황삭은 정삭 단계 전에 최종 형상에 최대한 가깝게 만들기 위해 최대한 많은 재료를 제거하는 것으로 구성됩니다. GO2cam은 솔리드에 자동으로 포켓 싸이클을 적용합니다. Z 연속 증분 잔여 재료 관리.

주요 포인트

  • 황삭/재작업 싸이클은 아니요 전체 부품에 일정한 소재 여유량을 적용할 수 없습니다. 마무리 단계에서 일정한 재료 커팅이 필요한 경우 Z 증분 또는 스위핑에 의한 세미 정삭 싸이클로 완료해야 합니다.

  • 이 결과에 더 가까워지려면 증분 값을 줄이십시오. 이 솔루션은 기계가 높은 이송 속도(HSM)를 지원할 수 있는 경우에만 적합합니다. 보다 일반적인 기계의 경우 부품을 황삭하기 위해 큰 직경 밀링 커터로 시작하여 최종 부품을 얻기 위해 필요한 값에 가까운 직경으로 점진적으로 이동하는 작업 목록이 권장됩니다.

  • 나머지 재료가 최소인 경우 계산 시간을 절약하기 위해 황삭/재작업보다 Z 레벨 정삭 싸이클을 프로그래밍하는 것이 좋습니다.

전략 파라미터

운동 파라미터

기술 파라미터

대화 영역

파라미터

가공 조건

품질

가공 속도

피이드레이트/잇수

스핀들 방향

레벨

스핀들 속도

피이드레이트

플런지 피이드

스핀들 속도 범위

냉각수 번호

특정 냉각제

공구 번호 매기기

공구 번호

특정 번호

길이 보정 번호

직경 보정 번호

사용자 필드

주석

제어 장치

밀링 세트

옵션 파라미터

대화 영역

파라미터

클램프 및 컴포넌트의 동작

게이지 체크

옵셋 XY

안전 영역

옵셋 Z

공구 경로 최적화

재작업 영역 Tolerance

최대 겹침 제어

피더레이트 감소 계수

최대 겹침 계수

HSM 반지름의 형식

HSM 루프의 반지름

등고선 반경

커브 계산

커브 공차

커브 세그먼트화

공구 경로 계산

공구 경로의 호 분해

Arcs decomposition tolerance

냉각

Loop radius

루프 사이의 거리