형상에 평행선 네트워크를 투영하여 가공합니다. GO2cam은 "해칭"의 각 지점에서 Z 고도를 계산합니다

주요 지점

  • 페이싱은 마무리 사이클입니다 가장 많이 사용됨 이유는 그것이 가장 빠른 하나. 효율적입니다 :

    • 연질 소재 (공구의 약간의 굽힘)

    • 작은 각도의 경사면을 가진 형상

    • 슬로프를 정면에서 위쪽으로 가공하는 경우

  • 이것은 정삭이 드묾 이 사이클만 있는 부품입니다. 이것은 정삭 사이클을 보완합니다.

  • 이것은 큰 슬로프에는 전혀 효율적이지 않음 만약 "롤링"으로 가공된 경우 나머지 크레스트가 너무 높기 때문입니다.

전략 매개변수

대화 영역

파라미터

대응 전략

방향

각도

가공의 한계

제한 구역

제한에 가공 확장

언더컷 및 재작업

Undercut machining

보스 재작업

Scallop rework

스켈럽 값

스테퍼 계산

겹침 공구 직경%

스켈럽 값 (Ae)

XY Scallop

scallop 반영

수당

XY 소재 허용량

Z 소재 허용량

움직임 매개변수

대화 영역

파라미터

안전 (Z축)

급속 평면 고도

안전거리

Z에서 접근하고 복귀합니다

복귀 고도

안전 (XY에서)

SD / Tool shank

툴 홀더 관리

리드인 및 리드아웃 in XY

리드인 길이

리드 아웃 길이

리드인 호 반지름

리이드아웃 호 반지름

리드인 반지름 각도

리드아웃 반지름 각도

기술 매개변수

대화 영역

파라미터

절삭 조건

품질

절삭 속도

피이드레이트/공구경로

스핀들 방향

레벨

스핀들 속도

이송속도

Plunge feed

스핀들 속도 범위

냉각수 번호

특정 냉각제

공구 번호 매기기

공구 번호

특정 번호

길이 보정 번호

직경 보정 번호

사용자 필드

댓글

제어 장치

밀링 세트

옵션 매개변수

대화 영역

파라미터

클램프와 구성요소의 동작

Gouge Check

오프셋 XY

안전 영역

오프셋 Z

곡선 컴퓨팅

커브 공차

커브 세그먼트화