How to machine holes from 2 sides? |
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GO2cam 中可以使用两种方法加工孔:
我们将在下面描述这两种方法 |
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1. 自动
在这种方法中,第一步是进行孔识别。 因此,在“设计”选项卡中,选择“实体”>“特征”。然后选择“孔识别”命令启动该特征。
例如,我们将重点关注右侧图像中的单个孔,长度为 90 毫米。 在 形状修改 中,输入孔长度的一半值 (45 毫米),然后单击 切割 系统可能会提示您“切割相同的孔”,如果您希望对其他类似孔进行相同的操作,可以选择“是”,但在此示例中,我们选择“否”。 2 个元素 . 孔的拓扑结构被切割成 最后,在“铣削”选项卡中,选择“孔/特征”>“自动”。 我们现在可以转到“技术”选项卡并照常应用标准孔。 . 为孔生成 2 个独立平面 ,计算后,从顶部中间位置进行第一次钻孔,从底部进行第二次钻孔。 2. 手动 |
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在这种方法中,我们可以通过转到“孔/特征”>“手动孔”来直接定义手动孔。 对于几何图形,选择所需的孔(通常孔会自动识别) 选择刀具,并在钻孔策略中设置:
高度/参考 :毛坯 深度/参考 :手动/实体 深度 :到所需长度(在本例中,它将是中间位置的 45 毫米) 并进行计算。 要加工另一侧 ,我们首先需要在该侧为孔创建一个平面。最简单的方法是右键单击背面并选择“面上的平面”。 接下来,为了能够从这一侧识别孔实体,我们必须提取孔的边缘。这将有助于几何图形选择。
最后,应用与初始侧相同的刀具和策略类似的手动孔循环。对于几何图形,我们将必须选择提取的圆形边缘(您可以隐藏实体以方便选择)。
您可以在此示例的右侧观看视频,详细显示这两种方法。
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How to assign a user hole to a shape for multi-stages holes machining? |
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可能性将用户孔分配给所选内容。 在孔识别步骤中,选择所需的孔(例如,我们将选择一个 3 级孔)后,我们有 如果 |
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1/ 用户孔 模板 已可用 ,我们可以简单地单击 用户孔 。
将打开可用兼容模型的列表;GO2cam 扫描所有不同的库以提供列表。
如果只有一个模型兼容,则无需打开表格即可自动应用它!为此,在 软件配置 中,在 孔 部分的“实体上的自动识别”模型下,确保选择“ 如果有一个可用模型则自动应用 ' |
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2/ 如果 用户孔 模板 不可用 ,我们可以右键单击所需的孔,然后选择“ 创建模型 '. 此功能可以创建模型的基础:
如果您在没有匹配模板时单击“用户孔”,系统将提示您一个对话框窗口,您可以在其中直接选择 创建模型 .
对于 形状上的深度 此时,我们无法访问循环参数: 加工开始 and 深度 are 自动设置 according to the type of operation! 例如:
至于 操作清单 ,它们从小到大直径排列。(D3>D2>D1) 我们可以点击下一步,最后命名并保存模型,之后它将应用于技术选项卡中选择的孔。 |
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如何编程一个 顶部 和 背面 端面沉孔? |
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如果两个顶部和背面沉孔具有相同的直径,则可以使用 相同刀具 和 单循环 ! |
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要进行沉孔操作,必须选中 是 到“ 下刀前加工顶部 ”参数,此选项允许修改深度/参考和“深度”参数字段。
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Then we focus on how to set references: 高度和深度
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最后,我们定义了 背面安全距离和加工结束时回退 用于保护刀具和加工面。 |
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轮到你啦!! |
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文件: U型零件 |
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打开
“U型零件”
两个沉孔具有相同的直径(14毫米),顶部面深4毫米,背面深6毫米。 |
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切换到
铣削
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最终结果必须与右侧相同。 |