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标准有三个配置页面来管理所有可用的选项： 第一页“CNC控制器”是关于CNC选项的。 第二页“铣削”允许调整铣削、刀具、冷却液和原点的输出。 第三页“铣削”是关于5轴参数的。 |
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CNC控制器页面
CNC控制器部分
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使用F自动
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选项 |
结果 |
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否 |
… 刀具调用1 Z S1200 … L X0 Y0 FMAX L Z20 F200 … |
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是 |
… 刀具调用1 Z S1200 F200 … L X0 Y0 FMAX L Z20 FAUTO … |
刀具调用
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选项 |
结果 |
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编号 |
… 刀具调用 1 Z S1200 … |
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名称 |
… 刀具调用 "MILL_D10" Z S1200 … |
刀具定义
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选项 |
结果 |
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无 |
程序开始1 MM … 刀具调用1 Z S1500 … 刀具调用2 Z S2000 … 程序结束1 |
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开始 |
程序开始1 MM 刀具定义1 L+80 R+6 刀具定义2 L+80 R+10 … 刀具调用1 Z S1500 … 刀具调用2 Z S2000 … 程序结束1 |
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刀具 |
程序开始1 MM … 刀具定义1 L+80 R+6 刀具调用1 Z S1500 … 刀具定义2 L+80 R+10 刀具调用2 Z S2000 … 程序结束1 |
循环部分
使用的钻孔循环
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选项 |
结果 |
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标准 |
… L X-20. Y+20. M03 FMAX L Z+50. FMAX Z+2. 循环定义1.0啄 循环定义1.1设置+2 循环定义1.2深度-10.412 循环定义1.3啄+10.412 循环定义1.4暂停+0 循环定义1.5 F606 循环调用 … |
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通用 |
… L X-20. Y+20. M03 FMAX L Z+50. FMAX 循环定义200钻孔~ Q200=2 ;设置间隙~ Q201=-10.412 ;深度~ Q206=606.4 ;进给速率~ Q202=10.412 ;下刀深度~ Q210=0 ;顶部停留时间~ Q203=0 ;表面坐标~ Q204=2 ;第二次设置间隙~ Q211=0 ;深度停留时间~ Q395=0 ;深度参考 循环调用 … |
倾斜工作平面
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选项 |
结果 |
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循环定义19 |
… 循环定义19.0工作平面 循环定义19.1 A-90. B+0. C+90. L A+Q120 C+Q122 R0 FMAX … |
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空间平面 |
… 空间平面SPA-90 SPB+0 SPC+90 TURN MB MAX FMAX SEQ- TABLE ROT … |
输出原点工作平面
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选项 |
结果 |
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否 |
… 刀具调用1 Z S1500 … |
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循环定义7 |
… 刀具调用1 Z S1500 循环定义7.0基准点偏移 循环定义7.1 #1 … |
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循环定义247 |
… 刀具调用1 Z S1500 循环定义247基准点设定~ Q339=1 ;基准点编号 … |
铣削页面
铣削部分
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CNC模拟输出毛坯
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选项 |
结果 |
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否 |
程序开始1 MM … |
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是 |
程序开始1 MM 块状0.1 Z X-42.5 Y-35 Z-39 块状0.2 X+42.5 Y+39 Z+1 … |
所有操作的输出刀具和平面
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选项 |
结果 |
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否 |
… ;操作1使用刀具1和平面1 刀具调用1 Z S1500 空间平面SPA-90 SPB+0 SPC+90 TURN MB MAX FMAX SEQ- TABLE ROT … ;操作2使用刀具1和平面1 … |
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是 |
… ;操作1使用刀具1和平面1 刀具调用1 Z S1500 空间平面SPA-90 SPB+0 SPC+90 TURN MB MAX FMAX SEQ- TABLE ROT … ;操作2使用刀具1和平面1 刀具调用1 Z S1500 空间平面SPA-90 SPB+0 SPC+90 TURN MB MAX FMAX SEQ- TABLE ROT … |
使用进给参数
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选项 |
结果 |
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否 |
T1 M6 G0 X.. Y.. G43 H1 Z.. Z-.. F160 G1 X.. Y.. F200 … |
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是 |
FN 0: Q1 = 200 FN 0: Q2 = 150 T1 M6 G0 X.. Y.. G43 H1 Z.. Z-.. FQ2 G1 X.. Y.. FQ1 … |
