9 important Step (with some abutment some steps are not mandatory, or are done automatically by the APP):
1 - 载入STL文件
2 - Z轴上的孔（旋转轴）
3 - 根据参考点对齐
4 - 设置钻头和连接参考
5 - 设置紧急点
6 - 根据需要设置返工区域
7 - 设置端面铣削区域
8 - 计算
9 - NC文件创建
1 - load STL File
2 - Hole on Z axis (rotary axis)
在大多数情况下，此步骤由应用程序自动完成。
但是，有时根据CAD配置，CASM应用程序无法自动找到孔。
在这种情况下，我们必须使用“搜索轴承轴”功能（查找孔需要几秒钟）
用户必须检查轴承的Z方向。
连接区域必须在左侧。如果工件在错误的一侧，请使用功能“反转轴承”进行调整。
3 - Align according to reference point
|
1 - 点击六角形 
|
点击两点定义水平线 
|
根据机床，如果铣刀沿X轴或Y轴，我们可以设置默认值 参数 选单
4 - Set Drill and Connectic Reference
点击选单“文件”中的“参数”：
我们将进入参数设置页面，如有必要，更改设置。
5 - Set emergency position
我们可以通过“紧急位置”功能创建一个红色的垂直线。
将从此位置创建一个红色的圆柱体以保护连接件。
6 - Set Reworking Area if needed
如果需要，我们可以通过“再加工限制”功能创建一个橙色的垂直线。
再加工操作的工作区域将在此线和边缘线之间定义。
7 - Set Face milling area
我们可以通过“面铣削限位”功能创建一个蓝色的垂直线。
面铣削的刀具路径将在此线停止。
8 - Calculate
当参数和极限位置设置好后，用户可以在“加工”选项卡中点击“应用加工”按钮
刀具路径将在几秒钟内计算完成。
9 - NC file creation
点击“NC输出”按钮生成并输出NC文件。
NC文件将在几秒钟内生成并输出：
NC文件默认将保存在CASM安装目录下的“Iso”文件夹中。
用户可以直接在编辑器中编辑NC文件，然后保存。