问题

How to apply margins in 5X Expert machining cycles?

解决方案

当您将区域类型设置为“ 完整，开始和结束于精确的边缘 ”或“ 由切割次数决定 ”时，可以使用边距参数，用于 通用 5 轴 循环。

切割开始或结束于驱动面的边缘。沿表面边缘的刀具路径设置在定义的位置。

此定位允许您定义边距值，以确定边缘与切割开始和结束位置之间的空间。

例如，以下是零件。设置的图案是“两个曲线之间的变形”。如果未设置边距，则刀具中心将穿过表面边缘，并与驱动面外的表面发生碰撞，从而存在碰撞风险。

当您将边距设置为刀具半径时，刀具将从边缘偏移，并且不会发生碰撞。

建议至少将刀具半径设置为边距。起始边距属于第一条曲线，结束边距属于第二条曲线。也可以定义“ 额外的边距以克服表面边缘的不精确 ”，以确保不会发生碰撞。

在这种情况下，设置了 1 毫米的起始和结束边距，并包含了 0.03 毫米的额外边距

您可以在右侧观看带有示例的视频。

问题

How to force tool to tilt in a only one direction?

解决方案

当刀具意外旋转时，它无法识别表面的 UV 曲线。

• 要手动强制校正方向，请将“直纹曲面半径限制”设置为 0 或 99999。

问题

How to avoid unwanted tool vector orientation when pattern with curves are chosen ?

解决方案

在某些情况下，通过边缘选择曲线可能更容易。

但是，在连接表面的连接变得难以计算的断裂边缘处，该点生成的刀具运动会产生不需要的矢量。

在这种情况下，为了纠正此问题，建议使用曲面选项进行曲线选择。这消除了断裂边缘带来的风险，并适当地生成了加工刀具路径和刀具矢量。

问题

What is Surface edge handling?

解决方案

表面边缘处理有助于防止诸如间隙、重叠和意外行为等常见问题，确保平滑且精确的加工过程。合并曲面是解决边缘精度问题的有效方法。您可以将合并距离设置为固定值或刀具直径的百分比。

通过有效地管理表面边缘处理，您可以：

• 保持零件质量： 确保成品零件符合所需规格和公差。

• 提高加工效率： 减少错误和返工的可能性，从而提高生产效率。

问题

激活内部刀具半径时会发生什么？

解决方案

为了在铅笔描图加工中保持足够的间隙，必须将内部刀具半径考虑在引导曲线或表面的边距中。激活此选项会将刀具半径添加到指定的边距中，确保刀具路径保持与侧表面相切，并具有径向偏移。

问题

什么是轴向偏移？

解决方案

轴向偏移是沿其轴线施加到刀具上的偏移。它可用于控制切削深度和刀具与工件的接触点。

轴向偏移的不同方法：

• 每个轮廓的常数： 轴向偏移均匀且恒定地应用于每个轮廓。

• 所有切割的逐渐变化： 轴向偏移随每次切割逐渐增加，确保使用所有刀具齿。

• 每个轮廓的逐渐变化： 轴向偏移在每个轮廓内逐渐增加。