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如何在模拟过程中检查 加工坐标 ? |
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在模拟对话框区域中,同名按钮会显示 坐标 。 此处还有许多有趣的补充信息: 模拟 |
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How to manipulate approach and return points to generate specific tool motion? |
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访问命令是在每个循环的几何选择阶段,无论是车削还是铣削。 进刀点为红色,退刀点为黄色。 要添加进刀点或退刀点,只需单击命令即可。 单击程序窗口上的所需位置以定义每个点,从而生成刀具路径。 双击任何点以删除它们,或单击一个点以使用指针将其移动,然后再次单击以验证其新位置。 |
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如何仅选择 圆 具有 相同直径 ? |
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对于多重选择,您可以单击所需的圆圈或通过窗口进行选择。 但对于相同直径,过程不同:首先 单击白色光标图标 (称为信息),然后 单击其中一个圆圈 所有具有相同直径的圆圈将自动选择!
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是否可以自动参考策略 刀具和余量参数 用于挖槽再加工? |
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在模拟对话框区域中,同名按钮会显示 向导 可用于自动获取这些参考点。 计算挖槽循环后,在选择几何图形之前,选择用于再加工循环的策略和刀具(例如挖槽再加工)。 在几何图形选择中,单击向导图标,然后选择挖槽循环。 参考直径和余量由GO2cam在参考循环中自动读取,并应用于再加工循环。 |
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选择加工几何图形时如何 手动 定义一个 铸造毛坯 ? |
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如果要在GO2cam中使用独立的毛坯来加工部件,可以通过创建一个单独的实体来实现。 例如,可以使用二维几何功能从实体中提取边缘,使用二维功能对形状进行后处理,然后将最终形状挤压成实体模型。 |
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1. 首先,将要编辑的模型加载到GO2cam中,并像往常一样设置支撑面、毛坯和原点。 最初,毛坯的尺寸并不重要。 |
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2. 可以使用边缘提取命令提取模型的外边缘,然后相应地简化它们,例如,为所需的尺寸创建一个偏移轮廓…… |
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3. 现在可以使用实体挤压命令挤压轮廓以生成三维实体。 注意: 此过程也可以通过使用曲面偏移命令来偏移工件的曲面以生成单独的实体来完成。 |
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4. 现在可以按照以下步骤将新生成的实体定义为毛坯: 切换到“铣削”选项卡 (1)。 双击加工树中的“素材” (2) 在命令行中,选择命令“从实体创建素材” (3) 并选择实体 (4) 系统将提示您“保留实体历史记录?”。建议选择“是”,因为这允许在对线框进行任何修改时自动更新实体。 |
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现有的立方体素材将自动替换为 3D 素材。 如果在此之后更改自动素材的参数,素材将恢复为默认立方体。 |
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您可以非常清楚地看到,GO2cam 计算刀具路径时会尊重现有素材的形状,从而避免空气加工。 |
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What is Stock Compacting? |
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目的是仅计算来自先前操作的最新素材结果以压缩素材。但是,由于演变的素材未更新,因此单循环更新可能不正确。 |
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How can we change tools during an operation ? |
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在 GO2cam 您可以更改刀具 在机械加工循环期间 !更改可以是 手动 或 自动(换刀机) 。当机械加工操作非常长时,此命令非常有用:例如 立式车削 大型零件或 3轴加工 硬质材料,刀具磨损迅速,需要在操作过程中更换。访问方式: |
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I just modified my vice, but it hasn't changed on my project, why? |
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任何修改后,必须更新夹具、刀架或卡盘等符号。 为此,请返回项目,然后返回 编辑>数据库>符号更新。 这将考虑对符号做的所有最新更改。 |
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How can I group the machining cycles? |
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右键单击 加工历程树 转到 刀具夹>通过刀具创建刀具夹 或 刀具夹>通过平面创建刀具夹 . 这将创建一个包含按刀具或按平面组织的加工循环的文件夹。
也可以任意分组,单击CTRL键,然后选择要分组的加工循环,右键单击转到 刀具夹>创建 . |
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