|
标准有三个配置页面来管理所有可用的选项： 第一页“数控控制器”是关于数控选项。 第二页“铣削”允许调整铣削、刀具、冷却液和原点的输出。 第三页“铣削”是关于5轴参数。 |
|
数控控制器页面
数控控制器部分
|
使用F自动
|
选项 |
结果 |
|
否 |
… 刀具调用1 Z S1200 … L X0 Y0 FMAX L Z20 F200 … |
|
是 |
… 刀具调用1 Z S1200 F200 … L X0 Y0 FMAX L Z20 FAUTO … |
刀具调用
|
选项 |
结果 |
|
编号 |
… 刀具调用 1 Z S1200 … |
|
名称 |
… 刀具调用 "MILL_D10" Z S1200 … |
刀具定义
|
选项 |
结果 |
|
无 |
开始程序1 MM … 刀具调用1 Z S1500 … 刀具调用2 Z S2000 … 结束程序1 |
|
开始 |
开始程序1 MM 刀具定义1 L+80 R+6 刀具定义2 L+80 R+10 … 刀具调用1 Z S1500 … 刀具调用2 Z S2000 … 结束程序1 |
|
刀具 |
开始程序1 MM … 刀具定义1 L+80 R+6 刀具调用1 Z S1500 … 刀具定义2 L+80 R+10 刀具调用2 Z S2000 … 结束程序1 |
循环部分
使用的钻孔循环
|
选项 |
结果 |
|
标准 |
… L X-20. Y+20. M03 FMAX L Z+50. FMAX Z+2. 循环定义1.0啄进 循环定义1.1设置+2 循环定义1.2深度-10.412 循环定义1.3啄进+10.412 循环定义1.4暂停+0 循环定义1.5 F606 循环调用 … |
|
通用 |
… L X-20. Y+20. M03 FMAX L Z+50. FMAX 循环定义200钻孔~ Q200=2 ;设置间隙~ Q201=-10.412 ;深度~ Q206=606.4 ;进给率~ Q202=10.412 ;啄进深度~ Q210=0 ;顶部停留时间~ Q203=0 ;表面坐标~ Q204=2 ;第二次设置间隙~ Q211=0 ;深度停留时间~ Q395=0 ;深度参考 循环调用 … |
倾斜工作平面
|
选项 |
结果 |
|
循环定义19 |
… 循环定义19.0工作平面 循环定义19.1 A-90. B+0. C+90. L A+Q120 C+Q122 R0 FMAX … |
|
平面空间 |
… 平面空间SPA-90 SPB+0 SPC+90 TURN MB MAX FMAX SEQ- TABLE ROT … |
输出原点工作平面
|
选项 |
结果 |
|
否 |
… 刀具调用1 Z S1500 … |
|
循环定义7 |
… 刀具调用1 Z S1500 循环定义7.0基准点偏移 循环定义7.1 #1 … |
|
循环定义247 |
… 刀具调用1 Z S1500 循环定义247基准点设置~ Q339=1 ;基准点编号 … |
铣削页面
铣削部分
|
数控模拟输出毛坯
|
选项 |
结果 |
|
否 |
开始程序1 MM … |
|
是 |
开始程序1 MM 块状形式0.1 Z X-42.5 Y-35 Z-39 块状形式0.2 X+42.5 Y+39 Z+1 … |
所有操作的输出刀具和平面
|
选项 |
结果 |
|
否 |
… ;操作1使用刀具1和平面1 刀具调用1 Z S1500 平面空间SPA-90 SPB+0 SPC+90 TURN MB MAX FMAX SEQ- TABLE ROT … ;操作2使用刀具1和平面1 … |
|
是 |
… ;操作1使用刀具1和平面1 刀具调用1 Z S1500 平面空间SPA-90 SPB+0 SPC+90 TURN MB MAX FMAX SEQ- TABLE ROT … ;操作2使用刀具1和平面1 刀具调用1 Z S1500 平面空间SPA-90 SPB+0 SPC+90 TURN MB MAX FMAX SEQ- TABLE ROT … |
使用进给参数
|
选项 |
结果 |
|
否 |