刀具选项部分
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输出刀具列表
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选项 |
结果 |
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否 |
程序开始1 MM … |
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是 |
程序开始1 MM ;开始刀具列表 ;T1 立铣刀D10 ;T2 钻头D8 ;… ;结束刀具列表 … |
换刀
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选项 |
结果 |
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手动 |
… ;立铣刀D10 M0 … |
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自动 |
… ;立铣刀D10 刀具调用1 Z S1500 … |
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自动+预选 |
… ;立铣刀D10 刀具调用1 Z S1500 刀具定义2 … |
最后一个刀具后的第一个刀具预选
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选项 |
结果 |
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否 |
;第一次操作 刀具调用1 Z S1500 刀具定义2 … … ;最后一次操作 刀具调用5 Z S1250 … M30 |
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是 |
;第一次操作 刀具调用1 Z S1500 刀具定义2 … … ;最后一次操作 刀具调用5 Z S1250 刀具定义1 … M30 |
换刀在
此选项对输出没有影响。
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选项 |
结果 |
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1块 |
… 刀具调用1 Z S1500 … |
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2块 |
… 刀具调用1 Z S1500 … |
原点选项部分
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输出原点列表
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选项 |
结果 |
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否 |
程序开始1 MM … |
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是 |
程序开始1 MM ;开始原点列表 ;1 ;2 ;结束原点列表 … |
原点位置
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选项 |
结果 |
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轴旋转后
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… 刀具调用1 Z S1500 A90 C90 循环定义247基准点设定~ Q339=1 ;基准点编号 … |
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轴旋转前 |
… 刀具调用1 Z S1500 循环定义247基准点设定~ Q339=1 ;基准点编号 A90 C90 … |
多原点管理
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选项 |
结果 |
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仅原点 |
… 循环定义247基准点设定~ Q339=1 ;基准点编号 … |
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原点+偏移 |
… 循环定义247基准点设定~ Q339=1 ;基准点编号 循环定义7.0基准点偏移 循环定义7.1 X-50. 循环定义7.2 Y-25. 循环定义7.3 Z-50. … |
无MTE：
如果选项设置为“仅原点”，则对于零件上定义的每个原点，我们将输出不同的G代码，G54，然后是G55，G56……这意味着您受CNC管理的原点数量的限制。如果您有更多原点，则必须使用第二个选项“原点+偏移”
如果选项设置为“原点+偏移”，它将只输出基准点和偏移量，使用循环定义7。
有MTE：
原点可以在原点的名称中定义，语法如下：“$1_”。这意味着基准点1将用于NC程序。如果没有定义解码名称，它将输出默认基准点1。
如果您使用“原点+偏移”，则必须为所有操作只使用一个原点，因为所有偏移量都是从参考平面原点或单个原点计算的。
您可以在下划线后添加任何文本以识别您的偏移量“$1_Up”、“$1_Right”……
使用5轴机床：
原点偏移在倾斜平面函数的同时输出。
冷却液选项部分
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冷却液激活位置
使用“带主轴”和“带下刀移动”我们将得到相同的结果。
M13将用于同时输出冷却液和主轴。
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选项 |
结果 |
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带主轴 |
… 刀具调用1 Z S1500 L X.. Y.. M13 FMAX L Z.. FMAX … |
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带平面移动 |
… 刀具调用1 Z S1500 L X.. Y.. M13 FMAX L Z.. FMAX … |
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带下刀移动 |
… 刀具调用1 Z S1500 L X.. Y.. M03 FMAX L Z.. M08 FMAX … |
铣削5X页面
铣削5X参数
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对3+2轴使用倾斜工作平面
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选项 |
结果 |
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否 |
… 刀具调用1 Z S1500 C180 A-90 … |
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是 |
… 刀具调用1 Z S1500 空间平面SPA-90 SPB+0 SPC+180 TURN MB MAX FMAX SEQ- TABLE ROT … |
旋转轴
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选项 |
结果 |
选项 |
结果 |
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锁定1 第一 旋转轴 |
