此命令允许随时测量和修改元素,并获取有关任何类型元素的信息。

有四种使用方法:

手动测量

实体测量

轮廓测量

PMI分析

这些模式是上下文相关的:如果零件中没有实体,则动态测量不会出现在命令中。但是,如果存在一个或多个实体,则动态测量是命令的默认模式。

手动测量

手动测量提供 两种信息 :

  1. 两个元素之间的测量

  2. 元素特性的信息

两个元素之间的测量

它可以在以下方面进行: 线框几何图形、实体角、加工余量、刀具路径 .

根据在对话框区域中进行的选择,屏幕和信息窗口中会显示多个测量值:

  • 两个元素之间的直接距离 (D)

  • X、Y 和 Z 轴上的距离

  • 以当前平面表示的定位角度

从DXF文件获取的二维几何图形的测量:

在实体上,您可以获得实体测量无法找到的值:此处,孔中心相对于黄色面的位置,X轴为76毫米。为此,单击孔的中心,然后单击实体角。

关于元素特性的信息

为此,在屏幕上单击元素后,必须单击对话框区域中的“元素特性”按钮。获得的信息根据所选元素的类型而有所不同。例如,对于线性几何元素(线段、直线),GO2cam显示XY平面中的定位角度和线段的长度。

可以以 笛卡尔模式 极坐标模式 显示这些值:在背景屏幕中右键单击以显示弹出菜单,然后选择极坐标测量。

实体测量

动态测量有三个目的:

  1. 测量实体面上的距离和角度

  2. 修改测得的值(根据实体拓扑结构)

  3. 为测得的值赋予公差

测量实体面上的距离和角度

此操作适用于实体和加工余量。这使得可以单击面并访问大量的测量模式。

也可以选择符号。因此,例如,您可以测量毛坯或零件与虎钳或夹具之间的距离!

对于 实体测量 模式,选项列表现在显示在一个组合框中,其中包含自解释的图表和操作所需的点击次数。

下面是一些示例:

  • 面到最远距离 能够知道被单击的面与最远的面之间的距离,

  • 面到最近距离 例如,可以计算壁厚,

  • 腔体距离 计算从一侧到相对侧的凹槽宽度,

  • 其他模式允许在两个面之间进行计算。

您也可以在选择控制命令后,在背景中右键单击找到这些选项。

显示: 紫色箭头 显示以指示所选的面。当您选择毛坯时, 箭头为灰色 . 例如,您可以对实体零件和毛坯进行测量,以了解要移除的材料。

拓扑信息

此模式并非真正的测量,而是可以获取 有关实体面的信息。

将光标移动到面上,它将显示其类型(平面、圆柱体)、方向(垂直、水平、锥形……)以及有时的值(半径、角度……)。

您可以在设计中使用此命令,也可以在选择几何图形或刀具时在加工菜单中使用此命令。例如,这些信息可以帮助您选择合适的刀具。

拓扑信息表:

面类型

显示的信息

平面

垂直、水平、锥形、倒角

圆柱体/面

半径

如果为锥形,则为半径 + 角度

锥形

角度、最大半径和最小半径

环面

半径

B 样条/等距曲面

最小曲率半径

使用

选择测量模式并单击面(s)时,值将显示在屏幕上。如果出现“铅笔”符号,请单击它以输入 快速编辑 菜单,您可以在其中修改值。

夹紧块的两个臂之间的测量值是 40 毫米。

使用的测量模式是“距离腔体”,单击一次,但它可能是“面之间的距离”。

单击尺寸将打开快速编辑框以进行修改。

We enter 32 mm. The button on the right shows a single arrow. It means that the modification is applied in one direction, according to the face clicked.

(如果是“面之间的测量”,则为第一次单击的面)。

单击按钮后,将显示双箭头,并对称应用修改。

Control12.png

(blue star) 您可以观看视频,了解如何使用控制命令修改值:

Use of Control command to modify solid geometry-20240814-104149.png

特征

  • 这些选项是上下文相关的,它们根据测量模式和所选元素显示:

  • 单侧/双侧:如上所述,您可以沿一个方向或对称地应用修改。

  • 选择相似的面:此选项允许将当前元素的操作重复到所有相同的元素!如果修改或对车削中的孔或槽进行公差,则可以使用此命令将更改重复到所有相似的几何图形。

  • 链式倒圆角:此选项允许修改倒圆角的半径以及所有相切倒圆角。

  • 元素:在使用“拓扑信息”模式时,某些元素会直接识别为它们的类型而不是几何图形,例如车削中的孔和键槽

公差

使用相同的过程,您可以对某些值应用公差。让我们以 6g6 为例:

  • 如果输入公差 g6,则应用平均值:5.992

  • 如果输入 g6-,则应用较低值:5.988

  • 如果输入 g6+,则应用较高值:5.996

  • 您还可以输入公差区间。6IT(-0.15,+0.05) 将应用平均值:5.95

孔径为 30 毫米。

我们应用 H7 公差。

平均值应用于几何图形:D30.011 毫米

此视频展示了 GO2cam 在实体编辑,尤其是在铣削中的公差方面的主要优势之一:

Modification of solid and adding Tolerance.png

您可以观看关于实体车削修改和公差的视频:

轮廓测量

此命令允许 控制轮廓 并获取一些重要信息。

您首先需要使用边界框或通过定义起始和结束元素来创建轮廓。

创建轮廓后:

屏幕上会显示一些轮廓信息:轮廓编号、Z高度、半径值。

信息窗口显示许多信息:

  • 简化的等距视图可以计算刀具路径,

  • 轮廓的主要特征:元素数量、长度、最小半径、最大半径等

简化的等距视图:

轮廓的主要特征:

访问 通过对话框中的组合框,可以选择不同的轮廓测量模式 对话框区域。可用的不同模式是:

自动

轮廓口袋

底面

侧面

轮廓

线框

轮廓

PMI分析

GO2cam 也能够读取 CAD 文件中的 PMI。在“控制”中,“PMI 分析”选项可以显示为每个选定尺寸相关的曲面。

PMI Analysis.png

PMI 中的新功能,可在两个实体曲面之间进行测量以修改数值。这仅适用于距离和直径的注解。

在“零件信息”中添加的 PMI 类型

按类型列出的 PMI 数量详情如下:

尺寸数量(语义)
尺寸数量(图形)
几何公差数量
参考数量

修改尺寸仅适用于尺寸(语义)

Types of PMI.png