T1 M6 G0 X.. Y.. G43 H1 Z.. Z-.. F160 G1 X.. Y.. F200 … |
|
是 |
FN 0: Q1 = 200 FN 0: Q2 = 150 T1 M6 G0 X.. Y.. G43 H1 Z.. Z-.. FQ2 G1 X.. Y.. FQ1 … |
刀具选项部分
|
输出刀具列表
|
选项 |
结果 |
|
否 |
开始程序1 MM … |
|
是 |
开始程序1 MM ;开始刀具列表 ;T1 立铣刀D10 ;T2 钻头D8 ;… ;结束刀具列表 … |
换刀
|
选项 |
结果 |
|
手动 |
… ;立铣刀D10 M0 … |
|
自动 |
… ;立铣刀D10 刀具调用1 Z S1500 … |
|
自动+预选 |
… ;立铣刀D10 刀具调用1 Z S1500 刀具定义2 … |
最后一个刀具后的第一个刀具预选
|
选项 |
结果 |
|
否 |
;第一次操作 刀具调用1 Z S1500 刀具定义2 … … ;最后一次操作 刀具调用5 Z S1250 … M30 |
|
是 |
;第一次操作 刀具调用1 Z S1500 刀具定义2 … … ;最后一次操作 刀具调用5 Z S1250 刀具定义1 … M30 |
换刀在
此选项对输出没有影响。
|
选项 |
结果 |
|
1块 |
… 刀具调用1 Z S1500 … |
|
2块 |
… 刀具调用1 Z S1500 … |
原点选项部分
|
输出原点列表
|
选项 |
结果 |
|
否 |
开始程序1 MM … |
|
是 |
开始程序1 MM ;开始原点列表 ;1 ;2 ;结束原点列表 … |
原点位置
|
选项 |
结果 |
|
轴旋转后
|
… 刀具调用1 Z S1500 A90 C90 循环定义247基准点设置~ Q339=1 ;基准点编号 … |
|
轴旋转前 |
… 刀具调用1 Z S1500 循环定义247基准点设置~ Q339=1 ;基准点编号 A90 C90 … |
多原点管理
|
选项 |
结果 |
|
仅原点 |
… 循环定义247基准点设置~ Q339=1 ;基准点编号 … |
|
原点+偏移 |
… 循环定义247基准点设置~ Q339=1 ;基准点编号 循环定义7.0基准点偏移 循环定义 7.1 X-50。 循环定义 7.2 Y-25。 循环定义 7.3 Z-50。 … |
无 MTE：
如果零件上每个原点的选项设置为“仅原点”，我们将输出不同的 G 代码，G54，然后是 G55、G56……这意味着您受 CNC 管理的原点数量的限制。如果您有更多原点，则必须使用第二个选项“原点 + 偏移量”
如果选项设置为“原点 + 偏移量”，它将仅使用循环定义 7 输出基准点和偏移量。
有 MTE：
可以使用以下语法“$1_”在原点名称中定义原点。这意味着基准点 1 将用于 NC 程序。如果没有定义解码名称，它将输出默认基准点 1。
如果您使用“原点 + 偏移量”，则必须为所有操作仅使用一个原点，因为所有偏移量都是根据参考平面原点或单个原点计算的。
您可以在下划线后添加任何文本以识别您的偏移量“$1_Up”、“$1_Right”……
使用 5 轴机床：
原点偏移量与倾斜平面功能同时输出。
冷却液选项部分
|
冷却液激活位置
使用“带主轴”和“带插入移动”我们将获得相同的结果。
M13 将用于同时输出冷却液和主轴。
|
选项 |
结果 |
|
带主轴 |
… 刀具调用1 Z S1500 L X.. Y.. M13 FMAX L Z.. FMAX … |
|
带平面移动 |
… 刀具调用1 Z S1500 L X.. Y.. M13 FMAX L Z.. FMAX … |
|
带插入移动 |
… 刀具调用1 Z S1500 L X.. Y.. M03 FMAX L Z.. M08 FMAX … |
铣削 5X 页面
铣削 5X 参数
|
对 3+2 轴使用倾斜工作平面
|
选项 |
结果 |
|
否 |
… 刀具调用1 Z S1500 C180 A-90 … |
|
是 |
… 刀具调用1 Z S1500 平面空间 SPA-90 SPB+0 SPC+180 转 MB MAX FMAX SEQ- 表格 ROT … |
