在 GO2cam 中， 自动装配系统 智能地管理刀具在 主轴 和 刀塔 上的放置，简化设置并优化加工效率。

启动该功能后，会出现一个功能区，其中包含三个复选框，用于重置刀塔编号、重置刀具编号和强制量规 Y=0。通常建议勾选这些复选框以重置这些参数，从而避免保存在软件中的任何先前设置，并确保正确的刀具装配。

观看右侧的视频，该视频显示了快速的自动装配过程。

对于没有预定义的装配位置或约束的刀具，GO2cam 会根据操作顺序将它们分配到可用的插槽。具有特定刀具编号或位置要求的刀具会相应地装配，并严格执行在刀具创建期间定义的任何约束。

此逻辑适用于主轴和刀塔：

• 如果刀具具有指定的编号，则将其装配在该位置。

• 如果没有，系统会按顺序装配刀具，确保不会发生冲突。

为了在机器更换期间改进自动刀具装配，除了现有的 直径范围 刀具系列 兼容性之外，还实施了一个 系统。这仅适用于 旋转刀具 ，因为刀柄直径决定了刀具是否可以装配在刀架上。

自动装配的分步过程

1. 在机床刀架上定义直径范围

• 编辑机器的刀架。

• 除了 兼容性之外，还实施了一个 ，指定一个 可接受的刀柄直径范围 :

  • 输入 单个直径 ，用 ; 分隔（例如， 10.0; 12.0; 15.0 ).

  • 定义 范围 使用 -（例如， 15.0-20.0 means tools with shanks between 15mm and 20mm are accepted).

  • Example: 10.0; 12.0; 15.0-20.0 → Accepts tools with 10mm, 12mm, or 15–20mm shanks.

2. 在刀架（符号）上定义直径范围

• 创建或编辑 刀架（符号） 时，设置 刀柄直径范围 （与机床刀架相同的格式）。

• 这确保刀架仅接受定义范围内的刀具。

3. 配置标准刀架（在 GO2cam 中预定义）

• 标准 GO2cam 刀架已经具有 最小和最大直径值 .

• 如果这些值设置正确，它们将强制兼容性：

  • 对于 固定直径 ，设置 min = max （例如， 10.0-10.0 ).

    • 对于 范围 ，设置适当的 min/max（例如， 15.0-20.0 ).(as in image 2 below)

4. 自动装配（刀具设置）

• 将刀架（标准或实体刀架）放置在机器中。

• 点击 “自动装配” → 刀具将根据以下内容分配给刀架：

  • 刀具系列兼容性 （必须匹配）。

  • 刀柄直径 （必须落在刀架的定义范围内）。

观看右侧的视频，该视频显示了在进行正确且可重复的自动装配之前的设置。