锁定2 第二 旋转轴 |
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空 |
… C180 … |
空 |
… B-90 … |
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"M10" |
… C180 "M10" … |
"M12" |
… B-90 "M12" … |
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解锁1 第一 旋转轴 |
解锁2 第二 旋转轴 |
||
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空 |
… C180 … |
空 |
… B-90 … |
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"M11" |
… "M11" C180 … |
"M13" |
… "M13" B-90 … |
用于平面更改的固定块（不用于MTE）
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用于平面更改的活动固定块
此选项仅在机床配置中未定义运动学时使用。
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选项 |
结果 |
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选中 |
如果平面发生变化，则将输出定义的固定块 |
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未选中 |
如果平面发生变化，则将输出标准块。 G0 G91 G28 Z0 |
第一块和第二块
要避免标准输出，请选中该选项以激活固定块并将第一块和第二块字段保留为空。
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选项 |
结果 |
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空 |
… … |
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"G0 Z100" |
… L Z100 FMAX … |
启动页面
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已定义机床运动学 |
未定义机床运动学 |
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NC文件的名称
在此定义生成的NC文件的名称。扩展名必须在MCF配置中定义。
程序编号
如果没有定义，程序名称将设置为1。
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选项 |
结果 |
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"空" |
程序开始 1 MM … … 程序结束 1 MM |
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"PROG" |
程序开始 PROG MM … … 程序结束 PROG MM |
注释输出
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选项 |
结果 |
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否 |
… 刀具调用1 Z S1500 … |
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是 |
… ;端面加工 ;立铣刀D12 T1 M6 … |
原点编号
此参数仅在机床文件中未定义运动学时使用。该参数定义NC程序中使用的第一个原点。
如果处理多原点的参数设置为“仅原点”，则当平面更改时，原点编号会递增。
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选项 |
结果直到8055 |
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0 |
13 刀具调用1 Z S1273 14 循环定义247 基准点设定~ Q339= 0 ;基准点编号… |
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1 |
13 刀具调用1 Z S1273 14 循环定义247 基准点设定~ Q339= 1 ;基准点编号 |
程序结束代码
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选项 |
结果 |
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M30 |
… … M30 程序结束1 MM |
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M02 |
… … M02 程序结束1 MM |
特定信息
如何输出循环定义202？
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此循环用于使用单边镗刀进行铰孔。有关此循环的更多信息，请参见海德汉手册。 |
循环定义202镗孔~ Q200=2 ;设置间隙~ Q201=-50 ;深度~ Q206=79.6 ;进给速率~ Q211=0 ;深度停留时间~ Q208=500 ;回退进给速率~ Q203=0 ;表面坐标~ Q204=2 ;第二次设置间隙~ Q214=2 ;退出方向~ Q336=90 ;主轴角度 |
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要定义的操作： 铰孔 |
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要选择的刀具： 单边镗刀 |
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参数 |
设置 |
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Q214=2 ;退出方向 |
根据索引角计算。 0表示0度 1表示90度 2表示180度 3表示270度 |
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Q336=90 ;主轴角度 |
如果索引角不同于0、90、180或270，则强制为0 |
如何输出循环定义208？
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此循环用于使用螺旋插补加工孔。有关此循环的更多信息，请参见海德汉手册。 |
循环定义208镗铣~ Q200=2 ;设置间隙~ Q201=-50 ;深度~ Q206=1018.4 ;进给速率~ Q334=5 ;下刀深度~ Q203=0 ;表面坐标~ Q204=2 ;第二次设置间隙~ Q335=20 ;标称直径~ Q342=0 ;粗加工直径~ Q351=1 ;顺铣或逆铣 |
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要使用，必须在罐装中为“插补”设置gpp配置 使用的钻孔循环选项必须设置为“通用” |
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要定义的操作： 插补 ” |
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操作必须使用以下参数定义。如果一个参数不同，则刀具路径将被分解。 |
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