To start with, the geometry by itself has to be designed either on wireframe or in solid geometry. The specific geometry commands developed for Wire-Cut EDM are applied on standard geometry.

Sono disponibili 4 menu dedicati a comandi specifici per elettroerosione a filo:

Disegno elettroerosione a filo

Sottomenu di Progettazione / Geometria 2D, per la creazione di cappi e ingranaggi.

Geometria EDM

Comandi di geometria specifici, per il lavoro sui solidi, la creazione di rastremazioni e geometria a 4 assi.

Filettatura

Creazione di diversi tipi di punti di filettatura.

Extra

Accesso alle opzioni di Nesting e STTM (produttore di utensili di tornitura svizzera)

Disegno elettroerosione a filo

Elenco dei comandi nella barra degli strumenti:

Cappio alfa

Creazione di cappi negli angoli, per mantenere i bordi affilati sulla forma del punzone durante la lavorazione.

Cappio omega

Creazione di cappi negli angoli, per rompere gli angoli durante la lavorazione delle matrici.

Ingranaggio

Creation of parallel involute circle gears according to the ISO (NF E 23-001 to 005) and AGMA (American) Standards.
External and Internal gears are the two types of gears that are possible.

Dentiera

Creazione di spline a cerchio involute con lati rettilinei secondo gli standard ISO (NF E 22-141) e AGMA (americani).

Sono possibili due tipi di dentature: alberi e mozzi.

Geometria EDM

Elenco dei comandi nella barra degli strumenti:

Analisi del pezzo

Il comando funziona solo su solidi : consente, da un clic su una faccia piana, di recuperare tutte le forme che attraversano alla faccia opposta. Le matrici e i punzoni vengono riconosciuti e tutte le forme: cilindri, rastremazioni costanti ed evolutive, forme a 4 assi. Viene creato un albero per visualizzare e analizzare le forme e offre anche alcuni comandi, come la filettatura automatica.

Dritto / Rastremazione su solido

Questo nuovissimo comando consente di creare profili per taglio dritto e rastremazione con un semplice clic sulle facce solide. Fare clic sulle facce di inizio e fine e quindi sul punto di inizio.

Viene creato un profilo, che verrà riconosciuto in seguito durante la creazione del punto di filettatura.

Rastremazione sui profili

Creare la geometria con questo comando:

  • rastremazioni costanti, rastremazioni evolutive su un elemento o su una successione di elementi e rastremazioni immediate,

  • rastremare verso l'alto o verso il basso la geometria, con angoli positivi o negativi (sottosquadro).

Naturalmente, è possibile combinare tutte queste possibilità su una singola forma.

4 assi su solido

Questo comando consente di creare profili per la lavorazione facendo clic sulle facce del solido. Fare clic sulle facce di inizio e fine e quindi sul punto di inizio.

Viene creata una nuova entità "doppio profilo", che verrà riconosciuta in seguito durante la creazione del punto di filettatura.

Punti di sincronizzazione sui profili

Sempre per la lavorazione a 4 assi, lavorando su geometria solida o wireframe, se i profili superiore e inferiore non hanno lo stesso numero di elementi, è possibile definire facilmente alcuni Punti di sincronizzazione.

Geometria a 4 assi

Per alcune macchine, la programmazione delle rastremazioni è possibile solo nella lavorazione a 4 assi.

In questo caso, si inizia creando il rastremazione con il comando sopra.

Successivamente, utilizzare il comando Geometria a 4 assi per generare automaticamente i profili superiore e inferiore necessari per la lavorazione, a qualsiasi altitudine Z necessaria.

Definizione del profilo

Utilizzare il Definizione del profilo comando per verificare che i profili geometrici siano corretti.

Annullamento del profilo

Una volta creati rastremazione, punti di sincronizzazione ecc., queste informazioni sono collegate a un profilo. Annullando il profilo, si annullano la rastremazione e i punti di sincronizzazione.

Lavorare su un solido è molto semplice grazie ai comandi Dritto / Rastremazione su solido e 4 assi su solido. Il comando Importazione automatica di solidi per elettroerosione a filo è anche un grande miglioramento in questo campo. Clicca qui for more info.

(blue star) È possibile guardare un video sull'importazione e la lavorazione di solidi:

Solid Import and Machining.png

Filettatura

La creazione di punto di filettatura è assolutamente necessaria.

Elenco dei comandi nella barra degli strumenti:

Punti di filettatura

Filettature automatiche sui profili

È possibile lasciare che GO2cam definisca il filettatura automaticamente (utile in caso di molte forme). Con la filettatura automatica, se i punti sono stati creati nel modello CAD, GO2cam li riconosce come posizione di filettatura.

punto di filettatura

È possibile scegliere manualmente la posizione della filettatura.

Filettatura inclinata

Possibilità di creare la filettatura attraverso 2 punti, dando un angolo di inclinazione alla filettatura

Allegati multipli

Impostazione punti di allegato multipli consente di dividere una geometria in diverse aree, per lavorare ogni area indipendentemente garantendo più punti di fissaggio. Questo metodo viene utilizzato soprattutto per lavorare pezzi di grandi dimensioni o pezzi profondi.

Annullamento del profilo

Una volta creato un punto di filettatura, viene creato un profilo. Successivamente, se si elimina il punto di filettatura, il profilo esiste ancora, è possibile annullarlo con questo comando.

Foratura dei punti di filettatura

I punti di filettatura vengono trasformati in fori (con alesatura + foratura o solo foratura), possono essere lavorati facilmente in Fresatura.

Extra

Nesting

Il nesting è un modulo opzionale che consente di ottimizzare il posizionamento di più forme in un grezzo. È disponibile nell'elettroerosione a filo nel menu Progettazione/Extra/Nesting.

Clicca qui per maggiori dettagli!

Produttore di utensili di tornitura svizzera (STTM)

Il modulo STTM consente di produrre utensili sagomati per tornitura , in particolare la tornitura svizzera. Questo modulo è un'opzione dell'elettroerosione a filo. Lo STTM è un menu speciale in Progettazione, chiamato " Tornitura svizzera .

Solo 10 minuti sono necessari per programmare i percorsi utensile per questo tipo di forma, un notevole risparmio di tempo per l'utente!

Clicca qui per maggiori informazioni!

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