旋转轴
|
选项 |
结果 |
选项 |
结果 |
|
锁1 st 旋转轴 |
锁2 nd 旋转轴 |
||
|
空 |
… C180 … |
空 |
… B-90 … |
|
“M10” |
… C180 M10 … |
“M12” |
… B-90 M12 … |
|
解锁1 st 旋转轴 |
解锁2 nd 旋转轴 |
||
|
空 |
… C180 … |
空 |
… B-90 … |
|
“M11” |
… M11 C180 … |
“M13” |
… M13 B-90 … |
用于平面变换的固定块（不用于MTE）
|
用于平面变换的活动固定块
仅当机床配置中未定义运动学时才使用此选项。
|
选项 |
结果 |
|
选中 |
如果存在平面变化，则将输出定义的固定块 |
|
未选中 |
如果存在平面变化，则将输出标准块。 G0 G91 G28 Z0 |
第一块和第二块
要避免标准输出，请选中激活固定块的选项并将第一块和第二块字段留空。
|
选项 |
结果 |
|
空 |
… … |
|
“G0 Z100” |
… L Z100 FMAX … |
启动页面
|
已定义机床运动学 |
未定义机器运动学 |
|
|
NC 文件名
在此定义生成的 NC 文件名。扩展名必须在 MCF 配置中定义。
程序编号
如果未定义任何内容，则程序名称将设置为 1。
|
选项 |
结果 |
|
"空" |
程序开始 1 MM … … 程序结束 1 MM |
|
"PROG" |
程序开始 PROG MM … … 程序结束 PROG MM |
注释输出
|
选项 |
结果 |
|
否 |
… 刀具调用1 Z S1500 … |
|
是 |
… ; 面铣 ; 铣刀 D12 结束 T1 M6 … |
原点编号
此参数仅在机床文件中未定义运动学时使用。该参数定义 NC 程序中使用的第一个原点。
如果处理多原点的参数设置为“仅原点”，则平面更改时原点编号会递增。
|
选项 |
结果直到 8055 |
|
0 |
13 刀具调用 1 Z S1273 14 循环定义 247 基准设置~ Q339= 0 ;基准编号… |
|
1 |
13 刀具调用 1 Z S1273 14 循环定义 247 基准设置~ Q339= 1 ;基准编号 |
程序结束代码
|
选项 |
结果 |
|
M30 |
… … M30 程序结束 1 MM |
|
M02 |
… … M02 程序结束 1 MM |
具体信息
如何输出循环定义 202？
|
此循环用于使用单边镗刀进行铰孔。有关此循环的更多信息，请参见海德汉手册。 |
循环定义 202 镗孔~ Q200=2 ;设置间隙~ Q201=-50 ;深度~ Q206=79.6；下刀进给率~ Q211=0；深度停留时间~ Q208=500；回退进给率~ Q203=0；表面坐标~ Q204=2；第二次设定间隙~ Q214=2；退出方向~ Q336=90；主轴角度 |
|
定义操作： 铰孔 |
|
|
选择刀具： 单刃镗孔 |
|
|
参数 |
设定 |
|
Q214=2；退出方向 |
根据根部角度计算。 0 表示 0 度 1 表示 90 度 2 表示 180 度 3 表示 270 度 |
|
Q336=90；主轴角度 |
如果根部角度不是 0、90、180 或 270 度，则强制设置为 0 |
如何输出循环定义 208？
|
此循环用于加工带螺旋插补的孔。有关此循环的更多信息，请参见海德汉手册。 |
循环定义 208 镗铣~ Q200=2 ;设置间隙~ Q201=-50 ;深度~ Q206=1018.4；下刀进给率~ Q334=5；下刀深度~ Q203=0；表面坐标~ Q204=2；第二次设定间隙~ Q335=20；标称直径~ Q342=0；粗加工直径~ Q351=1；顺铣或逆铣 |
|
要使用此功能，必须在罐装中将 gpp 配置设置为“插补” 所使用的钻孔循环选项必须设置为“通用” |
|
|
定义操作： 插补 ” |
|
|
操作必须使用以下参数定义。如果一个参数不同，则刀具路径将被分解。 |
|