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1. 下穴あけ：

深穴加工の前に、穴に下穴あけ加工をプログラムする必要があります。この穴あけの深さは、約 直径の1.5倍 直径10mmの場合、深さ15mmが必要です。

2．工具アプローチ：

は 主軸回転数 低減 され、その後、 主軸は 安全距離 で停止 して穴の中に入ります。 工具係合：

3. 停止

ｽﾄｯﾊﾟ 工具はアプローチ穴に係合し、 が制御操作のために設定されます。

4. 加工：

加工中は主軸は常に通常の速度です。

5. 送り速度低減：

送り速度が減少する 他の穴との各交点で 送り速度は、また、 加工開始 、ﾄﾞﾘﾙの良好な案内を確保します。穴が貫通穴の場合は、送り速度を下げることもできます 貫通前減速距離 .

6. 穴底位置調整

穴の底にA 穴底位置調整とﾄﾞｳｪﾙ が定義されています。その後、主軸回転数を落として工具を後退させます。

交差前減速開始距離 (A):

交差する前に送り速度を低速に変更する時点を表す距離

交差後加速開始距離（Ｂ）：

この距離は、送り速度の値が標準値に変更される瞬間です。

貫通前減速距離

貫通穴の場合、材料貫通前に送り速度を落とすことができます

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最初のビデオは、穴にガンドリル加工のオペレーションを追加する方法を示しています。

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2つ目のビデオでは、ガンドリル加工における一般的なミスに対処する方法、特に工具の正しい直径を使用する方法について、最初の部分を説明しています。

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3つ目のビデオでは、一般的な間違いの2番目の部分を示し、同じ軸内にある穴を統一する方法を示しています。