GO2cam fournit des cycles de palpage pour mesurer et localiser automatiquement la position d'une pièce ou vérifier les dimensions d'une pièce sur la machine CNC elle-même.

Les principaux objectifs du palpage sont :

1. Mise en place de la pièce :

   • Trouver et définir automatiquement les points zéro (par exemple, origines X, Y, Z).

   • Aligner correctement la pièce en détectant les arêtes, les coins, les trous ou les centres.

2. Inspection en cours de processus :

   • Mesurer les caractéristiques pendant l'usinage pour s'assurer qu'elles respectent les tolérances.

   • Ajuster automatiquement les compensations d'outil si les dimensions commencent à dériver.

3. Réglage et détection des outils :

   • Certaines sondes peuvent détecter la longueur et le diamètre des outils, ce qui permet de mettre à jour automatiquement les compensations d'outils.

Voici quelques avantages du palpage

• Augmente la précision et la répétabilité.

• Réduit le temps de préparation.

• Automatise le contrôle qualité.

• Minimise les erreurs humaines.

Sonde d'outil (réglage de l'outil - rupture de l'outil)

Objectifs :

• Mesurer les dimensions de l'outil et adapter la compensation de l'outil en conséquence

• Vérifier l'usure de l'outil permettant éventuellement de passer à un outil frère

• Vérifier la présence de l'outil / la rupture de l'outil

Positionnement de la matière brute sur la machine

• Palpage de la matière brute pour fixer l'alignement

• Permet de corriger l'orientation de la pièce sur la machine.

• Opération GO2cam dédiée disponible : Alignement de la pièce

Palpage de la matière brute pour définir les origines

• Palpage de la matière brute pour les origines des systèmes de coordonnées de travail (SCT)

• Opération GO2cam dédiée disponible : Origines sur la matière brute

Palpage en cours de processus pendant l'usinage

• Palpage de la matière brute usinée entre les opérations d'usinage.

• Garantit la bonne quantité de matière restante à enlever, ainsi que l'usure de l'outil et les compensations requises.

• Aucune opération dédiée dans GO2cam. Géré manuellement et dans le post-processeur.

Mesure/contrôle qualité de la pièce finie

• Palpage de la pièce pour contrôler et mesurer les dimensions finales.

  • Ces informations peuvent ensuite être utilisées pour signaler les résultats dimensionnels réels de la pièce finie dans la machine.

• Opération GO2cam dédiée disponible : Contrôle de la pièce

Comme indiqué dans le tableau ci-dessus, 3 types de cycles de palpage sont proposés dans GO2cam :

• Alignement de la pièce

• Origines sur la matière brute

• Contrôle de la pièce

Les cycles de palpage sont disponibles en fraisage et en tournage.

Regardez une vidéo présentant les cycles de palpage dans GO2cam avec un exemple d'origines sur la matière brute.