此命令允许随时测量和修改元素并获取有关任何类型元素的信息。

有四种使用模式可用:

手动测量

在实体上测量

在轮廓上测量

PMI 分析

这些模式是上下文相关的:如果零件中没有实体,则动态测量不会出现在命令中。但是,如果有一个或多个实体,则动态测量是该命令的默认模式。

手动测量

手动测量提供 两种类型的信息 :

  1. 两个元素之间的测量

  2. 有关元素特征的信息

两个元素之间的测量

可以在以下位置完成: 线框几何体、实体角、加工毛坯、刀具路径 .

根据在对话框区域中完成的选择,屏幕上和信息窗口中会显示多个测量值:

  • 两个元素之间的直接距离 (D)

  • 在轴 X、Y 和 Z 上的距离

  • 以当前平面表示的定位角度

从 DXF 文件获取的 2D 几何体的测量:

在实体上,您可以获得测量实体无法找到的值:此处,孔中心相对于黄色面的位置,在 X 轴上为 76 毫米。为此,请单击孔的中心,然后单击实体角。

有关元素特征的信息

为此,在单击屏幕上的元素后,单击对话框区域中的“元素特征”按钮。获得的信息因所选元素的类型而异。例如,对于线性几何元素(线段、线),GO2cam 显示在平面 XY 中的定位角度和线段的长度。

可以在 笛卡尔模式 中显示这些值,或者在 极坐标模式 :在背景屏幕中右键单击以显示弹出菜单,然后选择极坐标测量。

在实体上测量

动态测量有三个目的:

  1. 测量实体面上的距离和角度

  2. 修改测量值(根据实体拓扑)

  3. 为测量值提供公差

测量实体面上的距离和角度

此操作应用于实体和加工毛坯。这使得可以单击面并访问大量测量模式。

也可以选择组件。因此,例如,您可以测量毛坯或零件与虎钳或夹具之间的距离!

对于 在实体上测量 模式,选项列表现在显示在组合框中,带有自解释图和操作所需的点击次数。

在下面找到一些示例:

  • 距离面/最远 能够知道单击的面与最远的面之间的距离,

  • 距离面/最近 例如,能够计算墙的厚度,

  • 距离型腔 计算型腔从一侧到另一侧的宽度,

  • 其他模式允许在 2 个面之间进行计算。

也可以通过在选择控制命令后右键单击背景来访问这些选项。

显示: 紫色箭头 显示以指示所选面。选择毛坯后,箭头显示为灰色。然后可以在实体零件和毛坯之间进行测量,例如,确定要移除的材料量。

拓扑信息

此模式实际上不是测量,但能够获得 有关实体面的信息。

将光标移到面上,它将显示其类型(平面、圆柱体)、方向(垂直、水平、锥度……)以及有时一个值(半径、角度……)。

此命令可以在设计环境和加工菜单中使用,用于选择几何体或刀具。例如,提供的信息可以帮助选择合适的刀具。

拓扑信息表:

面类型

显示的信息

平面

垂直、水平、锥度、倒勾

圆柱体/面

半径

半径 + 角度(如果为锥形)

锥体

角度、最大半径和最小半径

圆环

半径

B样条/等值面

最小曲率半径

使用

当您选择测量模式并单击曲面时,该值将显示在屏幕上。如果出现“铅笔”符号,请单击它以进入一个 快速编辑 菜单,可以在其中修改该值。

两个贯通孔之间的测量值给出 40 毫米的值。

使用的测量模式是“腔体距离”,单击一次,但也可以是“面与面之间的距离”。

单击尺寸标注将打开 RapidEdit 框进行修改。

Then enter 32 mm. The button on the right shows a single arrow. It means that the modification is applied in one direction, according to the face clicked.

(或在“面与面之间测量”的情况下,单击的第一个面)。

通过单击该按钮,将显示一个双箭头,并且修改将对称应用。

Control12.png

▶️ 观看视频,了解如何使用控制命令修改值:

Use of Control command to modify solid geometry-20240814-104149.png

特征

  • 这些选项是上下文相关的,它们根据测量模式和选定的元素而出现:

  • 一侧/两侧:如上所述,在一个方向或对称地应用修改。

  • 选择相似面:此选项使您可以将当前元素的动作重复到所有相同的元素!如果在车削中修改孔或凹槽或为其分配公差,则可以使用此命令将相同的更改应用于所有相似的几何体。

  • 链式圆角:此选项提供了修改圆角半径并修改所有切向圆角。

  • 元素:在使用“拓扑信息”模式时,某些元素会直接被识别为其类型而不是几何体,例如车削中的孔和键槽

公差

使用相同的过程,您可以将公差应用于某些值。让我们以 6g6 为例:

  • 如果输入公差 g6 ,则应用平均值: 5.992 .

  • 如果输入 g6- ,则应用下限值: 5.988 .

  • 如果输入 g6+ 如果输入 5.996 .

  • 6IT(-0.15, +0.05) ,则应用上限值: 也可以指定公差范围。例如, 5.95 .

应用平均值:

孔径为 30 毫米。

应用 H7 公差。

▶️ 平均值应用于几何体:D30.011 毫米

Modification of solid and adding Tolerance.png

▶️ 此视频展示了 GO2cam 在实体编辑方面的主要优势之一,尤其是在铣削中的公差方面:

观看关于车削实体上的修改和公差的视频:

控制轮廓 轮廓测量 此命令使能够

并获得一些重要信息。

首先,通过定义起始和结束元素来创建具有边界框或轮廓。

创建轮廓后:

屏幕上会显示一些信息,在轮廓上:轮廓编号、Z 高度、半径值。

  • 信息窗口中显示了许多信息:

  • 简化的等值线使能够获得刀具路径的计算,

轮廓的主要特征:元素数量、长度、最小半径、最大半径等。

简化的等值线:

通过组合框在 轮廓的主要特征: 中提供了用于轮廓测量选项的不同模式。可用的不同模式是:

自动

轮廓口袋

底面

侧面

轮廓

线框

轮廓

PMI 分析

GO2cam 也可以从 CAD 文件中读取 PMI。在控制中,选项 PMI 分析可以显示与每个选定尺寸相关的面。

PMI Analysis.png

PMI 中的新功能,用于在两个实体面之间运行测量以修改值。这仅适用于距离和直径的注释。

在“零件信息”中添加的 PMI 类型

按类型给出的 PMI 数量的详细信息:

Nb 尺寸(语义)
Nb 尺寸(图形)
Nb 几何公差
Nb 参考

编辑尺寸仅适用于尺寸(语义)

Types of PMI.png