上计算刀具路径。

避免碰撞

  • 自动管理 工具 几何图形 之间的碰撞和干涉。

  • 管理 刀架 几何图形 之间的碰撞,用于在 Z 中工作的刀具路径。在“移动”页面中有一个选项,用于管理刀架并定义相对于刀柄尺寸的安全距离。

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