Giriş

GO2cam, iş parçasının konumunu otomatik olarak ölçmek ve bulmak veya CNC makinesinin kendisinde parça boyutlarını doğrulamak için problama çevrimleri sağlar.

Problamanın ana amaçları şunlardır:

  1. İş Parçası Kurulumu:

    • Sıfır noktalarını (örneğin, X, Y, Z orijinleri) otomatik olarak bulun ve ayarlayın.

    • Kenarları, köşeleri, delikleri veya merkezleri tespit ederek parçayı doğru şekilde hizalayın.

  2. İşlem İçi Muayene:

    • Toleransları karşıladıklarından emin olmak için işleme sırasında özellikleri ölçün.

    • Boyutlar sapmaya başlarsa takım ofsetlerini otomatik olarak ayarlayın.

  3. Takım Ayarı ve Tespiti:

    • Bazı problar, takım ofsetlerini otomatik olarak güncellemeye yardımcı olan takımların uzunluğunu ve çapını tespit edebilir.

image-20250429-112648.png

Problamanın bazı faydaları aşağıda listelenmiştir

  • Doğruluğu ve tekrarlanabilirliği artırır.

  • Kurulum süresini kısaltır.

  • Kalite kontrolünü otomatikleştirir.

  • İnsan hatasını en aza indirir.

Problama Çevrimleri

Yazılımda sağlanan çeşitli problama işlevsellik türleri şunlardır:

1

Takım Probu (Takım Ayarı - Takım Kırılması)

Amaçlar:

  • Takım boyutlarını ölçün ve takım ofsetini buna göre ayarlayın.

  • Takım aşınmasını kontrol edin ve muhtemelen kardeş takıma geçmenize izin verin.

  • Takımın varlığını/takımın kırılmasını kontrol edin.

GO2cam'de takım probunu tanımlamak için hiçbir işlem veya çevrim yoktur çünkü bu işlem makinedeki takım değişiminin bir parçasıdır.

Bu, prob eylemini üretmek için NC kodunun takım değiştirme prosedüründe çağrıldığı ve makinenin işlemi yönettiği Son İşlemci'de yönetilir.

Takım probunun simülasyonu, Son İşlemci aracılığıyla MTE'de programlanabilir.

2

Makine üzerinde stok konumlandırma

  • Hizalamayı düzeltmek için Stok problaması

  • Parçanın makine üzerindeki yönünü düzeltmeye olanak tanır.

  • Mevcut GO2cam İşlemi: Parçanın Hizalanması

3

Orijinleri tanımlamak için Stok problaması

  • İş Koordinat Sistemleri (WCS) orijinleri için Stok problaması

  • Mevcut GO2cam İşlemi: Stoktaki Orijinler

4

İşleme sırasında işlem içi problama

  • İşleme işlemleri arasında işlenmiş stokun problaması.

  • Kaldırılacak doğru miktarda artık malzeme ve ayrıca gerekli takım aşınması ve ofsetleri sağlar.

  • GO2cam'de özel bir işlem yok. Manuel ve son işlemcide yönetilir.

5

Parça Ölçümü/Kalite Kontrolü Bitir

  • Son boyutları kontrol etmek ve ölçmek için Parça problaması.

    • Bu bilgiler daha sonra makinenin bitmiş parçanın gerçek boyut sonuçlarını raporlamak için kullanılabilir.

  • Mevcut GO2cam İşlemi: Parçanın Kontrolü

Yukarıdaki tabloda listelendiği gibi, GO2cam'de 3 tür Problama çevrimi önerilmektedir:

Problama çevrimleri Frezeleme ve Tornalama'da mevcuttur.

Frezeleme örneği
Tornalama örneği

(blue star) GO2cam'de Stok Üzerindeki Orijinler örneğiyle problama çevrimlerini tanıtan bir videoyu izleyin.

HELP - Probing - Introduction-20250508-104723.png

Özel noktaları problamaya zorlamak için tel kafes geometrisi de seçebiliriz. Ardından, nokta en yakın normal yöne göre katı üzerine otomatik olarak yansıtılır.

Problanmış bir noktanın koordinatlarını değiştirirsek (SHIFT + sol tıklama), bu yeni koordinatları otomatik olarak katı üzerine yansıtırız.

Tel Kafes'i kullanmanın amacı, Tornalama için Y=0'da konumlandırılmış silüeti kullanabilme yeteneğidir.