GO2cam 线上说明档

millyuGO ^®

What is millyuGO ^® ?

millyuGO ^® is an adaptive roughing toolpath technology designed to address specific challenges faced during high material removal rate (MRR) productions.
它计算并优化整个刀具路俓，从初始粗加工循环到精加工阶段。
主要目标是在整个粗加工过程中实现恒定的刀具啮合。

偏移粗加工

在直线上，刀具啮合是恒定的，但在拐角处，刀具负载太重要了。

恒定的刀具啮合

使用 millyuGO ^® , tool engagement is constant everywhere.

刀具上的受控力施加	millyuGO ^® 确保施加在切削刀具上的力保持在安全范围内。通过控制力，它可以防止刀具过度磨损和损坏。
最佳切削条件	刀具始终在其最佳和设计条件下进行切削，速度保持不变。这提高了加工效率和精度 .
硬质材料的理想选择	millyuGO ^® 特别适用于加工硬质材料，如钛、Inconel 和不锈钢。
延长刀具寿命	使用 millyuGO ^® 与传统粗加工方法相比，刀具寿命可以延长多达六倍。
减少加工时间	该技术显著减少了加工时间，通常减少高达 80% .
降低生产成本	通过优化刀具路径和最大限度地减少浪费，millyuGO ^® 有助于 50% 降低生产成本。

航空航天和汽车行业受益于 millyuGO ^® ，因为它在处理具有挑战性的材料和复杂几何形状方面具有效率。

总之，millyuGO ^® 通过结合精度 , 效率和 成本效益 彻底改变了加工工艺。在加工坚韧合金或复杂零件时，这项技术可以对用户的机加工车间产生重大影响。

客户案例

	由 MAPAL （德国刀具制造商）进行测试，使用： Ø 12 毫米 5 齿刀具， Grob CNC 机床和材料：钛 TA6V。	Adaptive Milling Competitor #1: 21 min 自适应铣削竞争对手 #2：20 分钟 millyuGO ^® Go2cam： 16 分钟
现场技术测试

	millyuGO ^® 包括一种避免“薄片”并保护刀具和材料的新策略。 To avoid thin walls appearance while joining different areas in the cycle, millyuGO ^® “ 挖一条沟 ”，该沟足够窄，可以保持材料刚性。该沟槽能够将薄壁减少到仅剩一个，其长度约为刀具直径的 2 倍。安全性和质量表面是改进了，而其余的高效粗加工继续工作以达到高生产率水平。
观看有关 millyuGO 的视频。
观看与 GO2cam Gmbh 和德国合作伙伴合作实现的附加视频。 https://www.youtube.com/watch?v=x7YIg3v4GUs

PAM ( 强大的预见性加工 ) 是一种革命性的粗加工循环，它通过生成自适应和摆线刀具路径来实现 优化精加工循环 ，从而在整个加工过程中实现 恒定的刀具啮合 。

恒定的刀具啮合	PAM 通过在粗加工期间留下可变余量来优化精加工循环。这允许在整个精加工过程中保持恒定的刀具啮合。因此，刀具和主轴上的作用力保持一致，从而提高了加工稳定性。
消除振动	通过保持恒定的刀具啮合， PAM 有效地消除了加工过程中的振动。减少的振动有助于提高表面质量并防止刀具磨损。
更大的 Z 步长值	PAM 允许在加工期间使用更大的 Z 步长值（垂直增量）。这可以加快材料去除率并缩短整体加工时间。