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Questa funzione è la fase di preparazione prima della lavorazione. Il punto di infilaggio contiene utili informazioni di lavorazione come i valori di tenuta e micro tenuta e il ritiro tra le passate. La creazione è collegata a un'analisi del profilo ed è molto veloce con una casella di selezione se si hanno molti profili da lavorare. |
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Nella finestra di dialogo dei filtri, abbiamo aggiunto un nuovo tipo di entità 'Punto di infilaggio'. Consente di distinguere i punti di infilaggio dai punti geometrici. |
Presentazione
Puoi lasciare che GO2cam definisca l'infilaggio in 3 modi:
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Auto threading on profiles [1] |
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Manual threading point [2] |
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Inclined threading [3] |
A partire dalla V6.10, i 3 comandi; infilatura automatica, infilatura manuale e infilatura inclinata sono stati tutti uniti in un'unica finestra di dialogo, inclusi i parametri correlati.
Nota: il punto di infilaggio viene preso in considerazione dal ciclo di svuotamento che lo considera come il foro preforato da evitare automaticamente.
1. Infilatura automatica sui profili
L'infilatura automatica è molto utile nel caso di molte forme.
Con l'infilatura automatica, se i punti sono stati creati nel modello CAD, GO2cam li riconosce come posizione di infilatura.
Per creare un punto di infilaggio
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Definizione di un punto di infilaggio
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Creazione geometrica
1. Definizione di un punto di infilaggio
I primi 2 parametri definiscono la posizione e le dimensioni del punto di infilaggio. Gli ultimi 3 parametri sono le informazioni tecnologiche contenute nel punto di infilaggio.
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Select the function: Auto threadings on profiles [1] Enter the diametro [4] of the threading point and the offset Distanza [9] (1 sulle immagini) relative to the shape. Scegli tra die o punch per dare la posizione del punto di infilaggio all'interno o all'esterno della forma. [8] Il punto di infilaggio viene creato automaticamente lungo il elemento più lungo del profilo. Naturalmente è possibile creare automaticamente i punti di infilaggio di diversi profili utilizzando la selezione per casella. [10] As for the Diametro massimo [11] , it is used in case of machining of circle. Il punto di infilaggio è al centro del cerchio, oppure è più vicino al profilo in base al valore 'distanza'. You can define the angle direction [12] a “ Direzione automatica ”, “ Forzato solo sui cerchi ” o “ Forzato su tutte le forme ”. |
Anche passate (2, 4, 6 passate ecc.):
Passate dispari (1, 3, 5 passate ecc.): |
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Tenuta [5] e Micro tenuta [7] : definizione del tenuta (2) nelle strategie giorno e notte. Questa distanza è il materiale rimanente quando si programmano parziale passate. Nelle strategie notturne, il valore può essere maggiore per garantire la rigidità della parte e la qualità della lavorazione poiché è anche possibile definire una micro tenuta (3) per mantenere la parte. Tutte le passate parziali possono essere eseguite di notte nel rispetto di questo valore di tenuta. Quindi uno stop viene programmato automaticamente nelle strategie. Le passate di finitura vengono infine eseguite al mattino. |
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La posizione della micro tenuta cambia in base al numero di passate ( dispari o pari numero). The machining strategies enable to manage this case. Please read the chapter Tipo di percorso utensile . |
2. Creazione geometrica
Fai un casella di selezione intorno a tutti i profili da analizzare, fai clic con il pulsante destro del mouse e scegli Conferma selezione o semplicemente sul profilo desiderato.
GO2cam crea il punto, se è possibile , lungo l'elemento più lungo del profilo e normale al suo punto medio.
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Esempio 1 : non c'è alcun punto sul disegno, GO2cam analizza il profilo e crea il punto di infilaggio a seconda dei parametri inseriti. Un messaggio nella parte inferiore dello schermo conferma la creazione dei punti. A volte la creazione non è possibile, ne vieni informato in questa finestra di messaggio. Qui l'offset di 4 mm non è possibile per 2 forme troppo piccole. Dovrai modificare il valore di offset o creare i punti manualmente. |
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Esempio 2 : ci sono molti punti sul disegno, GO2cam analizza il profilo e crea il punto di infilaggio recuperando il punto migliore a seconda dei parametri inseriti. Un messaggio nella parte inferiore dello schermo conferma che il punto di infilaggio è corretto in base alla tua richiesta. |
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2. Infilatura manuale
L'infilatura manuale viene spesso utilizzata in caso di lavorazione di un apri profilo , dove è necessario creare 2 punti, o in caso di lavorazione a 4 assi in cui l'infilatura automatica non viene riconosciuta.
Per definire i punti di infilatura manuali
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Posizione e dimensioni : Fornire la posizione del punto inserendo il suo coordinate o facendo clic su un punto sullo schermo. Se necessario (seleziona la casella), inserisci il diametro del punto di infilaggio. La maggior parte delle volte, il punto di infilaggio manuale è all'esterno del materiale, quindi non è necessario creare il diametro per lavorarlo in seguito. |
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Parametri tecnologici:
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Selezione in lavorazione: Nella selezione di lavorazione, usa il Approccio e Ritorno icone per dichiarare i punti di infilaggio. |
3. Infilatura inclinata
L'infilatura inclinata viene utilizzata principalmente se la forma da lavorare non consente di creare filettature verticali .
La creazione dell'angolo inclinato è definita tramite un vettore, definito da 2 punti
Nota: i parametri tecnologici sono definiti allo stesso modo degli altri punti di infilaggio: leggere le sezioni di infilatura automatica o manuale.
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Quando crei punti di infilaggio, le informazioni vengono fornite in un fumetto mentre passi il mouse sul punto di infilaggio. Il display non interferisce con gli altri elementi |
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Abbiamo modificato la tolleranza di visualizzazione del punto di infilaggio, in modo che la visualizzazione sia ora corretta per diametri molto piccoli. |