如何在模拟过程中检查 机械加工坐标 ? |
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坐标 显示在模拟对话区的同名按钮中。 此处还有许多有趣的补充信息: 模拟 |
How to manipulate approach and return points to generate specific tool motion? |
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无论车削还是铣削,每个循环的几何图形选择阶段都包含命令。 进刀点为红色,退刀点为黄色。 要添加进刀点或退刀点,只需单击命令即可。 单击程序窗口上的所需位置以定义每个点,从而生成刀具路径。 双击任何点以删除它们,或单击一个点以使用指针将其移动,然后再次单击以验证其新位置。 |
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如何只选择 圆 具有 相同直径 ? |
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对于多重选择,您可以单击所需的圆,或通过窗口进行选择。 但是对于相同直径,过程不同:首先 单击白色光标图标 (称为信息),然后 单击其中一个圆 所有具有相同直径的圆都会自动选择!
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是否可以自动参考策略 刀具和毛坯余量参数 用于挖槽返工? |
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可以使用 自动获得这些参考。 计算挖槽循环后,在选择几何图形之前,选择返工循环(例如挖槽返工)的策略和刀具。 在几何图形选择中,单击向导图标,然后选择挖槽循环。 GO2cam 在参考循环中自动读取参考直径和毛坯余量,并将其应用于返工循环。 |
如何 手动 定义一个 铸造毛坯 ? |
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如果您想在 GO2cam 中使用独立毛坯来加工组件,您可以通过创建单独的实体来实现。 例如,您可以使用二维几何功能从实体中提取边缘,使用二维功能对形状进行后处理,然后将最终形状挤压成实体模型。 |
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1. 首先,将要编辑的模型加载到 GO2cam 中,并像往常一样设置支撑面、毛坯和原点。 最初,毛坯的尺寸并不重要。 |
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2. 您可以使用边缘提取命令提取模型的外边缘,然后相应地简化它们,例如为所需的尺寸创建偏移轮廓…… |
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3. 现在,您可以使用实体挤压命令挤压轮廓以生成三维实体。 注意: 此过程也可以通过使用面偏移命令来偏移工件的面来生成单独的实体来完成。 |
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4. 您现在可以按照以下步骤将新生成的实体定义为毛坯: 切换到“铣削”选项卡 (1)。 双击加工树中的“毛坯” (2) 在命令行中,选择命令“来自实体的毛坯” (3) 并选择实体 (4) 系统将提示您“保留实体历史记录?”。建议选择是,因为这将允许在对线框进行任何修改时自动更新实体。 |
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现有的立方体毛坯将自动替换为三维毛坯。 如果您在此之后更改自动毛坯的参数,则毛坯将恢复为默认立方体。 |
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您可以非常清楚地看到,GO2cam 计算刀具路径时会尊重现有毛坯的形状,从而避免空气加工。 |
What is Stock Compacting? |
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目的是仅计算来自先前操作的最新毛坯结果,以便压缩毛坯。但是,由于演变的毛坯没有更新,因此单循环更新可能不正确。 |
How can we change tools during an operation ? |
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在 GO2cam 中,您可以更改刀具 在机械加工循环期间 !更改可以是 手动 或 自动(换刀机) . 此命令在机械加工操作非常长时非常有用:例如 立式车削 大型零件或 三轴加工 硬质材料,刀具磨损迅速,需要在操作过程中更换。通过以下方式访问它: |
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I just modified my vice, but it hasn't changed on my project, why? |
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任何修改后,都必须更新虎钳、刀架或卡盘等符号。 为此,请返回项目,然后返回 编辑>数据库>符号更新。 这将考虑对符号所做的所有最新更改。 |