|
How to machine holes from 2 sides? |
|
|
GO2cam 中可以使用两种方法加工孔：
我们将在下面描述这两种方法 |
|
|
1. 自动
在这种方法中，第一步是进行孔识别。 因此，在“设计”选项卡中，选择“实体”>“特征”。然后选择“孔识别”命令启动该特征。
例如，我们将重点关注右侧图像中的单个孔，长度为 90 毫米。 在 形状修改 中，输入要 一半的长度值 孔的长度 (45mm)，然后点击 切割 . 系统可能会提示您“切割相同的孔”，如果您希望对其他类似的孔执行相同的操作，可以选择“是”，但在此示例中，我们选择“否”。 孔的拓扑结构被切割成 2个元素 . 现在我们可以移动到Technos选项卡，并像往常一样应用标准孔。 最后在铣削选项卡中，选择孔/特征>自动。 2个独立平面 孔的生成和计算完成后，钻孔将从顶部中间进行第一次，从底部进行第二次。 |
|
|
2. 手动 在这种方法中，我们可以通过转到孔/特征>手动孔来直接定义手动孔。 对于几何图形，选择所需的孔（通常孔会自动识别）
选择刀具，并在钻孔策略中设置： 高度/参考 ：毛坯 深度/参考 : 手动/实体 深度 : 到所需的长度（在本例中，它将是 45mm 的一半） 并计算。 要加工另一侧 ，我们首先需要在该侧为孔创建一个平面。最简单的方法是右键单击背面，然后选择“面上的平面”。
接下来，为了能够从这一侧识别孔实体，我们必须提取孔的边缘。这将有助于几何体选择。
最后，应用手动孔循环，类似于初始侧，使用相同的刀具和策略。对于几何体，我们将必须选择提取的圆形边缘（您可以隐藏实体以方便选择）。
|
|
|
|
|
|
How to assign a user hole to a shape for multi-stages holes machining? |
||
|
在孔识别步骤中，选择所需的孔（例如，我们将选择一个三阶段孔）后，我们 两个 可以选择将用户孔分配给所选内容。 |
|
|
|
1/ 如果 用户孔 模板 已经可用 ，我们可以点击 用户孔
。将打开可用兼容型号列表；GO2cam 扫描所有不同的库以提供列表。
如果只有一个模型兼容，您可以自动应用它，无需打开表格！为此，在 软件配置 中，在 孔 部分，在“实体上的自动识别”模型下，确保选择“ 自动应用如果有一个可用的Model ' |
|
|
|
2/ 如果 用户孔 模板是 不可用 ，我们可以右键单击所需的孔，然后选择“ 创建模型 '. 此功能允许创建模型的基础：
如果您点击用户孔，如果没有匹配的模板，系统将提示您一个对话框窗口，您可以在其中直接选择 创建模型 .
对于 形状上的深度 在这个点上，我们无法访问循环参数： 开始加工 and 深度 are 自动设置 according to the type of operation! 例如：
关于 操作清单 它们按从小到大的直径排列。(D3>D2>D1) 我们可以点击下一步，最后命名并保存模型，之后它将应用于技术选项卡中选择的孔。 |
|
|
|
如何编程一个 顶部 和 回 沉头孔 |
|
|
如果顶部和背部两个沉头孔直径相同，则可以使用 相同的刀具 和一个 单循环模式 ! |
|
要执行沉头孔操作，您必须选中 是的 到 切入前加工这顶部 参数，此选项允许您修改深度/参考和深度参数字段。 
|
|
Then we focus on how to set references: 海拔和深度
|
|
最后，我们定义了 Back 安全距离和加工结束处退回 为保护刀具和已加工表面。 |
|
|
轮到你了！ |
|
|
文件： U.PCE部件 |
|
|
打开
‘U.PCE部件’
两个沉头刀直径相同（14毫米），顶部深度为4毫米，背面深度为6毫米。 |
|
|
切换到
铣床加工
.
|
|
最终结果必须与右侧相同 |
|
|
What are the options for retracts between holes in GO2cam? |
|
|
|