循环: 铣螺纹 (车床)
ISO 米制螺纹轮廓
|
螺纹(公制)的 ISO 轮廓参考标准 NF ISO 68。该轮廓是通过用穿过轴的平面切割螺钉或螺母而获得的。 请参阅右图以供参考。 蓝色轮廓表示螺母。 黄色轮廓表示螺钉。
|
D、D1、D2 是螺母的直径 d、d1、d2、d3 是螺钉的直径。 |
||
|
d=D= 标称直径 |
d2=D2= d - 0.6495P |
P = 步距 |
H1 = 0.5412P |
|
d1=D1= d - 1.0825P |
d3= d- 1.2268P |
H = 0.866P |
r1 = 0.1443P |
螺距和多层参数
螺距和多层的选项允许您为铣螺纹操作配置不同的参数。
|
计算加工高度 |
是或否 |
|
步距 |
螺纹步距或2次连续的插入间的偏移。 |
|
在额外刀路之前停止 |
在调用额外刀路之前创建一个停止。 |
|
加工高度 |
加工高度 |
|
第一条路径深度 |
对应于切削的增量深度 |
|
最後进给深度 |
加工的最后一次进给深度(递减的次数)。 |
|
步进的数目 |
允许检查步进的数目。 |
|
牙底多出的步进数量 |
在加工结束时,弹簧刀路的数量。 |
在GO2cam中,基于标准,各种螺纹参数的计算是自动完成的。
当改变 步距 参数时, 加工深度 并且 步进的数目 根据操作使用的刀片类型和 ISO 标准而变化。
In the tool window above, we defined the pitch and the factors [1] (Top and bottom) to determine the total thickness between the outer pass and the inner pass.
The 加工步进 must take into account the H/8 并且 H/4 位置。正是这个计算证明了差异。