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GO2cam 中的 自动装配系统 智能地管理刀具在 主轴 刀塔 上的放置,简化设置并优化加工效率。

工作原理:

对于没有预定义安装位置或约束的刀具,GO2cam 根据操作顺序将它们分配到可用的插槽。具有特定刀具编号或位置要求的刀具将相应地安装,并严格执行在刀具创建期间定义的任何约束。

此逻辑适用于主轴和刀塔:

  • 如果刀具具有分配的编号,则将其安装在该位置。

  • 如果没有,系统将按顺序安装刀具,确保不会发生冲突。

基于直径范围和刀具族的自动装配刀具规则

为了改进换刀过程中的自动刀具装配,除了现有的 直径范围 刀具族 兼容性之外,还实现了一个 系统。这仅适用于 旋转刀具 ,因为柄径决定了刀具是否可以安装在刀柄上。

自动装配的分步过程

1. 定义机床刀柄上的直径范围

  • 编辑机床的刀柄。

  • 除了 兼容性之外,还实现了一个 之外,请指定一个 可接受的柄径范围 :

    • 输入 单个直径 ,用分号 ; 分隔(例如, 10.0; 12.0; 15.0 ).

    • 使用 - 定义 范围 (例如, 15.0-20.0 means tools with shanks between 15mm and 20mm are accepted).

    • Example: 10.0; 12.0; 15.0-20.0 → Accepts tools with 10mm, 12mm, or 15–20mm shanks.

如果没有指定范围,则刀柄被认为是 不受限制 (与所有直径兼容,以保证向后兼容)

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2. 定义刀柄(符号)上的直径范围

  • 创建或编辑 刀柄(符号) 时,设置一个 柄径范围 (与机床刀柄的格式相同)。

  • 这确保刀柄仅接受定义范围内的刀具。

3. 配置标准刀柄(GO2cam 中预定义)

  • 标准 GO2cam 刀柄已具有 最小和最大直径值 .

  • 如果这些值设置正确,它们将强制执行兼容性:

    • 对于 固定直径 ,设置 min = max (例如, 10.0-10.0 ).

      • 对于 范围 ,设置合适的最小值/最大值(例如, 15.0-20.0 ).(as in image 2 below)

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图片 2

4. 自动装配(刀具设置)

  • 将刀柄(标准或实体刀柄)放置在机床上。

  • 点击 "自动装配" → 刀具将根据以下条件分配给刀柄:

    • 刀具族兼容性 (必须匹配)。

    • 柄径 (必须落在刀柄定义的范围内)。

已分配给刀柄的刀具 将不会重新装配 . 要重新分配,请先 手动卸下 刀具。

瑞士型机床中的刀具装配 – 有效长度选择

可以为刀具组配置最大有效长度参数。此外,每个单独的刀具都可以定义其自己的最大有效长度。

在自动装配或手动拖放装配操作期间,系统通过引用指定的刀具来确定适用的有效长度。如果没有指定参考刀具,则应用机床的默认有效长度设置。