공구 목록을 사용하면 반경 보정 및 절삭유 공급과 같은 공구별 설정을 관리할 수 있습니다. 이 기능은 다음에 사용됩니다.

• 공구 번호 지정: 라우팅에서 미리 할당하지 않을 때 수동으로 공구 위치를 지정합니다.

• 공구 매개변수 구성: 수동 또는 자동 공구 조립 후 보정기 및 절삭유 데이터를 입력합니다.

공구를 수동으로 장착하려면:

1. 액세스 공구 목록 기능입니다.

2. 선택 원하는 공구 행입니다. 회색으로 표시된 필드는 액세스할 수 없습니다.

3. 입력 터릿 번호(# Tur) 및 공구 번호입니다.

4. 클릭 공구를 해당 위치에 할당하려면 "장착"을 클릭합니다.

5. 공구 배치 확인

특정 가공 시나리오에서는 여러 개의 동일한 공구가 서로 다른 위치 또는 방향에서 동일한 작업을 수행하는 데 필요합니다. 한 가지 예로 드릴(D5)과 같은 공구가 3방향 축, 반경 및 후면에서 가공하도록 지정된 경우입니다. 이 경우 포켓 번호 6의 공구 위치는 이 세 방향으로 부품을 가공하기 위한 것입니다.

예:

공구가 가공해야 하는 구멍에 도달할 수 없는 경우 해당 라인이 빨간색으로 표시되어 MTE 시뮬레이션이 실행되지 않습니다. 이 문제는 서로 다른 위치 또는 홀더가 필요한 여러 방향에 단일 공구를 사용하려고 할 때 발생합니다.

1. 공구 복제:
   MTE 툴링 구성에서 공구를 복제합니다(이미지 1 참조). 예를 들어 드릴 공구를 복제하여 위치 6, 9 및 10에 할당할 수 있습니다. 이러한 위치는 공구의 이동 방향(축, 반경 및 후면)에 해당합니다.

2. 각 방향에 대한 홀더 할당:
   공구를 복제하고 올바른 위치에 배치하면 각 방향에 대해 특정 홀더를 삽입할 수 있습니다. 이렇게 하면 공구가 간섭 없이 필요한 모든 가공 지점에 도달할 수 있습니다.

3. 공구 목록에서 올바른 공구 위치 할당:
   공구 목록 , 각 사이클에 올바른 위치를 할당합니다(이미지 2 참조). 이렇게 하면 각 사이클에서 공구를 올바른 방향과 위치에서 사용할 수 있습니다.