此选项用于多个加工循环,具有不同的目的和行为。

请使用屏幕右侧的

循环: millyuGO 挖槽, 面铣挖槽, 挖槽, 挖槽+轮廓, 挖槽再加工, 轮廓精修, 精修再加工, millyuGO, PAM, 面粗铣, 挖槽 - 面, 平面加工, 轮廓精修 -外形, Plunge Pocketing, Plunge Contouring

标准循环的定义

当刀具路径不连续时,GO2cam 提供了几种可能性来管理路径之间的运动。可以定义快速或 Fmax 进给率或快速进给率的比率。以下是需要调整的参数:

运动

快速:完成快速移动。

G1 Fmax:运动以 Fmax 值完成,该值在机床文件中定义。

G0/G1 Fmax:我们根据参数 G0/G1最大进给 % 调整进给率。

最大进给安全距离

这是退刀距离。

G0/G1最大进给 %

值 = 0

运动以进给率完成,具有最大可用值。
生成的代码是 G1 Fmax。

0 < 值 < 1
示例:值 = 0.7

某些运动以进给率完成,具有最大可用值。
最长的运动以快速方式完成。

值 = 1

所有移动都以快速方式完成。

循环 :Plunge Contouring, Plunge Pocketting

Plunge Contouring, Plunge Pocketting 的定义

XY 路径之间快速移动的管理和进给率值的定义。将要采用的进给率值在“技术”页面中定义。Fmax 值在机床文件中定义。可以在“常规”选项卡中定义。

在该策略中,有三个选项:

快速

GO2cam 屏幕上未显示任何路径。

G00 在 2 个路径之间的每次移动时进行编程。

G1 Fmax

显示的路径是透明的。

G01 针对 2 个路径之间的每次移动进行编程。

在机床文件中定义的 Fmax 为 F1000。

G1 进给率

显示的路径已满。

G01 针对两个路径之间的每次移动进行编程。

进给率值在循环的“技术”页面中读取。

使用 返回 (在 Z 中)和 退刀 (在 XY 中)进给率,在我们的示例中分别为 F300 和 F200。

还可以将一般进给率用于每个 G1 运动(此处为 F255)。为此,请将返回和退刀进给率设置为 0。