循环 : 面铣挖槽, 挖槽, 挖槽+轮廓, 挖槽再加工, 粗铣/再加工, 面粗铣, Pocket - Shape, 平面加工
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如果切削条件对于刀具来说很严格,全宽度切削或高进给率,GO2cam 提供了两种解决方案:
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进给率降低 : 能够根据步长值来编程降低进给率。 |
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摆线加工 : 摆线运动是在关键区域根据步长值来定义的。 |
进给率降低
HSM 模式,能够在某些区域调整进给率。这些区域是步长百分比溢出的区域。当刀具在整个材料中和两个 XY 刀路之间进行加工时,尤其会发生这种情况。
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每个降低进给率的地方都用这个符号标出。 |
定义进给率调整:
a. Treat maxi stepover
参数: 选择
进给率降低
.
b. 进给速度减少系数
: 这是建议降低进给率时应用的值。该值介于
0
和
1
之间,并根据“技术”页面中给出的值进行定义。例如,
0.5
是这个值的一半。
c. 最大重叠系数
: 产生减少或不减少的公差,值介于
0
和
1
之间。值越大,涉及的区域就越多。
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最大重叠 % = 0.3 |
最大重叠 % = 0.9 |
摆线加工
摆线加工包括用螺旋刀路切掉材料的连续“切片”。主要特点是切削深度(10 到 20 毫米)和不寻常的圆角刀路。
这种加工模式可以通过使用高主轴转速和进给率来优化机床的性能。编程摆线大大减少了加工时间,最多可减少 40%。
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在 GO2cam 中,您不仅可以编程自动摆线加工,还可以调整它有用或无用的区域! |
输入 最大重叠系数 ,它有两个功能:
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如果最大重叠系数大于 刀间比例 (刀俓%) ,则摆线运动不会在所有地方都进行编程,而只会在拐角处进行编程。如果不是,则所有刀路都使用摆线运动。
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最大重叠系数决定了摆线环的大小。
刀具直径为 4 毫米 ,最大重叠系数为 0.2 (20%): 摆线半径为 0.4 毫米。
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步长为 0.75,最大重叠系数为 0.5 刀具直俓 = 4 毫米 摆线半径 = 2 毫米 |
步长为 0.75,最大重叠系数为 0.9 刀具直俓 = 4 毫米 摆线半径 = 3.6 毫米 |