Le revisioni sono versioni GO2cam principalmente dedicate a correzioni software . Le revisioni sono identificate dai numeri 201, 202, ecc. e vengono rilasciate approssimativamente una volta al mese.

A volte vengono aggiunti piccoli miglioramenti, descritti in questo documento. Per l'elenco completo delle correzioni, clicca qui .

V6.12.204

Miglioramenti

10 giugno 2025

Argomento

Tipo

Oggetto

Spiegazione

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GO2cam per SolidWorks

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Interfaccia utente

Nella personalizzazione di SolidWorks, è possibile modificare la dimensione delle icone.

Ora è supportato dal plugin.

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Progettazione mesh

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Incastro

Ora è possibile inserire modelli mesh (file in formato STL)

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Piani di lavoro

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Lavorazione su piano sviluppato

Miglioramento del nuovo metodo automatico per la lavorazione su piano sviluppato (implementato nella 6.12.202).

Ora, quando si creano profili e non è ancora stato inserito alcun diametro, con un singolo clic sul cilindro di riferimento, vengono creati i profili e viene inserito il diametro.

Improvement in machining in develope plane-20250610-070632.png

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Geometria elettroerosione a filo

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Tabella dei punti di filettatura

Nuova macro JavaScript che crea una tabella con le coordinate dei punti di filettatura.
Disponibile per il download sul portale Web.

Threading Macro.png
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MTE

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Albero di lavorazione

La funzione tecnologica Comando macchina è ora accessibile nell'Albero di lavorazione, sotto la riga Lavorazione. Utile nei progetti di robot e tornitura svizzera.

V6.12.203

Miglioramenti

29 aprile 2025

Argomento

Tipo

Oggetto

Spiegazione

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Geometria elettroerosione a filo

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Elenco dei punti di filettatura

Nuova opzione nell'analisi del pezzo: Esporta punti di filettatura

Esporta punti di filettatura consente di generare l'elenco dei punti di filettatura con le loro coordinate e il valore del diametro. Il formato del file è *.xml.

Nota: l'analisi del pezzo funziona anche sui profili 2D!

HELP  - Wire EDM - Export of Threading points-20250421-062029.png

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Progettazione wireframe

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Menu

Il menu "EDM specifico" è ora disponibile in altri moduli. Si chiama "Progettazione meccanica" e include i seguenti comandi:

  • Ciclo Alpha

  • Ciclo Omega

  • Creazione ingranaggi

  • Creazione dentatura

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Wireframe

& Progettazione solida

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Creazione smusso

Nuova opzione Inverti smusso

Quando si disegna uno smusso con 2 valori distanza/distanza, ora è possibile invertire i valori sui 2 elementi selezionati o sull'angolo solido.

Possibile anche per la modalità distanza/angolo solo nel wireframe. Per i solidi, leggi di seguito!

HELP - Design generalities - Invert the Chamfer-20250424-113349.png

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Progettazione solida

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Creazione smusso

Smaltimento solido: in modalità distanza/angolo, nuova possibilità di selezionare una faccia di riferimento.

chamfer203-1.png

chamfer203-2.png
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Progettazione solida

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Facce di arresto

Selezione multipla nelle facce di arresto

Con la modalità percorso spigoli, ora è possibile la selezione multipla.

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Progettazione solida

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Semplificazione

La semplificazione nel menu a comparsa ora apre una finestra di dialogo in cui è possibile impostare il valore di tolleranza.

Fai clic con il pulsante destro del mouse su un solido>Utilità>Semplificazione

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Interfacce CAD

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Versioni delle interfacce

Aggiornamenti dei formati CAD:

  • ACIS 2025

  • Catia V5 2025

  • Solid Edge 2025

  • NX 2412

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Interfacce CAD

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Importazione solido

Se un file CAD viene importato come superfici, applichiamo un trattamento per trasformare automaticamente il modello in solido. Se il tentativo fallisce, viene visualizzato un messaggio di errore.

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Interfacce CAD

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Importazione mesh

Separa mesh

Ora abbiamo la possibilità di separare una mesh quando è composta da diversi componenti separati. Funziona allo stesso modo dei solidi. Se una mesh è separata, fai clic con il pulsante destro del mouse e lì puoi trovare la funzione "Separa", che ti consente di scomporla in mesh individuali.

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Generalità di lavorazione

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Pacchetto macchina

Miglioramento nella nuova funzionalità: Esporta pacchetto macchina

L'esportazione del pacchetto viene creata in thread per poter continuare a lavorare in GO2cam.

  • Se la creazione del file è molto lenta, apriamo una finestra per visualizzare l'avanzamento della creazione. È possibile interrompere questo processo in qualsiasi momento.

  • È possibile continuare a lavorare in GO2cam, riprodurre una nuova parte o spostarsi sullo schermo...senza alcun problema.

  • Se si decide di uscire da GO2cam e di andare alla home page e se un processo è ancora in corso, viene visualizzata una finestra di dialogo che chiede se si desidera interrompere la creazione del file o se si desidera continuare.

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Generalità di lavorazione

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File macchina

Nuova possibilità di rinominare il "Dispositivo di bloccaggio" nell'albero.

Puoi chiamarlo come desideri in base alla cinematica della tua macchina.

Machine work device.png
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Generalità di lavorazione

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Tastatura

Le operazioni di tastatura sono ora supportate su parti mesh e grezzo.

