millyuGO® 包括防止薄壁形成并保持刀具完整性和材料刚性的刀具路俓策略。
在连接相邻加工区域期间，系统可以自动生成一个受控的沟槽，该沟槽的大小可以保持结构刚度并减少不受支持的材料。
此过程会产生一个残余壁（长度约为刀具直径的两倍），从而确保在高效粗加工期间实现稳定的切削条件、改善的表面质量和一致的生产率。

关於 millyuGO® 循环、其优势和示例视频的详细信息可以通过 点击此处的链接找到 .

该 millyuGO® 刀具路俓已针对整个轮廓/区域进行了优化。

沟槽：

沿壁生成由 剩余厚度 字段定义的厚度的沟槽。这在加工薄壁时尤其有用。沟槽确保壁的刚性，以进行适当的加工。该循环创建 2 个区域，最终以最小的力加工壁轮廓。

在某些情况下，它限制了快速路俓。

避免薄片：

此参数计算刀具路径，以避免使用素材生成薄片。 确保最小厚度以获得刚性，并在刀具路径中一次加工完成。

圆弧半径：

该参数定义在轮廓刀具路径计算期间要考虑的半径值。 这样可以减轻尖锐的角落。

第一个字段定义了刀具路径中的轮廓半径。第二个字段是轮廓半径与所选刀具半径的比率。

进给调整：

如果设置为“是”，则会实时调整进给率，以补偿加工过程中刀具上不断变化的负载。这是为了确保刀具承受的负载在任何时候都几乎是恒定的，从而最大限度地减少刀具磨损。