Giriş

GO2cam, bir iş parçasının konumunu otomatik olarak ölçmek ve konumlandırmak veya CNC makinesinin kendisinde parça boyutlarını doğrulamak için problama çevrimleri sağlar.

Problamanın temel amaçları şunlardır:

  1. İş Parçası Kurulumu:

    • Sıfır noktalarını (örneğin, X, Y, Z orijinleri) otomatik olarak bulun ve ayarlayın.

    • Kenarları, köşeleri, delikleri veya merkezleri algılayarak parçayı doğru şekilde hizalayın.

  2. Proses İçi Denetim:

    • Toleransları karşıladıklarından emin olmak için işleme sırasında özellikleri ölçün.

    • Boyutlar kaymaya başlarsa takım ofsetlerini otomatik olarak ayarlayın.

  3. Takım Ayarı ve Algılama:

    • Bazı problar, takımların uzunluğunu ve çapını algılayarak takım ofsetlerini otomatik olarak güncellemeye yardımcı olabilir.

image-20250429-112648.png

Faydaları:

  • Doğruluğu ve tekrarlanabilirliği artırır.

  • Kurulum süresini azaltır.

  • Kalite kontrolünü otomatikleştirir.

  • İnsan hatasını en aza indirir.

Problama Çevrimleri

Yazılımda sağlanan çeşitli problama işlevleri şunlardır:

1

Takım Probu (Takım Ayarı - Takım Kırma)

Amaçlar:

  • Takım boyutlarını ölçün ve takım ofsetini buna göre uyarlayın

  • Muhtemelen yardımcı takıma geçmeye izin vererek takım aşınmasını kontrol edin

  • Takımın varlığını / takımın kırılmasını kontrol edin

GO2cam'de takım probunu tanımlamak için herhangi bir işlem veya çevrim yoktur, çünkü bu işlem makinedeki takım değişiminin bir parçasıdır.

Bu, prob eylemini oluşturacak NC kodunun takım değiştirme prosedüründe çağrıldığı ve makinenin işlemi yönettiği Post İşlemcide yönetilir.

Takım probunun simülasyonu, Post İşlemci aracılığıyla MTE'de programlanabilir.

2

Makinede stok konumlandırma

  • Hizalamayı sabitlemek için Stokun Problanması

  • Parçanın makine üzerindeki yönünü düzeltmeye izin verir.

  • Özel GO2cam Operasyonu mevcut: Parçanın hizalanması

3

Orijinleri tanımlamak için stok problama

  • Çalışma Koordinat Sistemleri (WCS) orijinleri için Stokun Problanması

  • Özel GO2cam Operasyonu mevcut: Stoktaki Kökenler

4

İşleme sırasında proses içi Problama

  • İşleme operasyonları arasında işlenmiş stoğun problanması.

  • Giderilecek doğru miktarda dinlenme malzemesini ve ayrıca gerekli takım aşınmasını ve ofsetlerini sağlar.

  • GO2cam'de özel işlem yok. Manuel olarak ve son işlemcide yönetilir.

5

Finiş parça Ölçümü / Kalite Kontrolü

  • Son boyutları kontrol etmek ve ölçmek için Parçanın Problanması.

    • Bu bilgi daha sonra makinedeki bitmiş parçanın gerçek boyutsal sonuçlarını raporlamak için kullanılabilir.

  • Özel GO2cam Operasyonu mevcut: Parçanın Kontrolü

Yukarıdaki tabloda listelendiği gibi, GO2cam'de üç tür Problama çevrimi önerilmektedir:

Problama çevrimleri Freze ve Torna'da mevcuttur.

Freze için örnek
Torna için örnek

(blue star) GO2cam'deki problama çevrimlerini tanıtan ve Stoktaki Kökenler örneğini içeren bir video izleyin.

HELP - Probing - Introduction-20250508-104723.png

Problama için belirli noktaları zorlamak için tel kafes geometrisi de seçilebilir. Nokta daha sonra en yakın normal yöne göre otomatik olarak katıya yansıtılır.

Problanan bir noktanın koordinatları değiştirilirse (SHIFT + sol tıklama), yeni koordinatlar otomatik olarak katıya yansıtılır.

Tel kafes geometrisini kullanmanın avantajı, tornalama işlemleri için Y = 0'da konumlandırılmış silueti kullanabilme yeteneğinde yatmaktadır.