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Generalità di lavorazione

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Personalizza elenco operazioni

2 nuovi parametri sono disponibili nella "Personalizza elenco operazioni"

  • refrigerante specifico

  • avanzamento in approccio

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Tornitura svizzera

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Posizione X

Programma operazioni su X meno

A seconda dell'orientamento dell'utensile e delle dimensioni del pezzo, la fresatura assiale sull'asse C è possibile solo se il pezzo è posizionato correttamente rispetto all'utensile.
Per impostazione predefinita, la lavorazione viene eseguita in X+, ma ora è possibile lavorare in X−.
Questa è una funzionalità davvero unica per la tornitura svizzera.

HELP  - Swiss Machining - X Position-20250408-120007.png

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Funzionalità di fresatura

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Cerchio inscritto

Nuovo parametro di cerchio inscritto.

  • negli Opelist: il parametro viene utilizzato per filtrare e selezionare l'utensile per le funzionalità (in Funzionalità: Ricerca utensile)

  • nella fresatura con funzionalità e profili: i cercatori di utensili terranno conto del valore del cerchio inscritto; il filtro è il diametro massimo dell'utensile diviso per 2.

Ad esempio, lo svuotamento di un cerchio o di un cilindro ora definirà un filtro di metà diametro!

A destra, vediamo che il cerchio inscritto ha un diametro di 15,06, quindi un raggio di 7,503. Il filtro utensile è impostato su 70,503 mm.

Tool finder-612.203.png

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Fresatura

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MTE

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Sincronizzazioni

2 grandi miglioramenti nell'impostazione delle sincronizzazioni:

  • nel Gantt, fai clic con il pulsante destro del mouse su un ciclo per aprire il popup con la nuova opzione per modificare il ciclo . Questo aprirà la pagina della strategia e se modifichi gli avanzamenti e le velocità, il Gantt verrà aggiornato automaticamente.

  • facendo clic su un ciclo nel Gantt vengono visualizzati il percorso utensile e l'utensile nella finestra della parte.

MTE- Synchronication-20250422-051146.png

1new_MTE.png

MTE

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Modulo di creazione macchina

2 miglioramenti nel modulo per la creazione di macchine 3D:

  • La geometria duplicata è ora disponibile, se è necessario copiare gli elementi della macchina.

  • Analisi della cinematica migliorata: ora sei informato sugli assi "sospetti", che sono leggermente non allineati con la matrice della macchina. Questi assi in precedenza erano solo evidenziati nella modifica della macchina e ovviamente lo sono ancora. In Modifica macchina puoi modificarli per risolvere il problema dell'asse.

Questo modulo è disponibile solo per i rivenditori.

V6.12.202

Miglioramenti

26 marzo 2025

Argomento

Tipo

Oggetto

Spiegazione

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Piani di lavoro

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Lavorazione su piano sviluppato

Nuovo metodo automatico per la lavorazione su piano sviluppato.

Questo nuovo comando è una procedura guidata in cui è necessario:

  • selezionare gli spigoli da lavorare

  • fare clic sul diametro della parte in cui creare il piano sviluppato.

Una volta fatto, il piano sviluppato viene creato automaticamente, con la geometria proiettata sul piano e il percorso utensile! Questo comando è disponibile nella configurazione Tornitura, nei menu Standard e Manuale, quindi Selezione della geometria.

Machining in Developed plane-20250402-064842.png

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Utensili

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Utensile di brocciatura

Nuovo processo per la creazione di un utensile di brocciatura : creazione di 2 elementi (inserto e corpo) nell'ambiente Bloccaggio/Portautensili.

Il file utensile viene ora creato direttamente nella libreria degli utensili del menu Brocciatura ed è scomparso dall'ambiente "Librerie utensili/Utensili di formatura"

1new_UTOUR.png

Tornitura

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Brocciatura

Nuova possibilità di programmare l'operazione di brocciatura decentrata .

In precedenza, l'utensile doveva essere allineato con l'asse Z. Ora, con il nuovo metodo di calcolo, è possibile programmare la brocciatura decentrata.

HELP  - Broaching- Off-center Machining-20250402-072244.png

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Opelist / Strategie

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Opelist di tornitura automatica

Nuove opzioni per abilitare la lavorazione completa della parte sul mandrino principale

Per la lavorazione esterna e interna, ora abbiamo 3 modalità di lavorazione:

  • fino alla fine della parte.

  • fino al diametro massimo

  • fino alla spalla.

Automatic opelist.png
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Generalità di lavorazione

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Tabella delle origini

Se un'operazione è programmata su un piano e ha un'origine speciale definita nella tabella delle origini, e se una nuova operazione è programmata sullo stesso piano, applichiamo la stessa origine a questo nuovo ciclo.

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Opelist / Strategie

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Opelist

Abbiamo aggiunto 3 nuove funzioni per recuperare una misura secondo X, Y o Z e assegnarla a un parametro nell'Opelist

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Simulazione

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Percorso utensile sviluppato

Quando si avvia la modalità passo dopo passo, la velocità veniva impostata automaticamente sul valore predefinito; ora, se il valore del cursore è inferiore al valore predefinito, lo manteniamo lento quando si esegue passo dopo passo.

Questo nuovo comportamento consente di simulare il percorso utensile su un piano sviluppato come una gola avvolta su un tornio Turnmill. In precedenza, la simulazione era sempre troppo veloce!

Developed toolpath.png

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Simulazione

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Sistema di visualizzazione degli assi

Il sistema di assi visualizzato nella simulazione viene modificato in base al piano di lavoro di ciascun ciclo simulato.