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在 GO2cam 中的 自动安装系统 智能地管理刀具在 主轴 刀塔 上的放置,从而简化设置并优化加工效率。

工作原理:

启动该功能后,会出现一个功能区,其中包含三个复选框,用于重置刀塔编号、重置刀具编号和强制量规 Y=0。通常建议选中这些框以重置这些参数,从而避免软件中保存的任何先前设置并确保正确安装刀具。

观看右侧的视频,其中显示了快速自动安装过程。

Ribbon.PNG HELP  - MTE - Auto Mounting with Resets-20250827-092537.png

对于没有预定义安装位置或约束的刀具,GO2cam 会根据操作顺序将它们分配到可用插槽。具有特定刀具编号或位置要求的刀具会相应地安装,并严格执行刀具创建期间定义的任何约束。

此逻辑适用于主轴和刀塔:

  • 如果刀具已分配编号,则将其安装在该位置。

  • 如果不是,系统会按顺序安装刀具,确保不会发生冲突。

基于直径范围和刀具系列自动安装刀具的规则

为了改进机器更改期间的自动刀具安装,除了现有的 直径范围 刀具群组 兼容性之外,还实施了 系统。这仅适用于 旋转刀具 ,因为刀柄直径决定了刀具是否可以安装在刀架上。

自动安装的逐步过程

1. 定义机床刀架上的直径范围

  • 编辑机器的刀架。

  • 除了 兼容性之外,还实施了 之外,还指定一个 可接受的刀柄直径范围 :

    • 输入 各个直径 ,用 ; 分隔(例如, 10.0; 12.0; 15.0 ).

    • 使用 - 定义 范围 (例如, 15.0-20.0 means tools with shanks between 15mm and 20mm are accepted).

    • Example: 10.0; 12.0; 15.0-20.0 → Accepts tools with 10mm, 12mm, or 15–20mm shanks.

如果没有指定范围,则认为刀把是 无限制 (与所有直径兼容,以实现向后兼容)

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图片 1

2. 定义刀把上的直径范围(组件)

  • 创建或编辑 刀把(组件) 时,设置 刀柄直径范围 (与机床刀把的格式相同)。

  • 这可确保刀把仅接受定义范围内的刀具。

3. 配置标准刀把(在 GO2cam 中预定义)

  • 标准 GO2cam 刀把已经具有 最小和最大直径值 .

  • 如果这些值设置正确,它们将强制兼容:

    • 对于 固定直径 ,设置 最小值 = 最大值 (例如, 10.0-10.0 ).

      • 对于 范围 ,设置适当的最小值/最大值(例如, 15.0-20.0 ).(as in image 2 below)

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图片 2

4. 自动装配(刀具设置)

  • 将刀把(标准或实体刀架)放置在机床上。

  • 点击 "自动装配" → 刀具将根据以下条件分配给刀把:

    • 刀具群组兼容性 (必须匹配)。

    • 刀柄直径 (必须在刀把的定义范围内)。

已分配给刀把的刀具 将不会重新安装 。要重新分配,首先 卸载 刀具手动。

观看右侧的视频,了解在正确且可重复的自动装配之前的设置。

HELP  - MTE - Auto Mounting setups-20250827-092502.png

走心机中的刀具装配 – 有效长度选择

可以使用最大有效长度参数配置刀具组。此外,每个单独的刀具都可以定义其自己的最大有效长度。

在自动装配或手动拖放装配操作期间,系统通过引用指定的刀具来确定适用的有效长度。如果未指定参考刀具,则应用机床的默认有效长度设置。