Giriş

GO2cam, bir iş parçasının konumunu otomatik olarak ölçmek ve bulmak veya CNC makinesinin kendisinde parça boyutlarını doğrulamak için problama çevrimleri sağlar.

Problamanın ana amaçları şunlardır:

  1. İş Parçası Kurulumu:

    • Sıfır noktalarını (örneğin, X, Y, Z orijinleri) otomatik olarak bulur ve ayarlar.

    • Kenarları, köşeleri, delikleri veya merkezleri algılayarak parçayı doğru bir şekilde hizalayın.

  2. İşlem İçi Denetim:

    • Toleransları karşıladıklarından emin olmak için işleme sırasında özellikleri ölçün.

    • Boyutlar kaymaya başlarsa, takım ofsetlerini otomatik olarak ayarlayın.

  3. Takım Ayarı ve Algılama:

    • Bazı problar, takımların uzunluğunu ve çapını algılayabilir ve takım ofsetlerini otomatik olarak güncellemeye yardımcı olur.

image-20250429-112648.png

Avantajları:

  • Doğruluğu ve tekrarlanabilirliği artırır.

  • Kurulum süresini azaltır.

  • Kalite kontrolünü otomatikleştirir.

  • İnsan hatasını en aza indirir.

Problama Çevrimleri

Yazılımda sağlanan çeşitli problama işlevleri şunlardır:

1

Takım Probu (Takım Ayarı - Takım Kırılması)

Hedefler:

  • Takım boyutlarını ölçün ve takım ofsetini buna göre uyarlayın

  • Muhtemelen yardımcı takıma geçişe izin veren takım aşınmasını kontrol edin

  • Takımın varlığını / takımın kırılmasını kontrol edin

GO2cam'de takım probunu tanımlamak için bir işlem veya çevrim yoktur, çünkü bu işlem makinedeki takım değişiminin bir parçasıdır.

Bu, prob eylemini oluşturmak için NC kodunun takım değiştirme prosedüründe çağrıldığı ve makinenin operasyonu yönettiği Post İşlemcide yönetilir.

Takım probunun Simülasyonu, Post İşlemci aracılığıyla MTE'de programlanabilir.

2

Makinede stok konumlandırma

  • Hizalamayı düzeltmek için Stok Problama

  • Parçanın makine üzerindeki yönünü düzeltmeye izin verir.

  • Özel GO2cam Operasyonu mevcut: Parçanın Hizalanması

3

Orijinleri tanımlamak için stok problama

  • İş Parçası Koordinat Sistemleri(WCS) orijinleri için Stok Problama

  • Özel GO2cam Operasyonu mevcut: Stoktaki Orijinler

4

İşleme sırasında Problama

  • İşleme operasyonları arasında işlenmiş stoğun Problaması.

  • Kaldırılacak doğru miktarda kalan malzeme ve ayrıca takım aşınması ve gerekli ofsetleri sağlar.

  • GO2cam'de özel bir operasyon yok. Manuel olarak ve post-işlemcide yönetilir.

5

Bitmiş parça Ölçümü / Kalite Kontrolü

  • Nihai boyutları kontrol etmek ve ölçmek için Parçanın Problaması.

    • Bu bilgiler daha sonra makinedeki bitmiş parçanın gerçek boyutsal sonuçlarını raporlamak için kullanılabilir.

  • Özel GO2cam Operasyonu mevcut: Parçanın Kontrolü

Yukarıdaki tabloda listelendiği gibi, GO2cam'de üç tür Problama döngüsü önerilmektedir:

Problama döngüleri Frezeleme ve Tornalamada mevcuttur.

Frezeleme Örneği
Tornalama Örneği

▶️ GO2cam'deki problama döngülerini Stoktaki Orijinler örneğiyle tanıtan bir videoyu izleyin.

HELP - Probing - Introduction-20250508-104723.png

Tel kafes geometrisi ayrıca problama için belirli noktaları uygulamak üzere seçilebilir. Nokta daha sonra en yakın normal yöne göre katı üzerine otomatik olarak yansıtılır.

Problanmış bir noktanın koordinatları değiştirilirse (SHIFT + sol tıklama), yeni koordinatlar otomatik olarak katı üzerine yansıtılır.

Tel kafes geometrisi kullanmanın avantajı, tornalama işlemleri için Y = 0'da konumlandırılan silueti kullanabilme yeteneğinde yatmaktadır.